XXX住宅工程建筑节能施工方案_secret

第1页共11页建筑节能工程施工专项方案一、工程概况1、X住宅小区工程X-X#楼，分别为16层*9、15（13）层*2、11层*8高层住宅楼，各单体建筑面积分别为XXx平方米，楼层层高为2.9米。2、工程节能设计做法详见图纸设计要求进行施工。（1）外墙做法南、北、东、西外墙材料统一为烧结多孔砖，外墙保温做法统一为30厚模塑聚苯板（EPS）。外墙做法：高级外墙涂料饰面，颜色详见楼立面图标注/聚合物砂浆/耐碱玻纤网格布一层（用聚合物砂浆粘贴于保温板上）/界面处理剂一道刷在挤塑聚苯板粘贴面上（聚合物砂浆）/30厚模塑聚苯板（EPS）/3厚专用粘结剂/20厚1：3水泥砂浆找平/基层墙体（2）屋面做法屋面砼保护层统一为40厚防水砼，保温材料统一为50厚挤塑聚苯板。屋面做法：块瓦/水泥砂浆卧瓦层最薄处20厚（配Ф1306@500×500）/最薄处30厚1:8陶粒混凝土找坡层/40厚C20内配Ф6@200双向，压光抹平//2mm厚改性沥青防水卷材两道/20mm厚1：3水泥砂浆找平层//现浇钢筋砼屋面板（3）外墙门窗门窗均选用断热型材，单框双玻门窗，中空玻璃采用6高透光Low-E+12空气+6.应符合GB50189-2005的要求。外窗立樘高度除注明外均为900mm。二、编制依据1、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；4、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）；三、建筑节能分项工程及检验批第2页共11页1、建筑节能分项工程划分序号分项工程主要验收内容1墙体节能工程主体结构基层；保温材料；饰面层等2门窗节能工程门；窗；玻璃；遮阳设施等3屋面节能工程基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等2、检验批划分序号分项工程检验批划分（按单体楼号）1墙体节能工程每楼层为1检验批2门窗节能工程每楼层为1检验批3屋面节能工程上人屋面为1个检验批；不上人屋面为1个检验批四、建筑节能分项施工要点1、墙体节能工程墙体节能采用30厚模塑聚苯（EPS）保温板施工工艺。1.1、施工准备：1.1.1、材料准备：（1）、30厚模塑聚苯（EPS）保温板；（2）、专用粘接剂；（3）、聚合物砂浆；（4）、耐碱玻纤网格布；（5）、界面剂；1.1.2、工具准备：电热丝切割器或壁纸刀；手锯；墨斗；2m靠尺；直尺；卷尺；电动搅拌器；抹子；阴阳角抿子；塑料搅拌桶；粗砂纸；2m托线板。1.1.3、技术要求：（1）、墙体节能保温工程施工前，应在主体结构分段验收合格及基层质量验收合格后进行。（2）、模塑聚苯板材料有产品合格证明书及型式检验报告，报告中应包括安全性和耐候性检验。第3页共11页（3）、准备拍摄相机，对○1保温层附着的基层及其表面处理○2保温板粘结○3增强网铺设○4墙体热桥部位处理等部位留置必要的图像资料。（4）保温材料进入仓库保管，保温板全部用薄膜包裹覆盖，进行防潮、防水。（5）、根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。（6）、根据施工图和排块图制定出施工交底。1.2、施工条件：1.2.1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。1.2.2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级。1.2.3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。1.2.4、雨季施工时，在脚手架上围护彩条布覆盖等措施，防止雨水冲刷墙面。1.2.5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度。1.3、工艺流程：基层检查、处理→配专用粘接剂预粘翻包网格布→粘聚苯保温板→钻孔及安装固定件→保温板面打磨、找平→配聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→埋帖网格布→抹面层聚合物砂浆→验收1.4、施工工艺：1.4.1、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。1.4.2、挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。1.4.3、配制专用粘接剂：（1）、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。（2）、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。（3）、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。1.4.4、预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。1.4.5、粘贴聚苯板：（1）、外保温用聚苯板标准尺寸为1220×600×30mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。第4页共11页（2）、阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。（3）、门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。（4）、粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。（5）、聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。（6）、粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和托线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。1.4.6、安装固定件：（1）、固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。（2）、固定件长度为板厚＋50mm。（3）、用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。1.4.7、板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。1.4.8、配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。1.4.9、抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。（1）、在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为8mm~10mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。（2）、贴网格布：将网格布紧绷后贴于聚合物砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。（3）、网格布粘贴完后，在表面再抹一层8mm~10mm厚面层聚合物砂浆。1.5、质量验收：1.5.1、主控项目1.5.1.1、用于墙体节能工程的材料等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。1.5.1.2、墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强第5页共11页度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。核查数量：全数检查。1.5.1.3、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2、粘结材料的粘结强度；3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3次。1.5.1.4、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。检验方法：对照设计和施工方案观察要求检查；核查隐蔽工程验收记录。数量：全数检查。1.5.1.5、墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。1.5.1.6、墙体节能工程的施工，应符合下列规定：1、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。2、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。核查数量：每个检验批抽查不少于3处。1.5.1.7、墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，并应符合下列规定：1、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应凭平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。2、外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。3、外墙外保温层及饰面与其他部位交接的收口处，应采用密封措施。第6页共11页检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。1.5.1.8、外墙的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸创四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。1.5.2、一般项目1.5.2.1、进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。1.5.2.2、当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2㎡。1.5.2.3、施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。1.5.2.4、墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10处。5.2.5、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。2、铝合金门窗节能工程2.1、施工准备2.1.1、材料及主要机具：（1）、铝合金门窗及玻璃的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。材料进场应提供材第7页共11页料质量证明书及型式检验报告等文件。（2）、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。（3）、门窗小五金应按门窗规格、型号配套。（4）、门窗安装时应准备木楔、钢钉。（5）、发泡剂及密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。（6）、嵌缝材料的品种应按设计要求选用。（7）、自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。（8）、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。（9）、主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2.2、作业条件：2.2.1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。2.2.2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。2.2.3、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。2.2.4、检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。2.2.5、检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。2.2.6、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。2.3、操作工艺2.3.1、工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2.3.2、采用后塞口施工。2.3.3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。2.3.4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。2.3.5、安装门窗框上的铁脚。2.3.6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。2.3.7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙采用发泡剂填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。