工序质量控制点设置及管理

工序质量控制点设置及管理1、项目质量控制点设置2、项目质量控制点管理1、项目质量控制点设置1、是为了对承包单位的施工工序质量进行过程控制、规范工序质量控制程序、确保施工工序质量满足设计、施工验收规范以及建设单位的要求。一、设置质量控制点的目的2、是在项目建设过程中各参建单位对关键工序、隐蔽工序和过程质量管理行为逐级进行监督、检查，对工程实体及工程控制资料进行现场确认。加强质量管理的过程控制，全员过程参与，避免和减少事后检验，最终达到装置投料试车一次成功并保证装置生产“长、满、安、稳、优”运行。一、设置质量控制点的目的地基验槽压缩机轴对中压力管道焊接二、设置原则1、对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。（气化装置中高温设备内部整体衬里）2、对工艺有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键特性部位应设置质量控制点。钢结构预埋地脚螺栓管道内清洁度二、设置原则3、隐蔽工程是必检点，必须设置质量控制点。地管隐蔽设备二次灌浆前检查二、设置原则4、对质量不稳定，频繁出现不合格品的环节，应设置质量控制点。钢结构防火层出现龟裂、脱落有搅拌装置反应釜安装二、设置原则5、对重要不良项目（质量通病）应设置质量控制点。6、对紧缺物资或可能对生产安全有严重影响的关键项目应设置质量控制点。7、对采用新工艺、新技术、新材料、新结构的部位应设置质量控制点。选择质量控制点应准确并结合相关记录表格，便于有效控制。质量控制点根据重要程度的不同,划分了相应的等级,一般划分形式如下:二、设置原则A级质量控制点：是影响质量的关键点，为停检点，实行共检制。由监理单位组织承包单位（包括总承包与施工承包单位）、建设单位的专业人员（必要时设计和勘探单位参加）进行检查。未经监理、建设单位检查，承包单位不能进入下一道工序施工。二、设置原则B级质量控制点：是基本质量控制点，为见证点。由监理单位和承包单位共同检查、见证。C级质量控制点：是一般质量控制点，由承包单位检查、确认。二、设置原则•质量监督停监点：•质量监督组设立的有关项目关键部位质量控制点，由监督组根据项目的具体情况设置，用项目监督计划的形式予以明确。由监理单位组织承包单位、建设单位、质量监督组的专业人员共同进行检查确认。二、设置原则由地方政府监督检验的特种设备（锅炉、压力容器、起重机械）现场安装设置的停监点，由省、市级地方政府质量技术监督局提出特种设备停监点检验与试验计划。（特种设备施工前，施工单位或建设单位向当地质量技术监督局告知）二、设置原则1、承包单位编制检验和试验计划，设置工序质量控制点，按建设单位的相关程序报审。按照施工质量标准、规范、施工组织设计等对工序质量控制点实施作业。通知监理单位对A/B级控制点（质量监督组及地方政府质量技术监督局设置的停监点）进行检查、见证。建立工序质量控制点实施台帐，同时对工序质量控制过程进行记录。对工序质量控制过程进行记录，并将其列入交工技术文件收集、整理，并进行移交。三、相关单位及部门职责•2、监理单位对承包商设立的工序质量控制点完整性、合理性进行审查；对A/B级控制点的施工质量检查、验收和见证；及时通知业主各生产中心对A级质量控制点进行共检，涉及重要、关键工序还需通知工程管理部参加共检；及时通知质量监督站对其设立的质量监督停监点进行检查。三、相关单位及部门职责•3、建设单位各生产中心负责对所管辖区域A/B级质量控制点进行审批；参加A级质量控制点的共检；对其他质量控制点进行不定期的巡检、抽检。三、相关单位及部门职责质量控制工程师对施工人员现场进行质量控制点交底1、施工承包方的质量控制工程师、技术员应把质量控制点的质量特性及控制措施向施工人员交底，务必使有关人员真正理解，树立以预防为主的思想。四、质量控制点设置后的实施要点：2、监理单位和巡视的各专业工程师、质量控制工程师在施工现场要进行重点抽检、检查，对关键的质量控制点要进行旁站监督。3、严格要求施工人员按规程、规范认真作业，保证每个环节的质量满足规范、规程要求。4、按规定做好检查，认真记录检查结果，真正取得第一手数据。5、运用数据统计方法对控制要素进行分析，不断地进行改进，直至质量控制点验收合格。6、不同等级质量控制点的执行程序：四、质量控制点设置后的实施要点：•1）A级质量控制点实施程序：•（1）在确认施工承包方自检合格、有记录表格情况下，填好记录，由施工方填写《停检点通知单》报监理单位、项目管理部验收。必要时通知设计现场代表、供货商等参加。根据质量监督站设置的停检点要求，提前48小时向监督组报验，按照要求施工单位安排相关责任人员陪检。四、质量控制点设置后的实施要点：•（2）施工方技术人员应在规定时间内会同监理单位、项目管理部等相关人员对报检项目进行质量检查，如不合格，责令施工承包方在限定时间内进行整改后重新检查；如合格，施工方技术人员应及时在交工资料上签字确认并通过资料报验系统登记后报监理和项目管理部专业工程师签字。四、质量控制点设置后的实施要点：–如业主生产中心人员未在规定时间内到达现场，可委托监理先行履行检查，但应对检查结果予以认可。–如施工方未按规定程序进行报检，监理单位和项目管理部专业工程师有权责令施工方对已隐蔽工程进行剥露或返工处理，否则不予计量。–检查完成后，填写《质量控制点检查统计记录》以防漏报、漏检。四、质量控制点设置后的实施要点：•2）B级质量控制点实施程序：•在确认施工方已自检合格、有记录表格情况下，填好记录，并填写《工序报验表》报监理单位进行质量检查。•如施工方未按规定进行报检，监理单位有权责令施工承包方对已隐蔽工程进行剥露或返工处理。•检查完成后，填写《质量控制点检查统计记录》以防漏报、漏检。四、质量控制点设置后的实施要点：3）C级质量控制点实施程序：•施工方技术人员加强现场巡检，发现质量问题，根据情况填写《工作联系单》或《工程质量整改通知单》下发作业队或班组并跟踪整改。•监理单位应按照一定比例对C级控制点进行平行检验或者抽查。四、质量控制点设置后的实施要点：（以钢结构、设备专业工序设置三级质量控制点为例）1、钢结构五、三级质量控制点设置内容五、三级质量控制点设置内容•1）质量控制点通用要求2）钢结构专业控制点设置指引五、三级质量控制点设置内容1构架及管廊钢结构1.1型钢、防腐及防火涂料等材料进场验收及复检B1.2高强螺栓及摩擦面进场验收及复检A1.3钢结构除锈质量验收B1.4钢结构防腐质量验收B1.5钢结构主要节点及焊缝验收B1.6高强度螺栓连结（材质、结合面、扭矩）质量检查B1.7钢结构柱底板灌浆前隐蔽验收B1.8吊车轨道梁安装验收B1.9钢结构主体结构总体质量验收A1.10防火层质量验收B1.11钢结构中间交接A4）检查焊缝质量B五、三级质量控制点设置内容5）工程定位测量B6）钢结构安装（立柱垂直度、节点焊缝必查）B2）设备组焊B3）焊缝无损检测A4）现场焊接热处理检查B5）设备开箱检验A6）检查设备基础交安记录及基础复测、表面处理B7）设备安装垫铁隐蔽工程B8）立式设备安装B9）卧式设备安装B五、三级质量控制点设置内容10）检查地脚螺栓紧固B11）二次灌浆前的检查B12）塔盘安装A13）设备填充B14）衬里工程施工A15）设备的清洗、吹扫B16）设备最终封孔前的检查A17）设备强度试验（水压或气压）和严密性试验A18）梯子平台、栏杆检查C五、三级质量控制点设置内容19）检查油漆B20）设备隔热工程施工B21）检查液位仪表的安装B22）施工全过程控制C五、三级质量控制点设置内容3、动设备（以压缩机安装为例）五、三级质量控制点设置内容五、三级质量控制点设置内容电机二次灌浆前检查压缩机与齿轮箱联轴器对中项目质量控制点管理一、工程材料验收和报验1、不管是业主还是EPC单位采购的用于正式工程的材料必须进行入库验收。对材料进行分区管理（设置合格区、验收区和不合格区）。施工单位领出的工程材料必须自检，自检合格后，将材料质量证明文件及按规范要求复验的合格报告按质量控制点要求报监理工程师审查。2、土建工程（含防腐绝热、防火材料等）质量检测的管理，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、建设部《建设工程质量检测管理办法》《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》原材料证件和实物自检合格后报验，有见证取样要求的材料，由施工、监理等单位取样员见证取样并送有检测资质单位进行复检，合格后才能投用。3、工艺管道材料进场后按GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》及SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》对原材料进行检验，施工单位自检合格后，将材料质量证明文件和复验合格报告报监理工程师共检，合格后才能投入使用。材料标识管材用油漆做色标钢筋材料标牌二、资质管理1、质量管理部必须参与施工单位及检测单位资质审查，并存档一份以备检查（复印件）。2、无损检测单位招标前必须进行资格预审，并在招标文件中明确规定资质等级（A级）才能入围。质量管理部设置专业工程师与监理工程师一起对检测单位工作进行检查。业主委托第四方检测单位对第三方检测单位的检测工作进行监督。（射线底片复查及底片与现场实物复位）投标人资格要求•1）投标人应是在中华人民共和国注册的独立法人；•2）投标人应具有国家质量监督检验检疫总局颁发的无损检测机构A级资质证书；•3）投标人应具省级政府部门颁发的计量认证证书；•4）投标人应具有建设行政主管部门核发的安全生产许可证书并在有效期内；•5）投标人应具有国家或省、自治区、直辖市环保部门颁发的辐射安全许可证书；•6）投标人应通过相关中介机构对质量、环境、职业健康安全管理体系的三项认证并在有效期内。•7）业绩要求：近5年在电力、石油化工、煤化工及其它化工类行业具有单项合同额不小于260万元的无损检测工程业绩不少于3个，需提供合同原件。•8）主要管理人员资格要求：•项目负责人：取得无损检测三级资格证（项目不少于2项，且必须一项是UT或RT）；•技术负责人：取得无损检测三级资格证（项目不少于3项，且必须有UT和RT）;•安全负责人：具有安全资格证或安全培训合格证。•9）项目负责人、技术负责人、安全负责人必须为投标单位在职员工（提供由当地社保管理部门出具企业为其缴纳养老保险金的证明）。•10）投标人无行贿犯罪记录，需提交县级以上检察机关出具的《行贿犯罪档案查询结果告知书》。三、焊工管理现场设备、钢结构和管道焊接质量直接影响到装置生产安全运行和人员生命安全。如何管理好现场设备、钢结构和管道的焊接质量是项目质量管理部的重点工作之一。1）焊工资质审查报验焊工到场后，从事钢结构、地管、储罐、静设备及工艺管道和仪表管焊接的焊工，施工单位施工技术员应及时填写合格焊工登记表并将其有效证件（国家技术监督局颁发的特种设备焊接作业证原件）自查合格后报监理单位，监理工程师组织对焊工资质进行审查。报审资料包括合格焊工登记表、焊工证原件和复印件审查合格后焊工证原件返还施工单位。国家技术监督局颁发的特种设备焊接作业证原件2）焊工证管理焊工资质审查通过后，参加业主组织的考核，焊工必须在规定时间内独立完成全部考核项目。考核项目根据现场施工工程需要确定。分为钢结构、工艺管道、设备组焊等；材料分为碳钢、合金钢、不锈钢等。焊工经业主入场考核合格后，由技术管理部发放焊工上岗合格证，有上岗合格证焊工才能上岗焊接相应部位。3）焊工焊接过程控制焊工焊接过程中加强动态管理，包括焊缝外观、坡口、焊接工艺纪律、焊口X光拍片合格率追踪，建立焊工档案，对优秀焊工及时进行奖励（主要条件是施工单位及时点口、检测单位及时检测）；达不到项目要求焊工应及时清退。四、记录资料管理施工单位技术员按《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007和《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007中记录表格做好记录；报验表格按GB50319相关表格施工单位技术员填写后报验。做到资料与工程实体