华能洛阳热电联产工程1号机组热工调试报告(报审稿)第三修改版22

TPRI合同编号：TPRI/TR-CA-001-2015A报告编号：TPRI/TR-RA--2015华能洛阳热电联产工程1号机组热工专业调试报告西安热工研究院有限公司二○一五年七月注意事项1.本技术报告的著作权属西安热工研究院有限公司，未经我院的书面许可，任何单位与人员不得部分复制本报告或擅自公开发表；2.凡注明了密级的技术报告，任何部门与人员均不得私自对外提供，不得复制；3.无西安热工研究院有限公司技术报告专用章的技术报告，不属我院的正式技术报告；4.对本技术报告有异议者，请与西安热工研究院科研管理部联系（电话：[phone]）；5.西安热工研究院有限公司投诉电话：[phone]。TPRI西安热工研究院有限公司技术报告报告编号：TPRI/TR-RA--2015合同编号：TPRI/TR-CA-001-2015A项目负责单位：西安热工研究院有限公司项目承担部门：电站调试技术部课题起讫日期：2014年10月-2015年05月项目负责人：党小建罗全生伍刚专业负责人：陈志刚主要工作人员：张庆勇陈志刚陈旭东王成刚沈治强王晓勇车崇阳报告编写人：张庆勇报告校阅人：陈志刚审核：王红雨批准：孟颖琪TPRI西安热工研究院有限公司技术报告摘要华能洛阳热电联产2×350MW工程1号机组热工专业调试报告分别从不同功能和试运阶段叙述了1号机组热工控制系统的具体调试过程及结果，报告中就试运中存在的主要问题进行了分析，并提出了改进的措施和建议。1号机组从2014年10月26号DCS系统受电以及软件恢复开始，至2015年5月17号顺利完成168小时满负荷连续试运行止，经过分系统试运、整套启动调试及168小时试运行考验，达到机组试运行期间热工保护投入率100%、自动投入率100%、热工主要测点投入率100%，以及其它各项技术指标均达到优良结果，1号机组已交付生产继续运行。华能洛阳热电联产工程1号机组热工专业调试报告包括：热工专业总体调试报告、数据采集系统调试报告、炉膛安全监控系统调试报告、模拟量控制系统调试报告、顺序控制系统调试报告、汽轮机监视系统调试报告、给水泵汽轮机电液控制系统调试报告、汽机数字电液控制系统调试报告、汽轮机危急跳闸系统调试报告、分散控制系统受电及软件恢复调试报告、电气控制系统调试报告、程序控制系统调试报告、机炉电大联锁调试报告、机组烟气脱硫系统调试报告、模拟量控制系统负荷变动调试报告、机组RB调试报告、机组AGC试验报告，共计17篇。其中第1、15、16、17篇报告由陈志刚编写，第2、5、12篇由陈旭东编写，第3、4、13篇由张庆勇编写，第6、7、8、9篇由沈冶强编写，第10、11篇由王成刚编写，第14篇由车崇阳编写。关键词：超临界机组；热工调试；调试报告TPRI西安热工研究院有限公司技术报告目录1热工专业总体调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥0012数据采集系统调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥0223炉膛安全监控系统调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥0364模拟量控制系统调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥0555顺序控制系统调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥0776汽轮机监视系统调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1237给水泵汽轮机电液控制系统调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1498汽机数字电液控制系统调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1519汽轮机危急跳闸系统调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16310分散控制系统受电及软件恢复调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17211电气控制系统调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19212程序控制系统调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19913机炉电大联锁调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥20914机组烟气脱硫系统调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22015模拟量控制系统负荷变动调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23016机组RB调试报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥25017机组AGC试验报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥25818附录11号机组自动投入统计表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥26919附录21号机组主保护投入统计表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥27220附录31号机组机炉电大联锁热工保护试验单‥‥‥‥‥‥‥‥2731TPRI合同编号：TPRI/TR-CA-001-2015A华能洛阳热电联产工程1号机组热工专业总体调试报告西安热工研究院有限公司二○一五年七月TPRI西安热工研究院有限公司技术报告2摘要本调试报告通过对主要热工控制对象、控制范围、调试过程以及相应问题的解决办法的阐述进而引入热工设计原则及控制策略。从2014年10月26日到2015年5月17日的机组启动调试阶段，对热控DCS系统各设备保护及联锁进行调试及统计。其中锅炉主保护13套、汽机主保护16套，机侧主要辅机保护60套、炉侧主要辅机保护98套、脱硫侧主要辅机保护38套、自动合计121套。在机组整套启动及进入168小时试运行期间各保护及自动逐步完全投入，热工主要测点100%投入。经过机组基建调试并经过168小时考验后，机组热工各控制参数非常圆满的达到基建调试验收要求，为机组长期稳定商业运行奠定了坚实的基础。同时，本调试报告也为相关专业技术人员查阅华能洛阳热电联产工程1号机组热工调试资料方面提供一定的参考借鉴价值。关键词：超临界机组；基建调试；热控TPRI西安热工研究院有限公司技术报告3目录1热工控制对象‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥041.1工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥041.2锅炉本体及辅助系统‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥041.3汽轮机本体及辅助系统‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥051.4主要电气系统概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥062热工控制系统‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥072.1热工自动化专业控制范围‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥072.2控制器的分配‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥072.3热工控制系统控制方式和控制设备布置‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥082.4控制系统设计功能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥092.5单元机组保护系统设计方案‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥132.6单元机组后备监控设备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥143分散控制系统（DCS）配置‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥143.1DCS硬件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥143.2DCS软件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥153.3人机接口‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥153.4数据通讯系统‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥174调试内容和条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥184.1调试工作内容和范围‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥184.2调试条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥184.3硬件、软件恢复和考机‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥184.4分系统调试‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥194.5整套启动调试‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥195机炉电大联锁试验‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥206结论‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥21TPRI西安热工研究院有限公司技术报告41热工控制对象1.1工程概况华能洛阳热电联产工程2×350MW机组汽轮机由东方汽轮机有限责任公司生产的型号：CC350/272.87-24.2/1.1/0.4/566/566，单轴、高中压分缸、三缸双排汽、双抽供热汽轮机组。发电机型号：QFSN-350-2-20静态励磁发电机，由东方电机厂生产制造。与其配套的锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的HG-1163/25.4-PM1型超临界变压直流炉。DCS采用北京ABB贝利工程有限公司SymphonyS+产品。其功能涵盖了数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、汽轮机数字电液控制系统(DEH)、给水泵汽轮机控制系统(MEH)等各项控制功能，是一套软硬件一体化的完成全套机组各项控制功能的完善的控制系统。每台机组配置一套DCS系统，每套DCS系统控制网络均为星形结构。在两台机组的DCS网络之间设置—个公用网，公用系统控制器即挂接在该公用网上。软件组态分包商为西安热工研究院有限公司。东方汽轮机有限责任公司负责汽轮机控制和保护系统(DEH和ETS)系统的设计和供货(含液压部分)，同时负责给水泵汽轮机控制和保护系统(MEH和METS)系统的设计和供货(含液压部分)。1.2锅炉本体及辅助系统1.2.1锅炉本体锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的HG-1163/25.4-PM1型超临界变压直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构П型燃煤锅炉。锅炉采用内置式启动分离系统，通过调整燃料和给水比例并配合一、二级减温水调整主蒸汽温度，采用烟气挡板和事故喷水控制再热汽温。燃烧器装设在炉膛的前后墙上，对冲式燃烧。1.2.2制粉及烟风系统燃烧器布置方式采用前后墙布置，对冲燃烧方式。采用5台中速磨煤机，前墙布置3层煤粉燃烧器，后墙布置2层煤粉燃烧器，每层各有4只低NOx旋流燃烧器，共20只燃烧器。在最上层煤粉燃烧器上方，前后墙各布置2层燃尽风燃烧器，前后墙各8只，共16只燃尽风燃烧器。烟风系统设计采用1台100%容量动叶可调轴流式一次风机、2台100%容量的离心式密封风机，1台100%容量动叶可调轴流式送风机和1台100%容量的动叶可调轴流式引风机。1.2.3燃油系统本工程的锅炉点火及助燃燃料品种为0号轻柴油。锅炉采用2级点火，即高能TPRI西安热工研究院有限公司技术报告5点火器－轻柴油－煤粉。在燃烧器管理系统（BMS）中，锅炉自动点火、油枪自动投切。1.2.4主蒸汽及再热蒸汽系统主蒸汽系统：主蒸汽管道从过热器联箱两个接口接出，并在炉顶合并成一根后接至汽机房，在主汽门前分成两根分别接至汽轮机左、右侧主汽门。再热蒸汽系统：再热冷段管道从汽机高压缸排汽口接出两根在机头合并成一根至锅炉，在炉前分成两根分别接至再热器入口联箱。再热热段管道从锅炉再热器出口联箱两个接口接出，并在炉顶合并成一根后接至汽机房，在汽轮机中压汽门前分成两根分别接至汽轮机左右侧中压汽门。1.3汽轮机本体及辅助系统1.3.1汽轮机本体汽轮机采用东方汽轮机厂生产CC350/272.87-24.2/1.1/0.4/566/566型超临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、双抽供热汽轮机组。汽轮机的控制采用数字电液调节系统（DEH），它以分散处理单元为基础，允许以模件方式进行系统设计。这种组合的关键性功能即冗余技术的配置，使得系统不仅可以自由扩展，而且具有高度的可靠性和自行诊断能力。汽机保安系统设有机械式超速保安器（飞锤，触发行程开关信号后动作，区别与直接控制安全油压模式）与电子式超速保安装置，通过危急跳闸系统（ETS）在设备出现危险工况时快速有效地执行汽轮机跳闸命令。汽机监视仪表TSI由EPRO公司生产的MMS6000系列仪表组成。该系统是一个可靠的多通道监测系统，它能连续不断地测量汽轮发电机轴和缸的各种机械运行参数，显示汽机机械状态，并能在超出运行给定值的情况下发出报警信号和使机组跳闸。1.3.2汽轮机旁路系统汽机采用高、低压串联两级旁路系统，旁路系统容量为30％BMCR，旁路采用德国宝马公司提供的气动旁路。为防止汽轮机进水，本系统设有疏水系统。旁路控制系统纳入机组DCS控制。该旁路为简易启动旁路，不设置快开功能。当发生凝汽器真空低、温度高、减温水压力低等条件时，禁开或快关旁路旁路系统的主要功能为机组在各种工况下（冷态