电机选用计算公式及方法

电机选用计算公式及方法计算必要转矩：输送带起动时所需的转矩为最大。先计算起动时的必要转矩。滑动部的摩擦力F，F=μm·g=0.3×20×9.807=58.8[N]负载转矩TL=F·D/2·η+(58.8×100×10-3)/(2×0.9)=3.27[N·m]此负载转矩为减速箱输出轴的数值，因此需换算成电机输出轴的数值。电机输出轴的必要转矩TMTM=TL/i·ηG=3.27/(60×0.66)=0.0826[N·m]=82.6[mN·m]（减速箱的传导效率ηG=0.66）按使用电源电压波动（220V±10%）等角度考虑，设定安全率为2倍。82.6×2≈165[mN·m]起动转矩为165mN·m以上的电机，可参阅标准电机型号/性能表来选择。电机：90YS40GV22，再选用可与90YS40GV22组合的减速箱90GK60H。④确认负载惯性惯量：皮带·工作物的惯性惯量Jm1=m1×(πM·π·D)/60·i=(1750×π×100)/(60×60)=152.7[mm/s]×D/2π)2=20×(π×100×10-3/2π)2=500×10-4[kg·m2]滚轮的惯性惯量Jm2=1/8×m2×D2=1/8×1×(100×10-3)2=12.5×10-4[kg·m2]减速箱输出轴的全负载惯性惯量J=500×10-4+12.5×10-4×2=525×10-4[kg·m2]此处90GK60H的容许负载惯性惯量请参阅前述数据。JG=0.75×10-4×602=2700×10-4[kg·m2]因J＞JG，即负载惯性惯量为容许值以下，故可以使用。且所选用的电机额定转矩为260mN·m，较实际负载转矩为大，因此电机能以比额定转速更快的转速运转。再依据无负载时的转速（约1750r/min）来计算皮带的速度，确认所选制品是否符合规格要求。以上确认结果为均能满足规格要求。V=(N（电机转速NM）综上所述，对负载工况的分析、负载计算，是选用电机、减速箱的基础。有关详细的计算可参阅《机械设计手册》中相关章节。通过负载计算，装配中应该注意的事项，总体是寄予用户合理、安全可靠的选择本系列产品。这只是选型与安装的过程，有关控制回路的接线与整机的配套使用，请参阅相关部分。