质量控制

11.创优质工程计划1.1创优质工程计划的编制依据1.工程承包合同、设计文件；2.施工企业的《质量手册》及相应的程序文件；3.施工操作规程及作业指导书；4.各专业工程施工质量验收规范；5.《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、环境保护条例及法规；6.安全施工管理条例等。1.2施工质量目标及其分解1.施工质量目标(1)单位工程质量为省优质工程（长安杯）；(2)各分部、分项工程合格率100%；(3)工程质量观感得分率90%以上；(4)技术资料齐全、真实，与施工同步。1.目标分解(1)结构安全，使用功能符合设计图纸要求；(2)所有隐蔽工程为业主质检部门验收合格1；(3)卫生间不渗漏、地下室、地面不出现渗漏，所有门窗不渗漏雨水；(4)所有保温层、隔热层不出现冷热桥；(5)所有高级装饰达到有关设计规定；(6)所有的设备安装、调试符合有关验收规范；2(7)工程交工后维修期为一年，其中屋面防水维修期为三年。Ⅴ1.3建立施工质量体系1.项目质量管理体系；项目质量管理体系详见项目质量管理体系图。2.明确分工职责，落实施工质量控制责任；(1)项目经理：是本工程实施的最高负责人，对工程符合设计、=验收规范、标准要求负责；对各阶段、各工号按期交工负责。(2)项目技术负责人：负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作；当有更改时，负责更改后的质量文件活动的控制和管理；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；对进场材料、机械设备的合格性负责；对分包工程质量的管理、监督、检查负责；对设计和合同有特殊要求的工程和部分负责，组织有关人员、分包商和用户按规定实施，指定专人进行相互联络，解决相互间接口发生的问题；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。(3)项目生产副经理：对工程进度负责，调配人力、物力保证按图纸和规范施工，协调同业主、分包商的关系，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施和实施。(4)工长、测量员、试验员、计量员在项目质量副经理的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。(5)材料员、机械员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验3收或退货、索赔，有特殊要求的物资、构件、机构设备执行质量副经理的指令。对业主提供的物资和机械设备负责按合同规定进行验收；对分包商提供的物资和机械设备按合同规定进行验收。1.4确定施工质量控制点1.工序质量控制点的设置(1)钢筋绑扎；(2)模板尺寸、轴心、标高；(3)水平构件砼防裂缝；(4)砌体砂浆饱满度；(5)楼地面防空鼓；(6)屋面、地下室防渗漏；2.工序质量控制点的内容、要求1.5施工质量控制1.5.1人的控制1.以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员。2.严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严禁分包工程或作业的转包，以防资质失控。3.坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到有资质者上岗。4.加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训。开4展作业质量保证的研讨交流活动等。5.严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为。6.加强激励和沟通活动，调动人的积极性。1.5.2材料、设备的控制1.材料的控制（1）设备材料质量控制程序图:研究所需材料的技术要求及相应参数确定材料的质量参数、规模型号提供给业主及监理审核提取样品抽查、检验采购运输质量验证标识投入使用（2）材料计划管理在开工前，向材料部门提出一次性计划；在施工中，根据设计变更和工程洽商及时调整施工预算，及时向材料部门提出调整供料计划，以作为动态供料的依据；适时对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。主要材料计划清单成品、半成品明细表产品的标准、名称、标准号或有特殊要求的产品，还应加上图样外委加工件、应有图纸或技术协议材料计划5(3)材料采购采购的材料都应根据工程特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑。采购材料应根据施工进度提前安排，项目经理部或企业应建立常用材料的供应商信息库并及时追踪市场。必要时，应让材料供应商呈送材料样品或对其实地考察，应注意材料采购合同中质量条款的严格说明。a.采购订货的材料应达到国家优质产品，以实现所有采购物资及工程设备满足工程的需要。b.依据施工图编制材料计划，其内容必须符合规定要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求。c.项目经理物资部负责对业主按合同规定提供的物资进行标识、验收、记录、存放保管。d.对工程使用、工程结构部位、施工测量结果、分部、分项工程产品采用标牌、印章、卡片、记号、标志和质量记录等多种形式标识。e.材料“样板制度”对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采用从专业生产厂材料采购计划采购合同规定采购材料质量的有关文件分供方选择评价质量保证计划采购材料的验证文件资料验证实物验收委托检验或试验采购计划6家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主签定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规定购回现场使用。f.材料选择质量签定流程图(4)材料检验与验收抽样理化检验是建筑材料常见的质量检验方式，应按照国家有关规定的取样方法及试验项目进行检验，并对其质量做出评定。为了把住质量和数量关，根据确认的验收程序，进行验收工作。工作时应按质量验收规范和计量检测规定进行，验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等，并办理验收手续。对不符合计划要求和质量不合格的材料应拒绝验收。(5)材料的仓储和使用1)运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题。应合理调度，避免现场材料大量积压，另一方面坚持对材料应按不同类别排放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查督导。2)进库的材料应验收入库，建立台帐，按照ABC归类法堆放、成层、成行、成方，并有明显标识。3)本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐样板确认按样板在品牌厂家定购跟进生产过程检查生产用原材料的控制状态检查生产工艺流程的控制状态出厂验收现场验收7全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。4)在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。5)材料领用应办理手续，签写领发料单并根据定额用料规定，建立领发料台帐。6)经常检查材料的使用情况是否合理，对下角料要及时回收，要制定现场材料成品，半成品的保护措施。对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。7)装饰材料的堆放方式a.石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。b.石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。c.制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。d.制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。8)在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和8维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。9)能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板，大门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。高级饰面防火板委托专业家定做，保证效果与其他木门一致，玻璃制品委托专业厂家加工。2.建筑设备的控制(1)设备选择采购除参考前面材料采购外，尚应指派相关专业人员专门负责。在有设备供应分包商时，就特别注意设备供应分包合同的管理。(2)设备运输对运输过程中的设备保护特别重视，并通过运输投保转移风险。(3)设备检查验收对运至现场的设备应会同有关人员开箱检查，主要检查设备外观、部件、配件数量、书面资料等是否合格剂全，同时注意开箱时避免破坏设备。(4)设备安装设备安装应符合有关技术要求和质量标准。特别注意土建与安装两者的交叉作业，设备安装通常进行专业分包，所以选择合适的分包单位和对之有效的管理就显得非常重要。(5)设备调试设备调试是设备正常运转并保证其质量的必经五一节，应按照要求和一定步骤顺序进行，对调试结果分析以判断前续工作效果。1.5.3施工机械设备的控制91.按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。2.应从施工需要和保证质量的要求出发，正确确定相应类型的性能参数。3.在施工过程中，应定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作，选择机械设备必须有与之相配套的操作工人相适应。1.5.4环境的控制创造良好的施工环境，对于保证工程质量和施工安全，实现文明施工，树立施工企业的社会形象，都有很重要的作用。1.自然环境的控制主要是掌握施工现场水文、地质和气象资料住处以便在制订施工方案、施工计划和措施时，能够从自然环境的特点和规律出发，建立地基和基础施工对策，防止地下水、地面水对施工的影响，保证周围建筑物及地下管线的安全；从实际条件出发做好冬雨季施工项目的安排和防范措施；加强环境保护和建设公害的治理。2.管理环境控制主要是根据承发包的合同结构，理顺各参建施工单位之间的管理关系，建立现场施工组织系统和质量管理的综合运行机制。确保施工程序的安排以及施工质量形成过程能够起到相互促进、相互制约、协调运转的作用。1.5.5施工质量过程控制施工过程控制是本工程质量控制的重点，要使所有对工程质量有影响的施工安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中应严格10按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、技术交底，质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于严格的受控状态。1.控制程序实行“三检制”即自检、互检、交接检。关健是做好“三工序”的控制，即检查前道工序，保证本道工序，服务后道工序。质量控制程序图：2.控制方法控制方法采用PDCA循环法3.施工过程控制项目技术质量部负责各工序的交底、监督、验收，做到施工前有技术交底(包括图纸会审)施工组织设计、工艺设计测量放线工序施工工序验收工程验收工艺、材料试验测量控制网布设循环11交底，施工中有检查，施工后有验收。专职质检员实行全过程的跟踪检查，确保施工过程质量始终处于受控状态。试验室、项目技术质量部的质检员配合完成施工中所有的材料、混凝土试块、砂浆试块等试验及计量器具的检验、校正工作。材料进场后，随机抽样检测，根据材料用量，确定抽样数量；各种材料按规定进行抽样检查，按规范进行试验。(1)施工测量控制1)现场设置测量人员2人，负责对该工程的施工测量，定位放线控制。2)工程定位：根据工程交桩点，单体构筑物主要控制四个大角点。纵向轴线控制用经纬仪，横向高程用水准仪控制。3)基础垫层砼终凝后进行第一次放线，放线完后，组织技术、质量进行联合验线。4)放线内容为：轴线、结构边线、检查线、门窗洞口位置线、二次结构线和二次结构检查专业管线、洞口位置线、装修阶段“50”线。(2)钢筋施工过程控制钢筋焊接，操作人员必须持证上岗，试焊样品经试验合格以后方可成批下料施焊。钢筋绑扎接头布置必须符合设计图纸、施工规范、验评标准要求。钢筋绑扎前，认真核对施工图和钢筋料表，标牌的种类、尺寸、12数量、规格大样，及时修正。(3)模板工程过程控制模板安装前进行技术方案交底，模板及支撑须具有足够的强度、刚度、稳定性，模板及支撑须具有足够的强度、