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1赤峰新长途汽车站主站房冬期施工方案建设单位:赤峰中昊运输有限责任公司设计单位:中城建北方建筑勘察设计研究院监理单位:赤峰东正建设监理有限责任公司施工单位:内蒙古平源建工集团赤峰第一项目部审批表2建设单位赤峰中昊运输有限责任公司工程名称赤峰新长途汽车站主站房监理单位赤峰东正建设监理有限公司施工组织设计(方案)名称冬期施工方案施工单位内蒙古平源建工集团有限公司赤峰第一项目部申报日期2007年月日施审工核单意位见企业技术部门专业技术人员(签章):企业安全部门专业人员(签章):年月日监审理核单意位见专业监理工程师(签字)年月日审批意见企业技术负责人签字(盖章)年月日总监理工程师签字(盖章)年月日建设单位意见项目负责人签字(盖章)年月日3一、编制依据1、赤峰新长途汽车站主站房工程施工图纸;2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;3、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97。二、工程概况内蒙古平源建工集团有限公司赤峰第一项目部承建的赤峰新长途汽车站主站房工程,该工程位于赤峰市松山区松山大街西段,结构类型为框架结构,建筑层数为三层,总建筑面积为8800m2,建筑总高度为14.1m。根据工程进度的要求,我公司施工的赤峰新长途汽车站主站房工程将进行冬期施工,冬期施工主要为地梁混凝土、地沟垫层混凝土、地沟砖砌体、回填土、一、二层梁、板、柱工程,今年十一月末准备完成地梁及一层梁、板、柱,明年四月15日框架主体完成。为确保冬期施工质量,避免冬期施工质量事故,降低冬期施工费用,控制工程成本,提高企业的经济效益,特根据工程施工特点和施工条件,为适应冬期施工计划安排,更好的落实冬期施工工作,特制定此方案,以确保冬施的顺利进行。三、施工准备3.1冬期施工时间:按现行冬期施工规程及结合当地经验确定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续五天稳定高于5℃时解除冬期施工。3.2根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施4工进计,保证把各种费用降到最低点。3.2为确保工期和工程质量在冬期施工中将搭设暖棚。具体做法如下图所示。3.2.1脚手架采用双排脚手架,具体做法为立杆间距为1、5米,步距1、5米,纵距为1、5米具体做法见脚手架施工组织设计,另外在框架中部搭设棚顶部立杆支撑,具体做法为间距为4、5米,步距为2米,为增加整体稳定性在中间跨内设剪刀撑具体做法见下图脚手架用量如下:3.2.2。为补充棚内散失的热量、保证棚内的温度需要用火炉取暖在A、B、C区内分别架设10个火炉,其规格为直径0、7米高0、6米约两个小时加一次煤,以每天加12次算,保温大约10天需要煤炭量为432吨。(计算:3.14×0.35×0.35×0.3(H/2)=0.12T0.12T×12×30×10天=432吨。)0.6镀锌铁皮烟囱30×11=330米四、现场准备4.1根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备,材料的进场。4.2对各种加热的设备,保温材料仔细检查其安全可靠性。4.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。54.4作好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。五、组织施工5.1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。5.2进科冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。5.3安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱。六、钢筋工程6.1钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。6.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。6.3对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。6.4钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20℃时不得施焊。6.5雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。6.6钢筋负温电弧焊,宜采取分层控温施焊,热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150--350℃之间。6.7当钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应该采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。再构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。66.8焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时,第一层焊缝应先丛中间引弧,再向两端运弧。焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。七、模板工程模板保温措施:地梁模板采用组合钢模板,支持体系采用60*90mm方木及Ф48*5.3钢管,地梁混凝土浇筑完毕后,上面覆盖一层塑料薄膜,整个地梁覆盖草帘被保温。梁、柱模板采用12mm多层木模板,挂草帘保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上盖草帘覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时,即可拆除保温。柱模板在混凝土温度降至5℃,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。八、混凝土工程冬施期间结构部分全部采用商品混凝土,混凝土全部采用泵送混凝土,混凝土加早强防冻剂。混凝土防冻剂掺加标准为当地最低气温加3℃,例:当地最低气温为-5℃,加-8℃防冻剂。混凝土搅拌及运输冬施方案详见商砼施工方案。为保证冬施工程质量,对混凝土浇筑7及养护作如下要求:8.1.在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。8.2.混凝土要充分搅拌后再卸车,每罐搅拌时间不少于180S,不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。8.3.浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖草纤被保温。8.4.梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣实后抹平,后跟着覆盖一层塑料薄膜,上盖两层草纤被,保温72H。8.5.严格控制板面上料时间及荷载。8.6.混凝土养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂草纤被保温,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加草纤被覆盖保温。8.7.混凝土试件留置:应按规定留置龄期为28D标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件:一组测抗冻临界强度,约3D-7D,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4Mpa;如达不到4Mpa,继续降温,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4Mpa。另一组冬施转常温度,冬施转常温后再养护28天。十一、测温孔布置及温度测量11.1、测温孔布置全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号),测温孔主要8设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。每根柱的柱头、柱脚各设1测孔,且位于迎风面,与柱面成90度角,孔深为1/3柱断面边长尺寸。梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。大气气温以当地天气预报为准。楼板以表面温度代替混凝土温度,每间1个点,孔深1/2板厚。11.2、测温工具半导体数字温计2支,干湿温度计2支,普通温度计200支,以及其他用于夜晚测温时所用照明用具(如手灯或手电筒等。)11.3、测温时间对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,混凝土出罐及入模温度进行检查,每工作班至少检查4次。大气温度每日3次:7:30、14:00、21:00混凝土养护温度每日6次:0:00、4:00、8:00、12:00、16:00、20:0011.4、责任现场配测温2名,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”,由技术部门领导负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向技术负责人汇报。11.5、主要材料用量主要实物工程量如下:9覆盖地梁模板用草帘:2007×1.2=2408.4(㎡)覆盖地梁模板用塑料布:500×1.2=600(㎡)覆盖一层柱模板用草帘:1124.3×1.2=1349.16(㎡)覆盖一层柱模板塑料布:1124.3×1.2=1349.16(㎡)覆盖一层梁,板模板用草帘:3504×1.2=4204.8(㎡)覆盖一层梁,板模板塑料布:3504×1.2=4204.8(㎡)覆盖二层柱模板用草帘:698.04×1.2=837.65(㎡)覆盖二层柱模板塑料布:698.04×1.2=837.65(㎡)覆盖二层梁,板模板用草帘:3771.02×1.2=4525.22(㎡)覆盖二层梁,板模板塑料布:3771.02×1.2=4525.22(㎡)覆盖三层柱模板用草帘:698.04×1.2=837.65(㎡)覆盖三层柱模板塑料布:698.04×1.2=837.65(㎡)覆盖三层梁,板模板用草帘:3771.02×1.2=4525.22(㎡)覆盖三层梁,板模板塑料布:3771.02×1.2=4525.22(㎡)施工计划表见附表1十二、质量保证措施12.1.混凝土工程冬施期间除按常温的施工要求检查外,混凝土出机入模及养护过程中的温度。12.2.设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人测温同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查草纤被的覆盖情况以防大风吹掀草纤被,发现10异常及时通知有关人员采取有效措施。12.3.严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃—-8℃时,侧模拆模板时间不少于48H,当温度为-8℃—-12℃时,拆模板时间不少于72H,拆模强度不小于4N/MM2,承重模板拆除,当同条件试块达到设计强度75%(跨度≤8m)方可拆除,当跨度大于8m时,强度达到设计强度的100%方可拆除模板,模板及混凝土保温覆盖要及时有效。12.4.混凝土掺加防冻剂视当地气温而定,采用高于最低气温2-5℃的防冻剂。其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。12.5.混凝土养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6H测量1次;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4MPA以前每2H测量1次,以后每6H测量1次,测温孔均应编号并绘制测温布置图,温度计测温每孔时间不少于3秒。
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