58大型设备吊装方案

东莞IGCC改造工程(技术标)大设备吊装方案2-2-22大设备吊装方案1.编制说明1.1.气化装置是电厂改造项目中的核心装置，该装置中设备多，重量大，细、长，外形复杂，安装位置高，吊装具有较大难度。为保证装置中关键设备吊装工作安全有序地进行，特编制本方案。方案的编制本着安全可靠、经济可行的原则，采取先进的吊装技术和工艺。1.2.方案的传输气化炉是装置的核心设备，组成部件数量较多，现场组对焊接量大，吊装工艺复杂，因此，本方案着重描述传输气化炉吊装的详细步骤及相关工艺，其他设备的吊装工艺只做具体规划，不再加以详细描述。为提高大型吊机的综合利用，将招标书中已明确的其它几台大型设备在本方案中同时进行了考虑（见本方案大件吊装设备参数表）。1.3.本方案是根据工程招标文件（编号：C017-AZ-001）中提供的数据进行编制的，因招标文件中所给的数据尚不齐全，如与实际情况不符或有遗漏之处，以现场实际为准，在施工前对方案进行补充和修订。1.4.特别说明：1.4.1.所有设备的主吊耳及辅助吊耳的承载力应能够满足吊装的承载力要求，且吊耳的布置不影响吊装过程中吊索具的正常使用；吊机站位地基的处理应能满足本方案要求。1.4.2.由于招标文件中未提供设备的到货计划，方案中所有的设备均按照理想到货状况考虑，如因到货期和总体施工计划调整改变吊机的使用将另行补充方案和报价。1.4.3.由于招标文件未提供详细的设备图纸，因此方案中设备的主吊耳均按假定条件考虑，辅助吊耳和设备重心按理想的均匀状态考虑。2.工程概况2.1.工程名称：东莞市中科（正宇）煤气化有限公司煤气化及配套工程（东莞IGCC改造工程）2.2.建设地点：东莞市万江新和管理区电化集团进宝工业区2.3.建设规模：东莞IGCC改造工程以天明电力有限公司已有的PG6581B重型燃气轮机构成的2XS106B燃气-蒸汽联合循环装置，配套TRIGTM煤气化技术，建设一套原煤处理能力为1700t/d的气化、净化装置，改建为一座120MW级IGCC电站。2.4.本项目为国内首套，采用空气气化，以印尼褐煤为原料经美国KBR公司的TRIG煤气东莞IGCC改造工程(技术标)大设备吊装方案2-2-23化装置生产符合热值要求的合成气，经过净化后送往燃机发电。净化装置采用MDEA工艺,在脱硫的同时部分脱除CO2。净化产生的酸性气送往硫回收装置生产硫磺。设置制氮装置为工艺装置提供氮气、工艺空气、输送空气和仪表空气以及工厂空气。2.5.气化装置是项目的核心装置，钢结构框架，主框架高75.0m，装置最高点高达85.0m，装置内大型设备较多，安装位置高，具有“高、重、大”的特点。煤气化KBR的TRIG气化炉（180-D）是气化装置的核心设备，由混合区、提升管、旋风分离器、返料机构、立管和J形支架组成，分13个分段进入施工现场，在现场进行吊装、组对焊接。设备外形尺寸大，重，结构复杂，安装要求高，是本次吊装工作的重点，也是本次吊装工作的难点。2.6.大件吊装设备一览表：（经过对招标文件的分析，我们确定列为大件吊装的设备如下表，因所收到的资料所限，所列设备及参数有不完善之处，以现场实际为准）：序号设备位号设备名称规格型号设备安装层高(m)数量单重(t)备注1.108-L磨煤机(Q=58900kg/h)Td=250℃,Pd=35kPa0.02540A/B2.180-D气化炉47.011601分13段组装3.112-LPC袋滤室75.02A/B，重量不详4.单机除尘器4240条件不详5.400-C蒸汽发生器(PSC)/过热器/省煤器D=2500,h=3900059.01300402-C/404-C6.400DPSD汽包D=2200,H=900075.01427.408-L颗粒控制装置D=5080,H=2076247.012008.310-C细灰连续减压冷却器D=1250,H=12000130连接408-L9.330-D灰仓D=9200,H=1920031.2118010.330-L灰仓过滤器45.01330-L灰仓上11.340-D开车颗粒贮仓D=3700,H=940031.2118012.340-L开车颗粒贮仓过滤器39.01340-L贮仓上13.300-C粗灰连续减压冷却器D=1650,H=1500047.014514.116-D煤粉贮仓D=3000,H=480047.0422AA/AB/BA/BB15.118-D煤粉锁斗D=1700,H=452025.0418AA/AB/BA/BB东莞IGCC改造工程(技术标)大设备吊装方案2-2-2416.120-D煤粉给料仓D=2500,H=513010.0435AA/AB/BA/BB17.C03401洗涤塔D=3400,H=120000.0183.618.V03901氮气缓冲罐D=3800,H=82000.019719.R04101COS水解反应器D=4200,H=160000.019420.C04201吸收塔D=3200,H=16350(T-T)0.019021.C04202再生塔D=2800,H=23000(T-T)0.015522.工艺空气压缩机组电机功率:7900/9200kW7.01160条件不详23.输送空气压缩机组电机功率:11000kW7.01120条件不详24.中压循环气压缩机电机功率:1120kW7.0180条件不详气化炉各分段数据表：设备名称设备分段部件名称设备分段部件号直径X壁厚Dxt(mm)设备长度(m)设备重量(t)备注上升段上下混合区180D-MX2204X11218.680170.5含耐火材料重量下提升管180D-R11968X3426.301129.2含耐火材料重量上提升管180D-R21968X3415.21665.4含耐火材料重量上升管转向管180D-CO12168X1345.89091.1含耐火材料重量分离段第一旋风分离器180D-CY13610X20014.010303.9含耐火材料重量旋风分离下降管180D-DC2468X1047.40084.8含耐火材料重量密封腿180D-SL2552X14610.000149.7含耐火材料重量一二级旋风分离器连通管180D-CO21532X255.95719.9含耐火材料重量下降段二级旋风分离器180D-CY22802X1469.220110.8含耐火材料重量上立管180D-SP21964X328.73935.7含耐火材料重量Y形立管180D-WY2688X1549.890144.4含耐火材料重量下立管180D-SP12434X4227.600171.0含耐火材料重量J形腿180D-JL2622X1368.200124.7含耐火材料重量3.编制依据3.1.工程招标文件（编号：C017-AZ-001）3.2.相关标准规范及规定：东莞IGCC改造工程(技术标)大设备吊装方案2-2-25《石油化工工程起重技术规范》SH/T3536-2002《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008《化工工程建设起重施工规范》HG20201-2000《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008《石油化工设备安装规范》SH3538-2005《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH/T3514-2001《工程建设交工技术文件规定》SH3502-2000《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007《大型设备吊装安全规程》SY6279-2008《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006；《起重机械安全规程》GB6067-85；《起重指挥信号》GB5082-85；《安全技术交底管理制度》NEPDI-C017-TXWJ-AH21《特种设备及特种作业人员安全管理制度》NEPDI-C017-TXWJ-AH223.3.《1250t履带式起重机性能参数（TEREXDemagCC8800）》3.4.《400t履带式起重机性能参数（SANYSCC4000C）》3.5.《200t液压汽车式起重机性能参数（LIEBHERRLTM1200-1）》3.6.《50t液压汽车式起重机性能参数（XCMGTG500E）》3.7.相关法规、地方规定3.8.公司体系文件及管理制度3.9.同类工程的相关资料和施工经验4.工程施工重点、难点分析4.1.气化装置钢结构框架高度大，主结构高75.0m，装置最高点85.0m，装置内大型设备较多,布置紧凑，安装位置高，气化炉分13段进场，总重量1363t，单件最大重量为326t，吊装单件最大重量为432t，高45.7m，设备呈空间三角形布置，角度复杂，组对精度要求严格。设备内衬耐火材料，对吊装过程的平稳性和设备变形控制要求东莞IGCC改造工程(技术标)大设备吊装方案2-2-26严格。因设备的结构特性和安装尺寸要求，图中的“A”、“B”焊缝要最后焊接，从而给吊装工作带来更大的难度和更高的要求。4.2.气化框架中设备较多，布置紧凑，突出了“高、重、大、细、长”的特点，气化炉要现场组焊，安装施工周期长。因此，要合理安排主结构框架和设备的安装顺序，东莞IGCC改造工程(技术标)大设备吊装方案2-2-27合理安排设备进场和吊装顺序，组织好资源，从而保证施工的连续性、经济性和安全性，缩短施工周期。4.3.气化炉两个自由段180D-JL、180D-C01要后装配，其中180D-JL在设备底部，重124.7t，且带支管段，形状比较复杂。上部设备吊装就位后，该段的吊装难度很大。4.4.工厂场地布置紧凑，吊机站位有难度，净化装置和输煤栈桥对吊装工作影响较大的部分需要进行预留，待吊装工作结束后施工。5.施工部署5.1.吊装指挥组织机构架项目经理[吊装总指挥]质量工程师HSE工程师吊装工程师吊装施工经理执行指挥辅吊机组主吊机组起重班运输班图5.1吊装指挥组织构架东莞IGCC改造工程(技术标)大设备吊装方案2-2-285.2.岗位职责序号岗位职责及分工备注1.吊装总指挥由项目经理担任，负责大件设备吊装施工的总体组织工作，对施工安全、质量负责，是吊装施工的第一责任人。2.吊装施工经理负责项目部吊装工作的施工组织、协调和资源调配。负责项目吊装施工组织，组织编写吊装方案，并实施。对现场施工的质量、安全和进度负责。3.执行指挥执行总指挥指令，发布动作指令，指挥吊机和起重作人员共同完成吊装作业。吊装指令要统一4.吊装工程师负责吊装技术工作。编制吊装施工方案、吊机组拆方案，施工前向作业班组进行技术交底，提出技术要求。5.HSE工程师负责吊装施工HSE工作。参加施工方案的编制，并提出安全要求。组织安全培训，定期召开班前会、安全例会，定期组织安全检查和日常巡察。吊装前进行安全交底，组织安全检查，对吊装系统进行安全确认，签署吊装检查表和吊装令，对现场的安全工作负责。6.质量工程师负责吊装施工过程中的质量控制，参加施工方案的编制工作，并提出质量要求。7.机械工程师负责设备安装技术工作，向作业班组进行设备安装专业的技术交底，负责施工过程的质量管理和技术指导。负责吊装施工过程中吊东莞IGCC改造工程(技术标)大设备吊装方案2-2-29装机械设备的维护、保养，保证吊装机械设备的正常运行。8.主吊、辅吊机组负责吊机操作和维护保养，保证吊机的正常运行。9.起重队负责起重作业施工现场操作，配备有起重指挥、司索等工种。以班组为单元作业10.运输队负责物资运输工作。以班组为单元作业5.3.设备吊装顺序5.3.1.设备进场顺序要求：(1)气化装置设备进场顺序：(2)净化装置主要设备进场顺序：C04201吸收塔R04901水解反应器(3)空分装置压缩厂房设备进场顺序：暂无要求，到货时间在基础具备安装条件后，厂房封顶以前。东莞IGCC改造工程(技术标)大设备吊装方案2-2