延安北收费站改扩建工程施工组织设计

五、施工组织设计目录施工组织设计的文字说明：一、总体施工组织布置及规划二、主要工程项目的施工方案、施工工序和工艺及技术措施三、交通安全保畅组织方案及措施（包括不同阶段的交通流示意图）四、工期保证体系及保证措施五、工程质量管理体系及保证措施六、安全生产管理体系及保证措施七、环境保护、文明施工保证体系及保证措施八、项目风险预测与防范，事故应急预案九、其他应说明的事项附表：附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划（斜率图）附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六临时占地计划表附表七合同用款估算表附表八材料供应计划表施工组织设计的文字说明一、总体施工组织布置及规划（一）建立项目经理部管理机构、实施项目法管理工程项目确定后，为了能使项目部机动、有效地运转，充分发挥项目部的职能，就必须建立一个合理的精干的高效的组织机构。首先组建管理机构（见下图：项目部组织机构网络图）；其次在组建管理机构后，确定各部门职能、确定岗位职责分工和选聘岗位人员，以及部门之间和岗位之间相互关系。我公司从以下几方面建立项目组织管理。①确定合理的组织管理机构；②建立各种规章制度；③规定组织机构中各部门的相互关系，以及它们之间的协调原则和方法；④明确信息流通和反馈的渠道；⑤搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等；⑥根据工作需要和环境条件变化，对原施工组织进行调整或重新组合，以提高管理效率。1.项目经理部的组成我公司将组建以土建施工力量为主、专业力量为辅，具有总承包管理和施工能力的“延靖高速延安北收费站改扩建工程土建项目经理部”，全面实施项目法施工和管理。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师及工程组、生产科、材料设备科、劳资科、技术科、经营科、质量安全科和综合办公室共8个职能部门组成。各部门由施工员、生产计划员、材料员、设备管理员、劳资员、资料员、核算人员及行政保卫人员等组成，下设沥青混凝土拌合厂、基层拌合站、水稳拌合站，以及路基、路面、大棚、设施等4个作业组。2.项目经理部组织机构网络图延安北收费站改扩建工程土建项目部组织机构网络图项目经理部项目经理生产总调度项目部副经理技术总负责工程施工队生产科材料设备科劳资科经营科技术科质量安全科综合办公室土建施工员专业施工员生产调度计划管理测量管理材料计划现场管理设备管理劳动力与考勤管理预决算合同管理技术管理资料管理现场试化验质量管理安全管理文明施工及综合管理基层拌合站水泥搅拌站路基作业组路面作业组施工队设施作业组施工队施工队大棚作业组施工队施工队施工队沥青混凝土拌合厂（二）施工平面布置1.材料堆场布置现场可用空间比较狭小，施工临建、材料堆放及加工场地均匀布置在拟建收费广场的路面上。2.施工用电布置根据施工用电计算，需要临近农电线路接电，并配备总配电箱。施工现场严格按照三级配电、两级保护TN—S系统接线。在总配电箱内将照明、动力线路分开。从总配电箱引至钢筋、木作加工场地及各楼层等处，在这些部位设分配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。3.施工用水、排水布置施工用水有建设单位指定点接入，在砼集中搅拌站架设高位水箱，供搅拌机用水。砼养护直接利用水泵抽水即可，并引入厕所直接冲洗。生活用水从城市供水系统中引入。现场排水通过化粪池沉淀后排入市政排水管网系统。工程中标后先修建化粪池和水冲式厕所，保证排水畅通，减少环境污染。4.施工通讯为保证施工现场及管理人员与设计院、监理、业主、其他单位、公司总部的及时联系，施工现场将安装电话一部，项目部主要管理人员配备手机，保证和各单位及时联系确保工程进度和质量。5.项目经理部驻地项目经理部设置在拟建收费站附近，租用附近民居厂房解决办公与生活用房问题。6.拌合厂站设置在拟建收费站广场的侧面临时租用土地建立本项目的各类混合料拌合厂站，为工程施工就近提供水泥砼、水稳碎石混合料等各类成品料。7.试验检测室在拌合厂站内建立试验检测室，提供各类原材料的检验、成品料的检验、施工过程中的工程试验等。（三）管理目标1.质量目标严格遵守国务院颁发的《建设工程质量管理管理条例》、国家现行《公路工程质量检验评定标准》和有关技术规范要求，符合工程设计文件和有关技术规范要求，全部工程确保一次验收合格率100％。标段工程交工验收的质量评定为：合格；竣工验收的质量评定为：优良。2.工期进度目标全线工程施工总工期安排为170个日历天，拟于2012年3月15日开工，2012年8月31日工程完工。3.安全目标贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》，坚持“安全第一，预防为主，综合防范。”的方针。建立健全安全生产责任制、制定严密的安全保证体系和措施，确保实现“五杜绝、一确保”（即：杜绝责任行车特别重大事故；杜绝责任客车险性事故；杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾爆炸事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故；确保施工安全）的安全目标，达到全过程零死亡目标。4.文明施工与环保目标依据国家及当地环保部门的有关规定，针对本工程环境特点，制定具体详细的环保、水保规划与文明施工措施，并督促各工区抓好贯彻落实，确保施工不对当地环境造成任何损害，树立企业的文明风范。二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施本标段路基工程主要是路基土开挖、路基防护墙；路面工程有水泥稳定碎石混合料底基层与基层，水泥砼路面，沥青砼路面；收费站钢构大棚的制作与安装是本标段的重点难点工程。经过对招标文件的分析、理解，借助以往我单位类似工程施工经验的总结，同时结合现行相应施工规范，项目部初步拟定的施工方案和施工方法如下：（一）施工测量施工测量使用的测量仪器、钢尺必须经国家检测单位检测合格。1.引测控制桩根据给定的坐标控制点、设计坐标值，以及本工程轴线的相互位置关系，建立平面直角坐标控制网，用经纬仪布设建筑物四角轴线控制桩，一般纵横向外各延长3～5m设置轴线控制桩，并采取措施保护好，由现场技术员负责此项工作，并报项目部技术负责人组织有关人员验线。控制桩点应埋设预先预制成200×200×500的砼短柱，其上表面应埋设钢板并画出十字线。2.水准点引测将建设单位提供的水准控制点测设到定位控制桩上，以备使用。引测时，一般根据水准点与拟建建筑的距离，采用往返测量或形成一个水准闭合环，通过这两种方法将测得的闭合差均匀分配至各个水准点以求得相对精度较高的水准控制点作为拟建建筑的水准控制点。3.建筑物各轴线的定位及标高引测3.1首先复核轴线控制桩（同轴线引测时的放线单仔细核对）确定无误后，方可根据设计图中各轴线尺寸关系。采用直角坐标法逐一确定轴线位置，并做好标志。3.2基础垫层施工完毕，要仔细复核建筑物的纵横轴线控制桩，确定无误后，用经纬仪采用直角坐标法，将建筑物的四大角横纵轴线，投影在垫层上，然后用钢尺逐一量出各结构几何位置尺寸，画点弹线，引出各分部轴线，并做好标志保护，便以下道工序轴线引测投影），此项工作完毕后，必须报项目部技术负责人组织有关人员验线。3.3基础施工完毕后，必须将轴线引测出来，用墨线弹出，基础四大角轴线是各楼层轴线上引的基准线，必须采取措施保护好。3.4每次向上传递轴线必须用经纬仪控制垂直度（四大角）。3.5.轴线、高程引测不允许超出规范允许范围。4.标高控制4.1.用钢尺由起始标高线沿垂直方向向上量至施工层，各层的标高均应从各处的起始标高线向上直接量取。4.2.将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在±3mm以内，在各层抄平时，必须后视两条水平线以作校核。4.3.由+0.50米处起始标高线向上量测高差时，所用钢尺必须经校核，尺身必须垂直，抄平时，前后视线尽量等长。（二）土方工程土方开挖采用机械开挖为主，人工配合清底修边坡。开挖程序：测量放线→机械开挖→人工修面、清底→验槽。基坑开挖时由东西两侧向中间后推式开挖，从北侧运出场外，开挖时自上而下一次开挖至清底标高处，边挖边检查基坑宽度，不够时及时修整。基坑开挖时，防止对地基土的扰动。在基坑开挖的过程中应注意土质的变化情况，若遇不良的土质应及时与设计单位联系，妥善处理后再进行施工。（三）钢筋工程根据本工程钢筋规格、品种，在施工的过程中要严格控制好钢筋的制作、加工、安装，保证工程的施工质量。同时做好钢筋的连接控制，水平钢筋采用焊接和闪光对焊，竖直钢筋优先选用等强度电渣压力焊。1.材质要求1.1.进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证明书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。1.2.进场的钢筋必须由现场的送检员按规范要求及时取样送检，并经有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。1.3.对于试验不合格的钢材做出标识，并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐，以便于领料加工。2.钢筋焊接2.1.水平钢筋采用闪光对焊接头。竖向钢筋采用电渣压力焊接头。2.2.焊接使用的焊剂需具备合格证，并进行取样复试。2.3.焊工要做好焊前的焊机调试准备工作，模拟试件的焊接检验合格后，可成批焊接并应从成品中截取试件正式做检验，合格后方可浇灌砼。2.4.钢筋焊接所使用的焊工必须经过培训，考试合格后持上岗证方可进行操作。2.5.每次焊接前应经过试焊，按规定要求取焊接试件，经试验合格后方可全面焊接，并且在焊接过程中随机取样检查。试焊前必须进行技术交底。3.钢筋加工制作3.1.一次下料制作成型，下料时应考虑按钢筋35d倍的区段内和不少于500mm范围内，一根钢筋不得有两个接头。3.2.同截面接头根数和钢筋截面面积与总根数和总截面面积的百分率不得超过50%。3.3.钢筋下料应按施工图纸及施工验收规范要求进行翻样，提出钢筋配料单进行配料加工，下料单要通过技术负责人审核无误后试做，调整无误后，方可大量加工。3.4.钢筋翻样应根据施工图纸及现行《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。3.5.钢筋下料单中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。3.5.钢筋加工工序为：钢筋进场→取样、试验→切断配料→分组对焊→弯曲成型→挂牌堆放。3.6.钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。3.7.严格掌握钢筋下料尺寸，精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度，对于特殊部位的钢筋，先进行放样，然后再计算下料长度，进行下料加工。3.8.严禁因下料计算不准确造成钢筋尺寸过大或过小，影响施工质量。3.9.准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈必须清除干净，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直、无局部曲折。4.钢筋运输4.1.在钢筋加工车间制作好的经验收合格后的钢筋方可使用平板车运至现场塔吊覆盖范围下，由塔吊直接将钢筋吊运到施工部位。4.2.装车时，分规格放稳，捆绑牢固。运输过程中，严禁激烈的颠簸，发生翻车或钢筋散落，造成钢筋扭曲变形，影响钢筋的性能及安装。4.3.卸车时，轻拿稳放，严禁将钢筋直接由车上向下抛掷。4.4.吊运至楼层上时，严禁集中堆放，只能分散放置。为保证钢筋搬运方便，在钢筋下面垫设木方。4.5.为避免基坑边坡失稳，造成塌方，基坑边严禁集中堆放钢筋，只能分散放置。5.钢筋安装5.1钢筋绑扎顺序：放线、划线—绑扎钢筋—校正钢筋，并用定位钢筋绑扎焊接牢固—钢筋检查验收。5.2钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。5.3为使板上层钢筋就位准确、便于安装、不产生位移、挠曲，在板上下层钢筋间设钢筋马凳，呈梅花形布置。5.4马凳的制作高度应由上下层钢筋之间的净高度，即上层钢筋下表面与下层钢筋上表面之间的高度来决定，安装时钢筋马凳要和钢筋绑扎。顶板及楼板马凳为Ф10@1000钢筋。5.5钢筋安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与料单、料牌相符，并确定逐根钢筋穿插就位的顺序，确定接头位置的合理性，画出钢筋位置线，弹线或拉线严格按图纸和规范要求施工。5.6钢筋保护层必须严加控制,为保证主筋位置及保护层厚度,楼板、楼梯钢筋保护层采用30×