se运营管理-38 精益生产

长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民1VIII.精益生产和丰田模式郑渝生教授长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民2长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民3丰田(TOYOTA)的成就全球第二大汽车制造商（仅次于GM）公司市值2000亿美元(GM和Ford各130亿）年盈利超过100亿美元，纯利润率为行业平均的9.3倍.以小型，经济型车起家：Camry和Corolla1989年推出豪华系列Lexus,只用了短短10年,就在美国市场上销量超过了BMW,Cadillac和Mercede-Benz.丰田生产方式（ToyotaProductionSystem）和精益生产(LeanProduction)已成为全球生产管理学习的揩模．长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民410年股价比较丰田通用福特长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民5丰田学习的榜样Ford的生产系统精密的机床工具：零件的互换性流水生产线：不间断生产→“一个流”×大规模生产：规模经济超市的补货系统“拉式”库存管理ＪＩＴ（准时）生产戴明（Deming)的质量管理–为顾客服务：内部顾客，外部顾客–戴明循环→持续改进长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民6精益思维的核心出发点:确定价值–为用户创造价值,是生产者存在的理由.–曲解和误区:短期财务目标(很多美国公司)裁员变相涨价挤压供应商技术至上(很多德国公司)过于偏重照顾国内员工和供应商的需要(日本)长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民7一般企业关心的指标:产能利用率机床利用率人员利用率长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民8重新定义价值理念转变:从我能生产(提供)什么到顾客需要什么更多的服务思维结果:你会发现一片新天地(市场)长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民9服务业案例:某医院中医流程某院中医科、中药房、收费处是三个独立的业务科室。我们在中医科门诊抽样调查了病人在流程所化时间的实际数据。–病人到医院排队（11.8±3.2min）挂号（2.9±0.4min）→–中医科门诊排队（38.6±12.1min）就诊（18.0±4.4min）→–中药房排队（19.9±6.9）计价（6.3±3.6min）→–收费处排队（23.4±4.4min）交费（5.5±1.2min）→–中药房排队（18.9±5.7min）取药（9.6±2.1min）→–完毕离院。这时，病人取到的是草药，还需要回家自己煎制。–还有标准流程外的其它时间包括辅助检查、跑路找地点等等。一个到中医科门诊就医的病人至少需要5次排队，还要求病人熟悉上述流程才能顺利完成就医。一个中医门诊病人完成上述过程的平均时间约为154.9min，其中直接“有效”时间约为(2.9+18.0+6.3+5.5+9.6)/154.9=27.4%，长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民10加拿大邮政公司(CPC):一封信在渥太华分类厂内总共移动8次,行程167米,度花费26小时.真正创造价值的分类时间只有12秒!整个分类厂与其说是一个厂,部不如说是一个仓库.长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民11传统的大规模生产思维规模经济：以平均产品加工成本最小化为目标–大批量生产–细分工–资源（人员，设备）集中：工作安排有自由度长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民12创造价值的时间只占总花费时间的一小部分下料铸造运送等待整备加工检验组装等待创造价值的时间不创造价值的时间长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民13识别价值流价值流是使一个特定产品(商品,服务,或商品与服务的结合)通过以下几种典型商务得以实现的一系列活动:1、从概念出发,通过设计与工程,到投产的全过程中解决问题.2、从接订单到制定详细进度到送货的全过程中的信息管理.3、从原材料到制成品到送交用户的物的转化过程管理.价值流分析能显示在流程中的所有活动可以分为以下三种:1、显然创造价值的活动2、虽然不创造价值,但(暂时还)不可避免的活动(I型浪费)3、不创造价值而且可以马上去掉的活动(II型浪费)长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民14中医流程再造该院对门诊布局做了调整,把中医、中药和收费三个功能整合到一个区域,并增加免费煎药服务.长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民15成品储存和出厂管材储存库管材切割去毛刺削斜角零部件储存车架零件储存车架焊接弯管总装车架储存车架喷漆车架清洗传统自行车厂的平面布置和物流长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民16成品储存和出厂管材储存库管材切割去毛刺削斜角零部件储存车架零件储存车架焊接弯管总装车架储存车架喷漆车架清洗传统自行车厂的平面布置和物流长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民17成批和排队等待的世界例子比比皆是:–一罐可乐从生产源头到顾客的手里需要近一年.在成品的销售渠道中也可呆上近一个月.–一趟旅行中真正飞行时间只占总旅行时间(door-to-door)的一小部分.–病人(patient)上医院的经历多数流程中,90%以上是浪费长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民18传统规模生产的弊病人员和设备以类型集中为部门.–物流和信息流因部门而隔断•延迟•内部运输•交接–不同批次的在制品在各部门排队等候加工•排产计划–以本部门效率为目标结果:大量在制品库存长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民19创造价值,还是制造浪费?大量在制品库存的直接后果–积压资金–增加仓储面积,搬运和管理–减慢反应速度订货提前期长新产品转产慢大量在制品库存的间接后果–质量反馈慢–生产管理难度大.长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民208类不创造价值的浪费生产过剩不必要的运输过度或不必要的处理过量存货次品和返工员工等待时间不必要的动作未被使用的员工创造力长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民21不合“常理”的浪费观让员工忙碌地尽快地生产并不一定是最好的.很多情况下,最佳做法是让机器停工不生产.通常,最好选择性地增加间接成本,并以之取代直接劳动成本.通常最好建立最终成品的某一库存水平,以维持平稳的生产而不是根据波动的定单生产.选择性地采用信息技术,常常人工流程是反而更好.长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民22关键在于让流程“流”起来长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民23丰田的“单件流”目标：–批量为一–在工序之间没有缓冲工件–有节奏的生产组织：按流程组成小组(cell)长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民24精益自行车厂的平面布置和物流弯管削斜角焊接去毛刺切割钢自行车独立工作区出厂管材和零件储备库喷漆总装清洗弯管斜角削焊接去毛刺切割铝自行车独立工作区喷漆总装清洗弯管削斜角焊接去毛刺切割钛自行车独立工作区喷漆总装清洗长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民25U-形生产线12345678910入出工人长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民26“单件流”的益处降低存货–减少搬运–减少占用厂房面积–及时发现质量问题–发掘生产力–转产灵活性–提高员工士气长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民27从传统成批排队到单件流是一场革命库存水平缓冲理论：“提高库存”丰田:“降低库存”长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民28常见的错误假流程出现问题,退回原处不经一番寒彻骨,焉得梅花扑鼻香长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民29实施拉式生产,避免生产过剩长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民30什么是拉式?顾客(外部,内部)拉动,然后补货(生产)–接到订单后,以单件流生产完成订单是最理想的拉式生产(达到所谓的零库存境界).很多时候,为了保持流程的顺畅,在制品存货是难以避免的.–批量库存–缓冲库存在每一工序上,单位加工时间会变化长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民31看板是最简便有效的拉式系统简便的控制方法中间产品批数取决于卡片的数量Kanban=卡片工件下达要由下道工序的需求来决定长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民32批量库存时间库存量长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民33“缓冲”库存目的:保证每个工序不因缺料而窝工原因:–单位加工时间有变异性–设备不可靠–可能出次品工序1工序2长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民34两种不同的生产方式推:各工序按“计划”(MRP)尽自己的生产能力生产拉:只在下道工序需要时才生产长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民35供货商电子拉动工件下达要由下道工序的需求来决定零部件在供货商处检测长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民36怎么才能降低在制品库存?降低批量降低固定生产时间减少在制品批数提高生产稳定性和设备的可靠性长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民37均衡(平准)化生产接单生产(build-to-order)会造成生产不均衡–需求的季节性–变动性生产的不均衡–会造成员工和设备负荷不均衡–会造成对上游原材料和零部件需求不均衡拉式(pull)生产不等于接单生产长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民38均衡化生产均衡化生产是使产量和产出组合都平均化–每天生产产量和产出组合都一样长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民39CycleInventoryCycleInventoryCycleInventoryCycleInventorySeechapter5CycleInventory长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民40月初大批量生产周期库存EndofMonthMonthProduceSedanProduceStationwagonEndofMonthBeginningofMonthProduceSedanProduceStationwagonEndofMonthMonthProduceSedanProduceStationwagonEndofMonthMonth小批量生产月底长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民41降低设备切换时间传统规模经济思维–把设备切换时间视为“固定(given)”–用大批量来降低单位成本精益思维–大批量造成大浪费–降低设备切换时间有巨大的空间浪费外部整备时间长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民42库存在均衡化生产中的作用库存分类–原材料–在制品(精益生产的头号敌人)–制成品精益生产不等于“零库存”!一定量的制成品库存–有助于均衡化生产–可以提高顾客服务水平长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民43建立立即暂停以解决问题,从一开始就重视品质的文化长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民44不断改进和质量从源头开始就地解决问题传统方法：检验最终产品，次品返工“安灯”制度:一旦发现问题，马上拉警铃，可能要叫停整个生产线当场下一流程最终检测用户$$$$$•返工•排工•非常小•小延迟,修复•大返工•交货脱期•管理费用•保修成本•召回,退货•品牌受损•管理费用生产线尾=次品次品修复Seechapter8长江EMBA长江EMBA学以致用经世济民学以致用经世济民45建立不断改进的机制:“罗斯先生,你不了解我的意思.若组装厂不