普通混凝土工程质量评定表及填表说明

1122.混凝土工程表2.1普通钢筋混凝土单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元工程混凝土浇筑量（m3）。3.本单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。本表是在表2.1.1～2.1.6工序质量验收评定后完成。4.单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，原材料、拌和物与各项实体检验项目的检验记录资料。（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。5.单元工程质量标准合格标准：各工序施工质量验收评定应全部合格；各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50%及以上，且主要工序应达到优良等级；各项报验资料应符合本标准的要求。113水利水电工程表2.1普通混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次工序编号工序质量验收评定等级1基础面、施工缝处理工序2模板制作及安装工序3△钢筋制作及安装工序4预埋件制作及安装工序5△混凝土浇筑工序6混凝土外观质量检查工序施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。114表2.1.1基础面、施工缝工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。2..检验（测）方法及数量：检验项目检验方法检验数量岩基基础面观察、查阅设计图纸或地质报告全仓软基基础面观察、查阅测量断面图及设计图纸地表水和地下水观察岩面清理施工缝的留置位置观察、量测全数施工缝面凿毛观察缝面清理3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。115水利水电工程表2.1.1基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率基础面主控项目1基础面岩基符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求2地表水和地下水妥善引排或封堵一般项目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工缝处理主控项目1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂一般项目1缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日116表2.1.2模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目检验方法检验数量稳定性、刚度和强度对照模板设计文件及图纸检查全部承重模板底面高程仪器测量模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点排架、梁、板、柱、墙结构断面尺寸钢尺测量轴线位置仪器测量垂直度2m靠尺量测、或仪器测量结构物边线与设计边线钢尺测量预留孔、洞尺寸及位置测量、查看图纸模板平整度、相邻两板面错台2m靠尺量测或拉线检查模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点局部平整度按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测模板面积在100m2以上，不少于20个点。每增加100m2，检查点数增加不少于10个点板面缝隙量测100m2以上，检查3～5个点。100m2以内，检查1～3个点结构物水平断面内部尺寸测量100m2以上，不少于10个点；100m2以内，不少于5个点脱模剂涂刷查阅产品质检证明，观察全面模板外观观察全面3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。117水利水电工程表2.1.2模板制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求2承重模板底面高程允许偏差0～+5mm3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差±10mm轴线位置允许偏差±10mm垂直度允许偏差±5mm4结构物边线与设计边线外露表面内模板允许偏差-10mm～0，外模板允许偏差0～+10mm隐蔽内面允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm孔洞位置允许偏差±10mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm；木模：允许偏差5mm隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm；木模：允许偏差2mm隐蔽内面允许偏差2mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差±20mm5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差6模板外观表面光洁、无污物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日118表2.1.3钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目检验方法检验数量钢筋的数量、规格尺寸、安装位置对照设计文件检查全数钢筋接头的力学性能对照仓号在结构上取样测试焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检测1组焊接接头和焊缝外观观察并记录不少于10个点钢筋连接点焊及电弧焊（所有检验项目）观察、量测每项不少于10个点对焊及溶槽焊（所有检验项目）观察、量测每项不少于10个点绑扎连接缺扣、松扣观察、量测每项不少于10个点弯钩朝向正确观察搭接长度量测机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸观察并量测挤压道次接头弯折裂缝检查直锥螺纹连接接头（所有检验项目）钢筋间距、保护层观察、量测不少于10个点钢筋长度方向不少于5个点同一排受力钢筋间距排架、梁、柱不少于5个点板、墙双排钢筋，其排与排间距梁与柱中箍筋间距不少于10个点保护层厚度不少于5个点3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。119水利水电工程表2.1.3钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤4．钢筋连接点焊及电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d接头处钢筋轴线的曲折≤4°焊缝长度允许偏差-0.5d高度允许偏差-0.5d表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm对焊及溶槽焊焊接接头根部未焊透深度25～40mm钢筋≤0.15d40～70mm钢筋≤0.10d接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质≤1.5d绑扎连接缺扣、松扣≤20%，且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸搭接长度允许偏差-0.05设计值机械连接带肋钢筋冷挤压连接压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍挤压道次符合型式检验结果接头弯折≤4°120接头裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝直锥螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑套头外观质量无裂纹或其它肉眼可见缺陷外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当5钢筋间距、保护层符合规范和设计要求一般项目1钢筋长度方向局部偏差±1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距排架、梁、柱允许偏差±0.5d板、墙允许偏差±0.1倍间距3双排钢筋，其排与排间距允许偏差±0.1倍排距4梁与柱中箍筋间距允许偏差±0.1倍箍筋间距5保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日121表2.1.4预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.