您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 建筑/环境 > 电气安装工程 > 兴旺煤矿一采区变电所作业规程
兴旺煤矿30万吨技改工程首采区变电所掘进工作面作业规程编制人:施工负责人:通风副总:机电矿长:安全矿长:生产矿长:总工程师:矿长:编制时间:2011年7月28日1目录矿审批意见……………………………………………作业规程学习和考试记录……………………………作业规程复查记录……………………………………第一章概况…………………………………………第一节概述……………………………………第二节编写依据………………………………第二章地面相对位置及地质水文情况……………第一节地面相对位置及邻近采区开采情况…第二节煤(岩)层赋存特征…………………第三节地质构造………………………………第四节水文地质………………………………第三章巷道布置及支护说明………………………第一节巷道布置………………………………第二节支护设计………………………………第三节支护工艺………………………………第四章施工工艺……………………………………第一节施工方法………………………………第二节凿岩方式………………………………第三节爆破作业………………………………第四节装、运岩(煤)方式…………………第五节管线及轨道敷设………………………第六节设备及工具配备………………………第五章劳动组织及主要技术经济指标……………第一节劳动组织………………………………2第二节循环作业………………………………第三节主要技术经济指标……………………第六章生产系统……………………………………第一节通风系统………………………………第二节压风系统………………………………第三节防尘系统………………………………第四节防灭火…………………………………第五节安全监测系统…………………………第六节供电系统………………………………第七节排水系统………………………………第八节运输系统………………………………第九节通讯系统………………………………第七章灾害预防及避灾路线………………………第八章安全技术措施………………………………第一节施工准备………………………………第二节“一通三防”管理……………………第三节顶板管理………………………………第四节顶板管理………………………………第五节爆破管理………………………………第六节防治水管理………………………………第七节机电管理………………………………第八节运输管理………………………………第九节其它………………………………3矿领导会审意见参加会审人员签字:矿长:安全科:总工程师:技术科:安全矿长:机电科:生产矿长:地测组:机电矿长:通风科:4作业规程贯彻表贯彻人:时间:2011年月日姓名岗位姓名岗位备注5作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题:二、处理意见:6作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题:二、处理意见:7作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题:二、处理意见:8作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题:二、处理意见:9第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为30万吨首采区变电所。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为首采区变电所设备安装,形成首采区供电系统。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:82m(平距)。服务年限:5年四、预计开、竣工时间经矿有关领导研究决定,本掘进工作面自二○一一年八月份开工,预计二○一○年十一月底竣工。第二节编写依据一、矿井设计说明书说明书名称为《兴旺煤矿30万吨技改开采方案设计说明书》。(送审稿)二、设计部门《首采区变电所硐室及通道平、断面图》。(矿班子及相关人员2011、7、26矿部会议定)。第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况本工作面地面位于兴旺30万吨技改首采区,地表为大尖山,无建筑物。工作面距地表最小垂深为约200米。该面井下位于一采区东翼,南邻C10轨道材料巷,附近无采掘10工程。掘进工程对地面无影响。地面相对位置及邻近采区开采情况表表一水平名称二采区名称首采区地面标高(m)1695工作面标高(m)1441.620地面相对位置及建筑物地表为大尖山,地面无建筑物。井下位置及掘进对地面设施的影响掘进工程对地面无影响。邻近采区开采情况C1001在开采,C1003在准备。走向南北倾斜水平长度(m)82第二节地质构造采区变电所施工中,依次要穿过炭质页岩-细砂岩-页岩-砂页岩-页岩-细砂岩-含砂粗砂岩,其中砂页岩、页岩含有较多粘土,泥质,稳定性较差,施工中应加强顶板的管理,及时支护。砂岩顶板时稳定性较好。该工程范围内不受断层影响。第三节水文地质根据地质说明书提供该工作面水文情况如下:一、水文情况:采区变电四周已经有巷道,含水量甚微,补给条件差,渗透系数小,没有动储量,对施工影响不大,施工中无需打钻探水。二、防治水措施:施工中严格按巷道设计坡度千分之三掘进,水沟统一挖设在巷道的右帮,规格:400mm×400mm,确保具备自然泄水条件。11第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置变电所位置如图所示,工程量共计70m。附图变电所位置平面示意图第二节支护设计1.巷道断面断面形状为直墙半圆拱形。变电所通道:墙高1.3m,净宽2.5m,净高2.5,净断面面积6.034m2,荒面积6.094m2。变电所硐室:墙高1.5m,净宽4.0m,净高3.5m,净断面积12.807m2,荒面积13.227m2。附图:巷道施工断面图。2.支护方式根据围岩特性,结合掘进队施工巷道经验,施工过程中采用锚杆+钢筋梯+钢筋网+喷浆作为支护,喷射厚50~100mm。爆破后,由外向里敲帮问顶摘除活石后,即对迎头暴露顶帮进行锚杆支护。掘进工程中采用前探梁作为临时支护。前探梁的规格型号前探梁使用15kg/m的钢轨,数量不少于2根,上面铺木板。每根前探梁的长度不得小于6.0m。吊链可使用40T(或30B)溜子刮板链加工而成。全断面使用螺纹钢锚杆(Φ=18mm,L=1800mm),布置形式为12钜形,锚杆间排距为800×800mm,误差为±100mm。每根锚杆使用MSCK2350(里)和MSK2350(外)型树脂锚固剂各一根进行锚固,,锚固力不小于120kN/根。变电所主断面采用锚索加强支护,锚索型号为SK15.24/6.0,纵向间距为2800mm,误差±150mm,拱顶布置一根,每根锚索使用1根MSCK2350(里)和2根MSK2350(外)型树脂锚固剂进行锚固。当巷道顶板完整、稳定时,锚索距离迎头最大不得超过6米。当巷道顶板破碎时,锚索距离迎头最大不得超过2800mm。变电所通道支护材料为等强螺纹钢锚杆。锚杆规格Φ18mm×1800mm,每孔使用2卷树脂锚固剂,锚固力不低于120Kn,扭紧力不低于150n·m。喷浆强度为C20。配比为水泥:砂子:石子=1:2:2;水泥使用P.O425#普通硅酸盐水泥,砂子为中粗砂,石子为2~8mm石子,砂子和石子含泥量不超过3~5%,速凝剂为水泥量的3~5%。清水PH值6.5~7.5为中性。水灰比0.4~0.5。3.锚喷工程质量规定①喷浆机,工作风压0.45MPa,工作水压0.55MPa,工作水压比工作风压大0.1MPa。②质量要求,巷道成形达到设计要求,无超挖欠挖;锚杆按设计布置,间排距误差不超过±100mm,外露不超过30-50mm,托盘贴紧岩石面、不松动,锚固力不少于设计,冷拔网铺挂达到设计要求,铺挂严谨;喷射砼达到设计要求,成巷顶部平滑、两壁平直,无蜂窝、麻面、狗洞,无干裂、露网、赤脚、穿裙现象。13③粉尘浓度掘进时不超过2毫克/㎡,喷浆时不超过50毫克/㎡。喷射砼时,回弹率力争降15%以下。附图变电所硐室支护断面图(1:50)附图变电所通道支护断面图(1:50)第三节支护工艺一、支护材料:1、锚杆及锚固剂:变电所硐室锚杆采用等强度螺纹钢锚杆,直径为18mm长度为1800mm,变电所通道锚杆采用等强度螺纹钢锚杆,直径18mm,长度为1800mm。每根锚杆均用3块树脂锚固剂固定,,锚杆外露长度30-50mm,托盘为方形,规格为120*120mm。树脂锚固剂直径为23mm,每块长度为500mm,锚杆均使用配套标准螺母紧固。2、金属网采用6#钢筋编制经纬网,钢筋网规格长×宽=2000×1000mm。3、锚索型号为SK15.24/6.0,使用专用托盘紧固。托盘直径为250mm,孔径为18mm。4、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#水泥,喷射混凝土强度为C20。沙为纯净的河沙,石子粒直径小于20mm,将粒径大于15mm的石子控制在20%以下,石子过筛,并用水冲洗干净,混凝土强度抗拉70MPa、抗压1.4MPa,混凝土配比为水泥:沙:石子=1:2:2,速凝剂掺入量一般为水泥重量的3~4%,喷拱取上限,喷淋水区时,可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。二、锚杆、锚索安装工艺141、打锚杆眼打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;各迎头锚杆间排距均为800×800mm;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩及初喷支护情况,确认安全后,方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时,必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序,应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。2、安装锚杆⑴安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,把3块树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的风动煤帮钻卡住螺帽,开动风动煤帮钻,使煤帮钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去风动锚杆机,搅拌旋转17-20s后,卸下螺帽,挂好网,上好托盘,拧上螺帽,10-15s之后,拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力,拧紧力矩不小于120N·M。⑵锚杆露出螺帽长度不大于50mm,不小于30mm。三、锚索安装工艺:打锚索眼:(1)打眼前,首先检查施工地点支护情况,敲帮问顶,找净危岩活矸,保证安全施工。15(2)锚索眼的位置要准确,眼位误差为±100mm,眼深误差为±50mm,偏差为±150mm。锚索安装:(1)将树脂锚固剂装入锚索眼内,用锚索顶入眼底。(2)上好连接接头,开动锚杆钻机边推进边搅拌,搅拌时间30~40s,等待61~120s后缩下锚杆钻机。(3)树脂锚固剂凝固1小时后,套上锚索托盘及倒楔,用手动锚索预紧力涨拉机具进行加压。预紧力不小于23MPa,锚索索头外外露长度200mm-350mm。(4)锚固长度不小于1500mm,单根锚索锚固力不小于200kN。四、喷浆1、准备工作①检查锚杆、锚索安装和冷拔丝网铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理。②清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。④喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。⑤喷射人员要佩戴齐全劳保用品。2、喷浆的工艺要求喷射顺序为:先墙后拱,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。16采用人工拌料,潮料喷浆工艺,水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。喷射时,喷浆机的供风压力在0.45MPa,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4~0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿浆无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,一次喷射浆厚度30~50mm,并要及时复喷,复喷拖后迎头不得超过25m。复喷时用高压水重新冲洗受喷面。3、喷射工作喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧
本文标题:兴旺煤矿一采区变电所作业规程
链接地址:https://www.777doc.com/doc-4330817 .html