预制盖板技术交底

技术交底书工程名称交底部分涵洞盖板预制交底内容：（一）、预制盖板工艺流程钢筋、模板制作→钢筋绑扎→钢筋、模板安装→加设垫块→砼浇筑→养护→模板拆除→盖板吊装（二）、施工技术要求1、模板（1）模板应严格按施工图尺寸加工，砼浇筑前要将模板内的杂物清理干净，并涂刷脱模剂，模板接缝处应密实。（2）待砼强度达到一定强度（浇筑后24小时）后开始拆模，拆模时尽量避免碰掉预制块的棱角并且不允许出现粘模的情况，拆模时应避免模板破损及变形，拆模后及时将模板清洗干净，搬运指定位置，堆放整齐。2、钢筋（1）钢筋配料时，严格按盖板配筋图，计算出根数和长度，正确下料加工。钢筋在平时的储存时要注意避免雨淋、受潮以及防锈，钢筋存在锈蚀应除锈后投入施工使用。（2）钢筋绑扎时、应注意钢筋摆放位置，绑扎完成后及时加设砼垫块。3、砼浇筑砼采用C30砼浇筑浇筑时要振捣密实，不能出现孔洞，蜂窝麻面等影响盖板外观质量的情况。4、盖板养护浇筑完成后，要及时（终凝之前）对盖板的顶面进行二次收面，采用覆盖养生，注意保湿。5、预制板堆放（1）盖板堆放的场地要清理干净，无生活垃圾、泥巴等影响外观的杂物，场地的选择要有利于以后的运输方便。（2）制作好的预制盖板要根据类型，分别堆放整齐。（3）堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响预制板美观。（三）、质量标准预制混凝土盖板允许偏差和检验方法（单位mm）序号项目允许偏差检验方法1钢筋混凝土盖板长度0、-10尺量检查不少于2处宽度0、-10尺量检查不少于4处厚度+10、-5尺量检查不少于5处对角线差5尺量检查不少于2处钢筋加工、安装允许偏差和检验方法（单位mm）序号项目允许偏差检验方法1受力筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203钢筋间距±104钢筋保护层+5、-3（四）安全要求1、施工现场用电实行三相五线制和双极漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏、一保、一箱”。2施工现场的电线采取钢套管埋地或架空，挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。3、电器配电箱及电气设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程实行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。4、施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电气设备出现故障必须由电工处理。（五）、安全环保措施1、进入施工现场的人员必须佩带安全帽；禁止酒后上岗；施工现场内禁止吸烟；模板加工时应配备消防器材，禁止在施工场地内私动明火。2、吊装盖板时应，吊装人员应佩带和使用劳动防护用品，防止被盖板砸伤。3、采取夜间禁止使用机械等措施降低机械噪音对周边环境的影响。4合理布置场地，施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运。5进场材料以及构建等分门别类，堆放整齐，机械设备制定专人保养，保持运行正常，及容整洁。附件：盖板数量及尺寸统计表盖板数量及尺寸统计表序号工程部位类型盖板数量（块）盖板尺寸（长*宽*高cm）1矩形盖板矩形盖板梯形盖板0交底人：接底人：审核人：日期：交底学习记录序号姓名备注日期：