水利水电水电工程单元工程质量评定表六

第六部分发电电气设备安装工程单元工程质量评定表（共有17个表）本部分表格根据能源部、水利部颁发的SD249.5-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（五）（试行）（简称标准5）及“电气装置安装工程施工及验收规范”（简称《规范》）、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接验收试验标准》等编制的。其中《电气装置安装工程施工验收规范》包括：GBJ174-90《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》、GBJ148-90《电气装置工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》GBJ149-90《电气装置工程母线装置施工及验收规范》、GBJ149-90《电气装置工程母线装置施工及验收规范》、GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》、GB50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》、GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》、GB50256-96《电气装置安装工程起重电气施工及验收规范》、GB50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》。本部分评定表适用于以下电气设备安装工程的质量评定：（1）20KV及以下电压等级的发电电气一次设备及装置；（2）交直流控制保护设备及装置；（3）直流操作电源；（4）400V以下交流低压电气设备及装置；（5）水利工程中的同类电气设备。单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复核。例表中的“质量标准”已按新规范规程修改。表中“符合《规范》要求”对电气装置而言，除特别指定外，是指上述规范要求。工程项目划分时，电气部分是单位工程中的分部工程。本部分17个单元工程中，发电机出口断路器安装单元工程是主要单元工程。关于填写电气部分单元工程质量评定表的几个共同问题的说明：1、表头“单元工程名称、部位”。名称用本单元工程的主要设备或再加上编号表示，部位是指电气接线图中所处位置，例如“1#发电机出口油断路器”、“1#出线油断路器”、“母线联络油断路器”等等。2、表中加“△”的荐为主要检查项目。3、凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者，应注明具体要求（规定）。4、检查项目“结论”栏以“优良”表示符合质量标准（其中质量标准分为“优良”和“合格”的要全部达到优良标准）；以“合格”表示基本符合质量标准（“基本符合”是指虽与质量标准有微小出入，但不影响安全运行和设计效益）。对于有“合格”、“优良”标准的检查项目，结论“合格”表示：（1）基本达到质量标准；（2）虽然全部达到“合格”标准，但未全部达到“优良”标准。对于由若干子项目组成的检查项目，结论“优良”，表示全部子项目均全部符合质量标准（有优良标准的全部达到优良标准）。结论“合格”表示：（1）主要子项目（有“△”的子项目）全部符合质量标准（分“合格”、“优良”标准的符合“合格”标准）（2）一般子项目基本符合质量标准。5、操作试验、试运行的“合格”、“优良”，对不同设备有不同要求，有要求的就要填写，详见“标准5”和相关的“规范”。6、检验结果栏项目数是指项次数目，例如表5.1共有检查项目23项，其项次序3、6、7、8、9是若干个子项目组成，统计项目数时项次3、6、7、8、9各记1项、表尾测量人不指施工单位负责本单元工程测量、测试、试验人员，由1～2名主要测试人员签名。质量评定表中所列的检查项目，并未包括设备安装过程中规范规定的全部检查项目，施工单位在安装检查过程中不公要对评定表各项进行检验，而且应按相应的施工及验收规范对所有检查检验项目进行认真的检查检验，做好记录，作为填写评定表的依据，也是向运行单位移交的重要施工资料。表5.120KV及以下油断路器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合村部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以一组油断路器安装为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元断路器全型号（包括主要技术数据）、台数（1台）。3、检验记录：填写实际检验结果及实际测量数据（必要时附试验报告）4、检验结果：合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准：合格：主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准，操作试验达到合格标准。优良：主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准（其中“优良”标准者应达到优良标准）操作试验达到优良标准。水利水电工程表5.120KV以下油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录合格优良1一般规定金属构架安装正确，牢固，质量符合要求。所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹，破损、瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮2基础部分允许偏差中心距离与高度小于等于±10，预留孔或预埋铁板中心线小于等于±10，基础螺栓中心线小于等于±233.1外观检查安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫付片不宜超过3片，总厚度不应大于10，扣垫片间焊接牢固。3.2△允许偏差同相各支持中心线三相底座或油箱中心线≤5≤5≤2.5≤2.53.3油箱内部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处垫层完好，有弹性，密封良好，箱体焊接无渗油，油漆完整4灭弧室检查部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应正确。5提升杆及导向板检查无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求66.1触头表面化清洁，镀银部分不得挫磨，铜、钨合金不得有裂纹和脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸后触头线接触，用厚0.50mm×10mm塞尺检查，应塞不进去。6.2横杆、导电杆无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整。6.3编织铜片或软铜片应无断裂，铜墙铁壁片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固77.1动作固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象7.2油质、油位油质应符合产品要求，油标、油位正确7.3行程应符合产品技术规定88.1部位应清洁平整，无毛剌或锈蚀，连接螺栓紧固8.2接触面，线接触＜0.058.3接触面，面接触接触面宽度小于等于50mm接触面宽度大于等于60mm塞尺塞入深度＜4＜6塞尺塞入深度＜4＜6表5.1续表项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录合格优良9部件齐全、完整、连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开分合闸线圈绝缘完好，铁芯动作灵活，无卡阻合闸接触器和辅助开关动作应正确可靠接点接触良好，无烧损或锈蚀操作机构调速器整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙，移动距离，转动角度等均应在产品允许的误差范围内联动动作检查应正常，无卡阻现象，分俩闸位置指示器指示正确10排气装置的安装应符合GBJ147-90第3.2.8条要求11油标油位批示器检查指示正确，无渗油12接地部位检查接触牢固、可靠13测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求14测量断路分合闸状态时的绝缘电阻绝缘值大于1200MΩ15测量二次回路绝缘电阻绝缘值大于等于1MΩ16测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻绝缘值大于10MΩ，直流电阻值应符合产品技术要求17交流耐压试验试验标准见GB50150-91附录1耐压试验应通过18测量分合闸时间均应符合产品技术要求19测量分合闸速度应符合产品技术要求20测量分合闸同时性应符合产品技术要求21绝缘油试验应符合GB50150-91有关规定22检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁：30%Un＜65%Un合闸接触器(85%～110%)Un23操作试验在额定操作电压下进行分、合闸操作各院校次，断路器动作正常检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。试验结果测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.120KV以下油断路器安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量SN3-10/3000，1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位1G发电机油断路器安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论合格优良1一般规定金属构架安装正确，牢固，质量符合要求。所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹，破损、瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮构架安装符合所有部件应齐全，无锈蚀，无损伤、瓷铁件粘合牢固，绝缘件应无变形和受潮优良2基础部分允许偏差中心距离与高度小于等于±10，预留孔或预埋铁板中心线小于等于±10，基础螺栓中心线小于等于±2△L1≤+8，△H≤+6△L2≤+9，△L3≤+1优良33.1外观检查安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片不宜超过3片，总厚度不应大于10，扣垫片间焊接牢固。安装垂直，固定牢固垫片小于3片，已焊接牢固。优良3.2△允许偏差同相各支持中心线三相底座或油箱中心线≤5≤5≤2.5≤2.5△A≤2，△B≤2.2,△C≤2,△L1≤2△L2≤2.13.3油箱内部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良好，箱体焊接无渗油，油漆完整内部清洁，衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。衬垫层完好无渗油，油漆完整4灭弧室检查部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应正确。，绝缘件干燥，安装位置应正确。优良5提升杆及导向板检查无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求无变形漆RA=1300MΩ层完好RB=1200MΩRC=1200MΩ优良66.1触头表面化清洁，镀银部分不得挫磨，铜、钨合金不得有裂纹和脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸后触头线接触，用厚0.50mm×10mm塞尺检查，应塞不进去。表面化清洁，无挫磨，无裂纹分合闸过程无卡阻现象，线接触时，用厚0.50mm节塞尺塞不进去。优良6.2横杆、导电杆无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整。无裂纹，平直，端部光滑6.3编织铜片或软铜片应无断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固无损伤，无锈蚀，紧固77.1动作固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象灵活，无回跳现象优良7.2油质、油位油质应符合产品要求，油标、油位正确油质报告，显示符合要求，油位正确7.3行程应符合产品技术规定5mm88.1部位应清洁平整，无毛剌或锈蚀，连接螺栓紧固清洁，平整，无锈蚀，紧固优良8.2接触面，线接触＜0.05三相：0。05mm塞尺塞不进去8.3接触面，面接触接触面宽度小于等于50mm接触面宽度大于等于60mm塞尺塞入深度＜4＜6塞尺塞入深度＜4＜61.52.0表5.1续表项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论合格优良9部件齐全、完整、连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开齐全、紧固、开口销张开优良分合闸线圈绝缘完好，铁芯动作灵活，无卡阻绝缘完好，铁芯动作无卡阻合闸接触器和辅助开关动作应正确可靠接点接触良好，无烧损或锈蚀动作可靠，接点接触良好，无锈蚀操作机构调速器整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙，移动距离，转动角度等均应在产品允许的误差范围内均已调整在厂家允许的误差范围内联动动作检查应正常，无卡阻现象，分俩闸位置指示器指示正确联动正常，无卡阻现象，分合指示正确10排气装置的安装应符合GBJ147-90第3.2.8条要求内部清洁有罩盖、排气不影响附近设备优良11油标油位批示器检查指示正确，无渗油指示正确，无渗油优良12接地部位检查接触牢固、可靠牢固、可靠优良13测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求58Μω，55μΩ，56μΩ优良14测量断路分合闸状态时的绝缘电阻绝缘值大于1200MΩ1900MΩ优良15测量二次回路绝缘电阻绝缘值大于等于1MΩ2.2MΩ优良16测量分合闸线