哈齐客专工程路基及过渡段填筑施工质量控制指导意见

关于印发《哈齐客专工程建设路基及过渡段填筑质量控制指导意见（试行）》的通知根据项目建设进展，各土建单位陆续开始路基及过渡段填筑施工，为实现“严肃作业纪律，严把填筑材料，严守工艺标准，严格四电接口，严控沉降观测”的施工管理目标，确保路基及过渡段填筑施工管理有序可控，质量达标，哈齐铁路客运专线有限责任公司（以下简称哈齐客专公司），特制定《哈齐客专工程建设路基及过渡段填筑质量控制指导意见（试行）》，请各单位认真遵照执行。二〇一一年五月七日哈齐客专工程建设路基及过渡段填筑质量控制指导意见（试行）一、填筑施工质量管理领导组织及工作职责（一）哈齐客专公司1.领导组织组长：副董事长、总经理副组长：副总经理兼总工程师，总经理助理组员：工程管理部、安全质量部全员，外方质量代表，设计现场配合指挥部，沉降评估现场配合指挥部2.工作职责（1）组织设计单位开展技术交底，负责审核各土建单位项目部组织的路基及过渡段填筑施工首段认可申报手续。（2）组织对施工首段认可的监督检查，核查“作业管理单元划分、施工组织、机械设备配置、工艺参数、试验数据、技术标准和技术安全交底、作业指导书和路基填筑施工监理细则”等技术资料。（3）组织对施工首段认可的结果评估，审核首段认可后的路基及过渡段填筑工艺试验技术总结，确认相关资料完善后，形成会议纪要批准推广各作业队试验段施工。（4）抽查项目部组织的后续开展的每施工作业队的填筑试验段的管控工作，组织对填筑试验段工作效果进行试验检测。（5）组织检查或抽查路基及过渡段、基床表层填筑施工的实名制包保和质量管控工作，对存在的问题进行纠正、复查，并纳入到考核。（6）组织沉降评估现场配合指挥部对路基及过渡段填筑填筑进行沉降评估，确认实体工程质量。（二）标段监理站1.领导组织组长：总监理工程师副组长：主管质量副监理工程师、中心试验室主任组员：监理分站长、副分站长，路基监理组长、路基监理工程师。试验监理工程师2.工作职责（1）首段认可①审核施工单位项目部组织的路基及过渡段填筑、基床表层施工首段的各项准备工作，平检、签认基地处理和转序施工资料，核查A、B组填料料源地、级配碎石质量鉴定和储备材料质量试验检测资料、并建立、动态掌握台帐。②审核、签认施工单位项目部组织的路基及过渡段、基床表层填筑施工首段认可的申报资料，完善路基施工作业管理单元划分、施工人员和机械设备资质核备、质量实名制包保等相关资料，并建立、动态掌握管理台帐。③组织见证全部首段认可的施工过程，确认施工放线测量，严守“转序施工”管理红线，签认填筑施工前分部、分项工程验收、路基施工转序手续和路基填筑施工的检验批、旁站记录、平检试验检测资料。④审核首段认可工艺试验技术总结，编制路基填筑施工监理细则，组织路基监理和试验监理人员进行专业培训。⑤组织完善首段认可评估总结的相关资料，及时提出需要细化、优化工艺、技术标准的意见或建；签认首段认可的申报资料。（2）施工作业队试验段①在完成施工单位项目部组织的路基及过渡段填筑施工首段认可后，组织审验各施工作业队试验段的管控工作，并评估质量效果。②审核施工作业队试验段的申报材料，组织施工单位进行试验段评估，具备条件后形成评估会议纪要批准在作业管理单元内推广施工，并报哈齐客专公司备查。③细化完善路基填筑施工监理细则，明确工序报验流程；根据试验段不同情况，编制组织路基监理和试验监理人员的监督管理指导书，并相应组织进行培训。（3）施工现场监督管理①严格掌握施工单位周生产计划，严格按照技术安全交底、作业指导书和监理细则、监督管理指导书进行现场监督管控，严禁未经核备、无计划、超范围施工作业。②监理站、监理分站每周不定期组织联合巡视检查施工和监理人员的管理行为，核查质量控制标准，及时纠正解决存在的问题。③对于作业队素质不高、管理人员不足、人员和机械设备不通过核备、现场管理不善和质量不达标或较为严重的质量管控问题屡禁不止的，有权履行监理程序，取消施工作业计划，并提出整合优化施工队伍的建议或清退管理人员的意见。④组织测量监理进行沉降观测和对施工单位沉降观测的管理工作，参加沉降评估各项工作和其他管理工作。（三）施工单位项目部1.领导组织组长：项目部常务副经理副组长：主管生产副经理、总工程师，中心试验室主任组员：项目部质量实名制包保成员，项目分部经理、试验分室主任2.工作职责（1）首段认可①组织确认路基及过渡段、基床表层填筑施工前的施工准备条件，建立稳定A、B填料的料源地核备台帐和储备材料质量试验检测台帐；报请标段监理分站、监理站核备。②组织划分路基及过渡段填筑施工作业管理单元，提报人员和机械设备核备、质量实名制包保计划，开展测量放线。③编制首段施工认可申报材料（申请表、施工组织设计、专项施工方案、施工单位自验和监理单位平检资料；首段认可施工长度不少于100米和一个路桥、路涵过渡段），经标段监理站、监理分站完善、核准签认后报哈齐客专公司备查。④组织实施首段施工认可的工艺试验和完善质量自检自控制度，及时填写施工日志，强化施工现场质量管理，优化施工工艺和劳动组织，签认分部、分项工程验收、转序和检验批、试验检测资料。⑤根据首段施工认可工艺试验资料，编写技术安全交底、作业指导书，经标段监理单位审核签认后申报结果评估，并相应组织开展施工管理、作业和机械操作人员培训。⑥根据首段施工认可评估后，完善编制技术安全交底、作业指导书和工艺试验技术总结，以会议纪要形式向各项目分部下发技术安全交底。（2）作业队填筑试验段①在完成施工单位项目部组织的路基及过渡段填筑施工首段认可后，比照首段认可程序组织审验各施工作业队试验段的申报（试验段施工长度不少于100米和一个路桥、路涵过渡段）。②组织向标段监理站提报施工作业队试验段的申报材料，经批准后组织进行试验段评估；根据试验段工艺试验，细化完善技术安全交底、作业指导书和工艺试验技术总结。③根据标段监理站组织试验段评估后的会议纪要批准在作业管理单元内推广施工，项目分部以会议纪要形式向架子队进行技术安全交底，并相应组织进行培训。④组织质量包保人员和项目分部、架子队进行质量安全监督检查，及时纠正并解决存在的问题。（3）施工现场监督管理①严格按照技术安全交底、作业指导书和劳动组织效能编制周生产计划，对施工管理人员和包保人员进行质量实名制公示，杜绝管理人员不到岗、未经核备、无计划、超范围施工作业。②与标段监理站、监理分站每周不定期组织联合开展施工现场巡视检查，落实技术安全交底、作业指导书和现场标准化管理要求，及时纠正解决存在的质量安全问题。③严肃对实名制质量包保和施工管理人员、施工作业人员进行学标、贯标、兑标的考核，对出现质量安全问题的责任人和联挂的管理人员进行考核，兑现奖惩。④及时完善施工内业技术管理资料，组织对施工后地段进行沉降观测测量工作和其他管理工作。二、填筑施工质量管控要点（一）施工准备1.基地处理经过标段监理审核，分部、分项工程验收和转序资料齐全，签认同意进入路基及过渡段填筑施工。2.签订稳定的A、B组填筑材料合同，料源地经过鉴定并建立台账，储备材料经过检验批试验检测合格。不同填料应不同试验，严禁不同填料混堆存储。3.划分合理的作业管理单元，确定使用的填料，并明确、公示施工负责人、技术员、质检员、试验员、质量包保人员和路基监理组长、监理工程师、试验监理人员等实名制质量包保人员，建立完善的风险抵押金管理制度。4.根据作业管理单元，配套核备施工管理、作业人员和施工机械设备，建立入场资质核备台账。各级管理、作业人员必须经过培训，考试合格后上岗。5.复核设计地质资料，根据施工图、施工技术指南和摊铺压实试验，确定施工工艺参数，编制工艺试验指导书，组织施工首段认可的管理、作业人员进行技术交底，进行测量放线。履行报审批程序，分别开展施工首段和试验段的工艺试验。6.对施工首段和试验段分别进行工艺试验，经结果评估批复后，以会议纪要形式下发技术安全交底，完善作业指导书，编制工艺试验技术总结；监理单位完善监理细则和监理作业指导书。各工序作业和管理人员必须持有作业指导书上岗。7.按照工艺试验参数、施工图和作业单元，按每检验批（百米）长度按比例缩小、绘制路基填筑断面图，根据施工进展填写分层填筑的时间、压实厚度、检测时间、检测部位等，纳入到施工日志和监理日记中留存。（二）施工阶段1.路堤填筑①按照“三阶段、四区段、八流程”作业方式制定施工工艺流程图，设立施工作业里程标、百米标、四区段标志牌，现场标识路基中线、边线、护道土边线网格及各填层松铺厚度标志。②路基分层填筑期间，做好路基表面及边坡的临时排水设置，防止出现积水浸泡填筑的路基表面。③路基应分层、同宽填筑同一条件材料，分层最大压实厚度不应大于30厘米；护道土应与路基本体同步碾压。当地形高低起伏，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑，分层摊铺压实厚度应符合工艺性试验确定的松铺厚度和碾压遍数。④碾压时，填料的含水量应控制在最优含水量的-3%至+2%之间，现场检测超出此范围应采取晾干或洒水措施。每层压实面应有不小于2%的横坡且平整、无积水、无明显碾压轮迹、无明显局部凸凹、无明显局部集料等现象。为保证路堤填筑全断面压实一致，特别是路基两侧边缘的碾压密实，应按设计要求加宽。⑤使用不同种类填料分层填筑时，每压实层全宽使用同类填料，严禁不同填料混杂填筑。当渗水土填在非渗水土上时，非渗水土层顶面应向两侧设置4%的横向排水坡。⑥碾压时，各区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于2米，纵向行与行之间轮迹重叠压实不得小于0.3米；横向同层接头处重叠压实不小于1米；上下两层填筑接头应错开不小于3米；压路机走行速度不得超过4公里/小时。⑦对埋有沉降观测装置周边不能碾压的部位，采用薄层填筑并采用冲击夯进行夯实；对边坡加宽小于50厘米，压路机不能靠近的地方，可采用专用的边坡压实机械或薄层填筑并用冲击夯进行夯实。2.过渡段填筑①掺水泥级配碎石材料应采用专门的级配碎石加工搅拌站加工生产，并应按要求及时生产、及时碾压。②在过渡段应保证有足够碾压的区间，过渡段级配碎石填筑应与相邻的路堤及锥体填土同层同步填筑并均匀压实。③距桥涵结构物2米范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械压实，过渡段的填筑不得破坏桥涵结构物。④路堤与桥台，路堤与横向结构物（涵洞）应符合设计要求。3.基床表层填筑①级配碎石材料应采用专门的级配碎石加工搅拌站加工生产。②每基床表层填筑区段不少于200米，并严格按照“四区段、八流程”施工工艺组织施工。③级配碎石应分层填筑，每层的最大填筑压实厚度不得大于30厘米，最小填筑压实厚度不小于15厘米。④开始的级配碎石层可采用平地机整平碾压，最后一层级配碎石应用摊铺机摊铺碾压。在摊铺机或平地机摊铺后，应由人工及时消除粗细集料离析现象。⑤基床表层可按路基横断面左右两幅拉开距离（不超过100米）填筑施工。无砟轨道地段的基床表层每幅均分两层填筑，每层填筑厚度20厘米，曲线地段外层超高均匀分配到每一层，但每层厚度不宜超过25厘米。当分两层填筑每层超过25厘米时，则采取分三层填筑的方法施工。⑥已完成的基床表层应采取措施控制车辆通行，并做好保护防止表层扰动破坏。严禁在已完成、碾压路段调头或急刹车。（三）监控方法1.试验检测频率、项目和标准执行验标规定。检查作业单元划分、周生产计划、人员和机械设备资质核备、质量实名制包保及人员公示、里程标、百米标和四区段标志、网格划分。2.检查施工首段和试验段的工艺试验报告的完整性、结论、建议和细化完善的技术安全交底会议纪要、施工作业指导书、监理细则、监理作业指导书。3.检查填料的试验报告（最佳含水量、最大干密度、最大最小粒径、最小粒径比例不超5%）。4.检查填筑压实检测报告（压实系数K、孔隙率n、地基系数K30、变形模量EV2、动态变形模量Evd等指标，最小粒径比例不超7%）。5.检查级配碎石的质量检测报告和搅拌站的生产设备、加工生产质量记录、现场级配碎石交接记录。6.检查级配碎石表层填筑压实检测报告（压实系数K、孔隙率n、地基系数K30、变形模量EV2、动态变形模量Evd等指标）7.检查联合巡视检查记录、施工日志和检验批路基填筑断