品质系统简介

品质系统简介罗开锋（GARY）品管部经理2011-10-18目录一、质量方针二、锦丰品质管理的发展演进三、重视新项目的前期检讨四、实施供应商质量保证体系五、严格的质量过程控制六、严格的成品质量控制七、全面的培训体系一、质量方针群策群力持续改进品质保证二、锦丰品质管理的发展演进(1/3)~2006年-导入并通过ISO9001:2000认证2008年-ISO14001:2004体系取得认证2009年-ISO9001：2008体系升版完成并取得认证2010年-TS16949体系取得认证2011年-ISO9001,ISO14001,TS16949复审全部顺利通过并取得证书二、锦丰品质管理的发展演进(2/3)ISO9001:2008ISO14001:2004TS16949:2009二、锦丰品质管理的发展演进(3/3)品管部组织架构经理IQCIPQCFQC三、重视新项目的前期检讨锦丰科技在新项目加工前，遵循以预防为主的理念，由工程部、制造部、项目部、品管部、采购部组成的专项检讨组，采用模流分析、类似项目以往经验的总结及客户的相关要求对潜在问题进行预防，从而有效确保了产品质量。三、重视新项目的前期检讨新项目检讨四、实施供应商质量保证体系锦丰科技把质量保证活动延伸到了供应商处，在新供应商的评估、质量保证能力、生产能力、对供应商的培训和指导各个阶段进行品质保证活动，确保供应商提供零部件、原材料在交付给锦丰科技时就是合格的、高品质的。四、实施供应商质量保证体系1、严格评价和选择供应商钢材访厂评估表模胚访厂评估表机加工访厂评估表四、实施供应商质量保证体系2、供应商出货前的品质保证所有供应商具备了保证品质的相关检测设备和人力资源，开展了一系列严格的供应生产质量管理活动，在供应商生产过程中不定时、不定期有相关人员去现场进行品质保证确认，来确保各原材料、零件的质量。四、实施供应商质量保证体系3、供应商品质监查对供应商定期进行质量体系的监查，以评审其质量体系是否运作正常并提出改善意见，限期整改四、实施供应商质量保证体系钢材直角检测里式硬度检测洛式硬度检测四、实施供应商质量保证体系4、供应商品质管理教育和技术指导锦丰科技编制了《各原材料、零件质量标准》。同时，组织供应商进行经营理念、管理思想及品质水平等方面的沟通活动。四、实施供应商质量保证体系供应商座谈会四、实施供应商质量保证体系通过对供应商严格的品质管理和各个供应商的努力，锦丰科技的平均每月来料合格率达到了98%以上。为各个项目提供了可靠的保障。五、严格的质量过程控制1.锦丰科技全面导入精益生产的方式，将质量职责落实到各工序，实行全员质量管理。从工人、班长到组长、主管，都负有明确的质量职责和质量目标，依据“三不，三按”：不接收、不制造、不流出，按图纸、按工艺、按标准作业的原则，全力推行谁制造，谁负责的质量管理观点，将质量意识根植于每位员工心中。五、严格的质量过程控制系统化生产管理五、严格的质量过程控制散件工艺路线五、严格的质量过程控制散件检测电极检测五、严格的质量过程控制散件检测报告五、严格的质量过程控制胶件检测报告五、严格的质量过程控制2.对检测设备进行全面管理控制。检测设备是是确保品质的基础。因此，对检测设备（特别是对质量有重大影响的相关设备）的及时、合理的点检、校准，是质量过程控制必不可少的环节。锦丰科技积极推进检测设备点检和有计划的大规模精度校准。五、严格的质量过程控制校准证书和合格标签（可溯源至国家标准）六、严格的成品质量控制锦丰科技拥有完善的成品出厂质量保证体系，它是由组装自检合格后。再由检查员以客户观对全部出货产品100%经过检验合格后才给予放行。每个项目必须经过试产的检验，更进一步确保品质。六、严格的成品质量控制试产时分析的量产能力CPK=2.07七、全面的培训体系锦丰科技的培训体现着“全员”、“全方面”以及“持续”三个特征。七、全面的培训体系1.公司在全体员工中开展了“专业技能培训”、“品质意识”、“经营理念”、“品质管理”等培训。七、全面的培训体系2.派出生产、管理骨干出国培训，直接到日本、德国等学习装配技术、操作技能、质量控制方法和管理方法。日本（富士精工）学习七、全面的培训体系3.邀请相关(热咀、油缸、标准件、原材料等)专家在工作现场进行培训和指导。七、全面的培训体系4.公司积极开展各种多层次的在职培训，如管理交流讲座、内部讲师培训等。七、全面的培训体系5.针对质量管理工作，通过发生的案例进行培训，树立更为牢固的品质意识，让全体员工在工作岗位上可以不断进步。