冬季施工方案修改

大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程热电厂12MPA蒸汽燃煤锅炉项目工程冬季施工方案江苏盐城二建集团有限公司2一、工程概况本方案适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程：主厂房A~B跨30m层。贮煤仓基础、除盐水箱基础，栈桥及#1、#2转运站、破碎楼等输煤系统基础冬季施工。二、冬季施工条件当室外日平均气温连续五天低于5℃或最低气温低于0℃时，按冬季施工采取措施。因本工程建设单位要求工期非常紧，要求本项目本年度必须主厂房达到封顶要求，其他工程基础必须完工。结合本工程施工实际情况和天气情况，为保证工程进度和工程质量，本项目钢筋混凝土分项工程必须采取冬季施工措施进行施工。三、冬季施工技术准备工作（一）组织措施1、在入冬前组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，尽量减少费用开支；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。冬期施工方案包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置，设备、3材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施、测温和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向施工班组进行技术质量交底。2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经培训合格后，方准上岗工作；3、安排专人进行测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砼的温度并做好记录。与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（二）技术准备认真复核施工图纸，凡进行冬期施工的工程项目，查对其是否能适应冬期施工要求。及时与设计、建设、监理、质量监督部门沟通，做好冬季施工准备工作。混凝土拆模前必须压同条件试块并报拆模申请，获得批准后方可拆模。留置同条件混凝土试块不少于3组。（三）现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具设备、外加剂和保温材料进场；2、搭建加热用搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3、工地的临时供水管道做好保温防冻工作。4、保温覆盖维护用的彩条布、毡布、棉帘子等及时组4织进场。（四）安全与防火1、冬期施工时，要采取防滑措施。2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。（五)、冬季施工领导组织机构51）外加剂（六)、主要分项工程冬季施工措施1．混凝土工程（一）砼的拌制a.外加剂的选择项目经理：皋海东技术员：戴尚恩技术负责人：韩德凤生产经理：岳宝华工长：刘志刚质检员：曹恒高技术员：戴斌保管员：陈永生安全员：付永杨材料员：朱成祥砼施工班级：王辉机电负责：戴勋模板施工组：王学立钢筋施工组：陈天亮砌筑施工组：张高付保温维护组：王辉架子防护组：鞠志富测温员：冯立明6冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明7显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。（二）砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。8（三）砼的浇筑1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。a.柱砼养护：钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。b.顶板、梁砼养护：9顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂两层彩条布，覆盖二层草帘，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的砼表面覆盖两层塑料布，覆盖二层草帘。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。c.养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面铺两层塑料薄膜，两层阻燃草帘。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。（四）拆模将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。（五）试块留制10在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14’+21。如果f14’+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。.2．钢筋工程1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。2）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。113）负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。4）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。5）在冬季负温施工时，参考常温下焊接参数，根据经验适当调整和选择参数。梁钢筋尽量不采用焊接，如必须焊接时应注意防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增长，进行搭接焊时，第一层焊缝从中间引弧，再向中间弧。以使接头端部的钢筋12达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150—350℃之间，以赶到缓冷的作用。环境—20℃以下时，避免焊接作业。在负温条件下弯曲钢筋时不要速度太快，防止钢筋因冷脆断裂。3．模板工程1、模板安装前，清除板表面粘结或冻结的砂浆及浮冰。2、模板安装后，板顶如有冰雪应及时清除干净；剪力墙内如有积雪，可用蒸汽融化，保证浇筑混凝土时模板内无积雪或浮冰。3、模板必须在混凝土强度达到100%时方可拆模。4．冬期施工测温（一）冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。13（二）冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3.测温孔的设置（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。（2）各类建筑测温孔设置要求：1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜角，孔深1/2柱断面长。144）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔