干雾抑尘设备技术规范

集团改建工程带式输送机干雾抑尘设备技术规范书集团有限公司2016年4月15日目录附件一技术规范....................................................................................1附件二供货范围..................................................................................14附件三技术资料及交付进度..............................................................17附件四交货进度..................................................................................19附件五设备监造(检验)和性能验收试验..........................................20附件六技术服务和设计联络..............................................................23附件七分包与外购..............................................................................26附件八大（部）件情况......................................................................27附件九偏离表......................................................................................28附件十性能考核..................................................................................29热电集团改建工程带式输送机干雾抑尘设备技术规范书1附件一技术规范1总则1.1本规范书用于热电集团改建工程的带式输送机干雾抑尘设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。1.3如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5在合同签订后，招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由招、投标双方协商确定。1.6投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。1.7对于主要外购件原则上要求按三家进行报价，如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价（不足三家的自行补充，但至少应包括规范书中要求的供应商）。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可，在经过各方认可后写入技术协议，如无不可抗拒因素外不可更改。1.8本工程采用KKS标识系统，深度到元件级。投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。1.9本规范书是签订技术协议的基础。经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。2工程概况2.1工程概况热电厂位于市路，南侧紧邻，南约0.6km处为，东北方向约0.4km处为。2.2厂址气象和地理条件本工程厂址地震烈度7度。热电集团改建工程带式输送机干雾抑尘设备技术规范书2序号名称单位数值1气压累年平均气压hPa1017.0累年平均最高气压hPa1037.2累年平均最低气压hPa973.62气温累年平均气温℃12.8累年极端最高气温℃37.4累年极端最低气温℃-12.4最热月平均气温℃24.9最冷月平均气温℃-0.750年重现期的月平均最高气温值℃50年重现期的月平均最低气温值℃3湿度累年平均（绝对湿度）水汽压hPa11.8累年最大（绝对湿度）水汽压hPa12.8累年最小（绝对湿度）水汽压hPa11.0累年平均相对湿度%63累年最小相对湿度%602.3电厂建设规模本工程为扩建工程，新建1×480t/h锅炉+2×50MW汽机机组。2.4煤质资料本工程设计煤种和校核煤种煤质及灰成份分析数据如下：煤样名称符号单位设计煤种校核煤种工业分析收到基灰Aar%2527收到基挥发份Var%3026收到基固定碳Fcar%3539全水分Mt,ar%108元素分析收到基碳Car%5450.55收到基氢Har%3.22.2收到基氮Nar%1.40.85收到基氧Oar%5.69.4收到基硫St,ar%0.82.0收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg2070019237哈氏可磨指数HGI/热电集团改建工程带式输送机干雾抑尘设备技术规范书3煤样名称符号单位设计煤种校核煤种煤冲刷磨损指数Ke/来煤粒度mm5050灰成分分析二氧化硅SiO2%44.5944.59三氧化二铝Al2O3%40.6140.61二氧化钛TiO2%1.411.41三氧化二铁Fe2O3%2.782.78氧化钙CaO%5.415.41氧化镁MgO%0.460.46氧化钠Na2O%0.10.1氧化钾K2O%0.280.28三氧化硫SO3%2.992.99二氧化锰MnO2%0.460.46灰熔融温度变形温度DT×103℃＞1500＞1500软化温度ST×103℃＞1500＞1500半球温度HT×103℃＞1500＞1500流动温度FT×103℃＞1500＞1500游离二氧化硅SiO2(F)%锅炉燃煤量如下：机组容量项目一台炉小时耗煤量（t/h）设计煤种66校核煤种71日耗煤量（t/d）设计煤种1452校核煤种1562年耗煤量（×104t/a）设计煤种46.2校核煤种49.7注：1、小时耗煤量按锅炉最大连续蒸发量计算。2、日运行小时数按22小时计。热电集团改建工程带式输送机干雾抑尘设备技术规范书43、本期机组年运行小时数按7000小时计。2.5设计和运行条件2.5.1运行班次带式输送机日运行班次为三班连续运行。2.5.2运行使用条件2.5.2.1本期上煤系统皮带共3段6台带式输送机，分别为1号带、2号带和3号带，均双路布置，一用一备，具备同时运行的条件。1号带、2号带和3号带技术规范：带宽B=800mm，带速V=1.6m/s，出力Q=200t/h。3.设备规范带式输送机干雾抑尘设备的设计、制造、安装、验收应以国家标准为基础，应满足下列规范和标准：DL/T5187.1-2004火力发电厂运煤设计技术规定GB50660-2011大中型火力发电厂设计规范DB13/T1263-2010微米级干雾抑尘技术应用规范GB985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB985.2-2008埋弧焊的推荐坡口GB985.3-2008铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口GB985.4-2008复合钢的推荐坡口DL5210电力建设施工质量验收及评价规程DL5190电力建设施工技术规范JB5943-1991工程机械:焊接件通用技术条件JC532-2007建材机械钢焊接件通用技术条件GB23570-2009金属切削机床焊接件通用技术条件GB1184-1996形状和位置公差未注公差值GB3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准GB14367-2006噪声源声功率级的测定GB5837-2008液力偶合器型式和基本参数JB5000.1-2007重型机械通用技术条件第1部分：产品检验JB5000.2-2007重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件热电集团改建工程带式输送机干雾抑尘设备技术规范书5JB5000.3-2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件JB5000.4-2007重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件JB5000.5-2007重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件JB5000.6-2007重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件JB5000.7-2007重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊JB5000.8-2007重型机械通用技术条件第8部分：锻件JB5000.9-2007重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件JB5000.10-2007重型机械通用技术条件第10部分：装配JB5000.11-2007重型机械通用技术条件第11部分：配管JB5000.12-2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装JB5000.13-2007重型机械通用技术条件第13部分：包装JB5000.14-2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损探伤JB5000.15-2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤GB6402-2008钢锻件超声检测方法JB9050.1-1999圆柱齿轮减速器:通用技术条件JB9050.2-1999圆柱齿轮减速器:接触斑点测定方法JB9050.3-1999圆柱齿轮减速器:加载试验方法JB9050.4-2006圆柱齿轮减速器第4部分：基本参数GB755-2008旋转电机定额和性能GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)GB13452.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的测定GB8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB8923.2-2008涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB8923.3-2009涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB8923.4-2013涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第4部分：与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级GB13384-2008机电产品包装通用技术条件GB9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB9239.2-2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部分:平衡误差热电集团改建工程带式输送机干雾抑尘设备技术规范书6GB50056-1993电热设备电力装置设计规范GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB4026-2004人机界面标志标识的基本方法和安全规则-设备端子和特定导体终端标识及字母数字系统的应用通则GB10095.1-2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB10095.2-2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB1801-2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择GB1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB14211-2010机械密封试验方法JB4127.1-2013机械密封第1部分：技术条件JB4127.2-2013机械密封第2部分：分类方法JB4127.3-2011机械密封第3部分：产品验收技术条件JB3752.1-1999低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法:第1部分:低压成套开关设备JB3752.2-1999低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法:第2部分:电控设备GB50063-2008电力装置的电测量仪表装置设计规范GB13306-2011标牌上述标准均应为招标截止日时的最新版本。在上述标准、规程（规定）发生矛盾的情况下，按较高标准执行。4技术要求4.1总的技术要求4.1.1投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安