改正后循环流化床锅炉运行经济性分析.doc32

继续教育学院毕业设计（论文）纸-1-循环流化床锅炉运行经济性分析摘要同煤国电王坪发电有限公司#1、2锅炉是华西能源工业股份有限公司生产的HX725/13.34-II1型锅炉，单锅筒、一次中间再热超高压自然循环、高温汽冷式旋风分离器、非机械式J阀回料装置、水冷等压风室、循环流化床燃烧方式、平衡通风。锅炉为岛式半露天布置，分别于2010年8月和2010年9月相继投产运行，由于我公司的两台循环流化床锅炉投运早、容量大、经验少，自机组投运以来曾多次出现问题，影响了机组的安全经济运行。在这期间我们总结了大量的经验和教训，采取了诸多保证锅炉安全运行的措施，取得了较理想的效果，但在经济运行方面与煤粉炉相比还存在较大差距。本文试图从循环流化床锅炉的几个主要经济指标（燃烧效率、飞灰含碳量、煤耗、风机电耗）方面进行分析，并依据我公司现状，总结一些提高其经济性的运行调整经验，以便在实际运行中加以实施，充分发挥循环流化床锅炉的优势。关键词：循环流化床锅炉经济性燃烧效率电耗运行调整继续教育学院毕业设计（论文）纸-2-CirculatingfluidizedbedboilerEconomicAnalysisDocumentWithcoalguodianWangPingpowergenerationCo.,LTD.#1and2,theboileriswestChinaenergyindustryCo.,LTDHX725/13.34-theproductionII1typeboiler,singlepotoftube,areheatcycles,hightemperaturehighpressuresteamcoldtypecycloneseparator,themechanicalJvalvebackpressureloadingdevice,watercoolingwindroom,circulatingfluidizedbedcombustionway,balanceventilation.Theboilerforislandtypehalfopen,decoraterespectivelyinAugust2010andSeptember2010,becauseIhaveputintoproductionoperationofthecompanytwosetsofcirculatingfluidizedbedboileroperationearly,largecapacity,lessexperience,putDuoCisincetheunithadproblems,affectingthesafeandeconomicoperationoftheunit.Duringthisperiodwesummarizealotofexperienceandlessons,andadoptedmanyguaranteethesafeoperationoftheboilermeasures,obtainedaidealeffect,butintheeconomicoperationofpulverizedcoalinthefurnaceandhasalargegap.Thisarticleattemptsfromthecirculatingfluidizedbedboilerseveralmaineconomicindex(thecombustionefficiency,flyash,coalconsumption,thecarboncontentoffanelectricitycost)wereanalyzed,andbasedonthecurrentsituation,summarizessomeIimproveitseconomyoperationexperience,inordertoadjusttheactualoperationoftheimplement,givefullplaytotheadvantagesofcirculatingfluidizedbedboiler.Keywords：circulatingfluidizedbedboilercombustionefficiencyeconomyrunningpowerconsumptionadjustment继续教育学院毕业设计（论文）纸-3-目录摘要……………………………………………………………………………………1Abstract………………………………………………………………………………2目录……………………………………………………………………………………3前言……………………………………………………………………………………11.锅炉概述………………………………………………………………………………21.1循环流化床锅炉基本原理………………………………………………………21.2锅炉规范…………………………………………………………………………31.2.1锅炉主要性能参数………………………………………………………31.2.2锅炉结构尺寸………………………………………………………………41.3锅炉结构特点……………………………………………………………………42.锅炉运行状况…………………………………………………………………………73.提高循环流化床锅炉运行经济性的措施……………………………………………73.1运行管理措施……………………………………………………………………73.2运行技术措施……………………………………………………………………83.2.1低床压燃烧措施…………………………………………………………83.2.2低氧量燃烧措施…………………………………………………………93.2.3高炉膛压力燃烧措施……………………………………………………93.2.4优化煤粒粒径级配措施…………………………………………………123.3经济指标分析……………………………………………………………………123.3.1降低风机电耗……………………………………………………………123.3.2降低飞灰可燃物…………………………………………………………133.3.3减少循环流化床锅炉的非计划停炉次数………………………………153.3.4降低循环流化床锅炉点火耗油量………………………………………163.3.5降低供电煤耗……………………………………………………………174.结论…………………………………………………………………………………18致谢…………………………………………………………………………………19参考资料………………………………………………………………………………20继续教育学院毕业设计（论文）纸-1-前言随着近几年电力工业的高速发展和环保力度的逐步加大，特别是洁净发电技术的推广应用，循环流化床技术（CFB）得到了较快的发展和普及。提高大型循环流化床锅炉运行的安全性、经济性、环保性和可靠性受到了越来越多的关注和重视。目前已投运的高参数循环流化床锅炉，经过不断的经验交流和总结，已基本能保证锅炉的安全运行，连续运行天数可达百日以上，但在运行经济性方面却不容乐观，如风机电耗高、飞灰大、煤耗高、非计划停炉次数多、点火耗油量大等，因此分析和研究循环流化床锅炉的运行调整和优化运行方式，对提高循环流化床锅炉的运行可靠性和可利用率有着重要的现实指导意义。同煤国电王坪发电有限公司#1、2锅炉是华西能源工业股份有限公司生产的HX725/13.34-II1型，锅炉各热力参数基本能达到设计值，并能满负荷稳定运行，在安全运行基础上，我公司积极研讨循环流化床锅炉的运行调整和优化运行方式，并进行认真分析，总结经验教训，积极对设备加以改造，目前两台循环流化床锅炉的运行经济性有了显著的提高。本文试图从锅炉设备改造、运行调整等方面进行分析，总结提高循环流化床锅炉经济性的有效节能改造措施，为国内大型循环流化床锅炉的安全、经济运行提供经验参考和借鉴。继续教育学院毕业设计（论文）纸-2-1.锅炉概述1.1循环流化床锅炉基本原理在火力发电厂负荷调节范围大、燃煤品质下降、煤种多变、燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，循环流化床锅炉技术已成为首选的高效低污染的洁净煤发电技术。循环流化床(CFB)锅炉技术是二十世纪七十年代发展起来的新技术，七十年代的世界能源危机、以及八十年代的环境保护运动推动了循环流化床燃烧技术的发展。作为一种新型、成熟的高效低污染清洁燃烧技术，循环流化床锅炉特殊的燃烧方式具有许多其它燃烧方式不具备的优点：可以实现低温燃烧，低NOx排放并可实现在燃烧过程中直接脱硫，大大地减少了作为世界主要大气污染源----燃煤电站的二氧化硫(SO2)和氮氧化合物(NOx)排放，即从根本上解决了酸雨问题。同时，循环流化床锅炉还具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节范围大、负荷调节性能好、灰渣活性好便于综合利用、可以实现压火热备用、投资和运行成本相对较低等优点，因此循环流化床燃烧技术在世界上得到迅猛发展，取得了重大的经济效益、社会效益和环境效益。流化是气流以一定速度穿过布风装置上的固体物料，气流对固体物料颗粒产生的作用力与固体物料颗粒所受到的其他外力相平衡时，使物料颗粒通过与气流的充分接触而转变成类似流体的运动状态。循环流化床燃烧技术是在鼓泡流化床燃烧基础上发展起来的，循环流化床燃烧方式与鼓泡流化床燃烧方式的根本区别是：在于前者的大量固体物料能在流化床内实现多次循环燃烧。流化床类别主要取决于床内空床截面速度。鼓泡流化床是在气流空床截面速度低于2～3m/s的情况下运行，此时床层具有明显的分界面。循环流化床气流空床截面速度一般在3.5～8m/s，此时床内混合强烈、流化均匀稳定，床层没有明显的分界面。宽筛分颗粒的煤和脱硫剂被送入锅炉炉膛后，迅速被炉膛内存在的大量高温惰性物料包围，着火燃烧，发生脱硫反应，并在上升烟气流作用下向炉膛上部的密相区和稀相区运动，并对水冷壁和炉内布置的其他受热面放热。粗大粒子在被上升的烟气流带入悬浮区后，在重力及其他外力作用下不断减速偏离上升的主气流，并最终形成附壁下降粒子流。被夹带出炉膛的粒子气固混合物进入高温旋风分离器，大量固体物料(包括煤粒继续教育学院毕业设计（论文）纸-3-和脱硫剂)，被分离出来由回料装置送回炉膛，进行循环燃烧和脱硫。未被分离出来的极细粒子随烟气流进入锅炉尾部竖井烟道，进一步对锅炉尾部受热面冷却放热，烟气经过除尘器后，由引风机送入烟囱排向大气。固体物料经过多次炉内循环和炉外循环，燃烧效率高，高浓度含尘气流强化了对受热面的传热。同时，通过循环灰量、风煤配比等手段来控制床温，实现850～950℃左右的低温燃烧，再通过向床内添加石灰石等脱硫剂以及分级布风形式的采用，有效地控制了SO2和NOx等有害气体的生成量，使锅炉排放达到环保标准。1.2锅炉规范1.2.1锅炉主要性能参数名称单位数值过热蒸汽流量(B-MCR)t/h725过热蒸汽压力(表压)MPa(g)13.34过热蒸汽温度℃540再热蒸汽流量(B-MCR)t/h628.72再热蒸汽进/出口压力(表压)MPa(g)3.078/2.908再热蒸汽进/出口温度℃336.6/540给水温度(B-MCR)℃261.1切高加给水温度℃167空气预热器进口冷风温度℃20空气预热器出口热热风温度℃237.6排烟温度℃132冷渣器出口渣温℃≤150锅炉类型/循环流化床锅炉煤粒度mm0～9，d50=0.9继续教育学院毕业设计（论文）纸-4-燃煤耗量t/h140.1锅炉效率%90.56构架地震设防级别/Ⅶ1.2.2锅炉结构尺寸名称单位数值炉膛宽度(两侧水冷壁管子中心线间距离)mm22680炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离)mm8722锅筒中心线标高mmmm53670锅炉宽度mmmm40000锅炉深度mmmm37500锅炉顶板主梁上标高mm61400锅炉运转层标高mm100001.3锅炉结构特点HX720/13.34-Ⅱ1型锅炉为单锅筒、一次中间再热超高压自然循环、高温汽冷式旋