混凝土浇筑质量控制要点

混凝土浇筑质量控制要点主讲人：沈晓1、质量控制基本要求2、专项方案控制3、材料控制4、现场管理5、混凝土浇捣施工质量管控要点6、混凝土结构缺陷修补1、质量控制基本要求1.1工程管理人员〈指工程部、监理、项目部等相关管理人员,余同。〉应熟悉行业规范及相关标准，应事先对施工图纸进行认真审阅，对图纸中结构混凝土的级配分布情况应充分了解，对施工过程中可能发生的问题，有一定的对应措施。如：水平结构和竖向结构之间的混凝土强度级差在2级或2级以上时，在浇捣中应有一定的技术措施以保证竖向结构的强度等级。砼板面层保护层不够而露筋、裂缝3混凝土振捣不到位，产生蜂窝过振或支撑不当导致柱边跑浆未进行二次振捣导致阳台渗漏水未进行二次振捣导致卫生间渗漏水2、专项方案控制2.1工程管理人员应认真审查施工单位编制的混凝土浇捣专项施工方案，要重点检查混凝土浇捣专项方案中对一些质量通病的预防措施，并在实施过程中对该专项方案予以逐步完善。2.2在地下室及主体结构的混凝土施工中，工程管理人员事前要检查施工单位在混凝土浇捣前的工、料、机准备情况，在混凝土浇捣过程中要检查每道施工工序做法，检查现场监理的旁站情况，并督促施工单位按照专项施工方案去实施。3、材料控制3.1在商品混凝土进场时，检查商品混凝土级配单，检查项目有：送达的项目名称、混凝土强度等级、混凝土坍落度、水泥用量及外加剂掺量等，施工现场应对进场商品混凝土进行坍落度检测。3.2对同层结构的混凝土强度级差在2级或2级以上时，进场的混凝土强度、方量、时间段都要严格控制，避免因混凝土强度或浇捣部位的错位而发生质量问题。4、现管理场4.1工程管理人员在墙、柱等竖向构件模板封闭前应敦促监理单位组织钢筋隐蔽工程验收，验收符合要求后才允许施工单位进行封模工作。4.2封模前，应要求施工单位将混凝土表面浮浆凿除，并将焊渣、锯沫、碎木块等建筑垃圾清理干净。4.3混凝土浇筑过程中，应督促监理单位落实旁站制度，并要求施工单位安排专业人员全过程监测模板及支撑系统的刚度、强度和稳定性情况。4.4混凝土浇捣前，施工单位必须对钢筋、模板等隐蔽工程进行自检合格后，报验监理单位、工程部要求进行验收，待验收合格后，监理单位签署浇捣令，确认具备下道工序的施工条件，同意进行该部位混凝土浇筑工作。5、混凝土浇捣施工质量管控要点5.1每次浇捣混凝土，必须对进场的商品混凝土进行坍落度检测，如实际检测的混凝土坍落度数据与级配单偏差较大时，应及时与商品砼厂家联系，要求进行混凝土坍落度调整。5.2对于进入现场的商品混凝土严禁加水，如确有商品混凝土坍落度过小不能泵送时，可掺加同级配的水泥浆以增大坍落度。或现场卸料，通过塔吊运送至楼层浇捣。现场混凝土坍落度检测125.3使用泵送混凝土的地下室底板、地下室墙板翻边、地下室顶板、楼层卫生间、阳台、设备平台、露台及屋面等部位均应对混凝土进行二次振捣，以使该部位混凝土密实度进一步提高，减少渗漏水发生，二次振捣时间宜选择在混凝土坍落度30㎜～50㎜进行。地下室外墙翻边二次振捣14翻边二次振捣效果15卫生间结构板二次振捣16地下室底板二次振捣175.4水平混凝土构件（如地下室底板、顶板，楼层现浇板，屋面板等）在浇捣过程中应采机械磨平、二次抹面工艺，以保证混凝土构件的表面平整度，消除混凝土结构板表面微细裂缝和减少表面浮浆，增强混凝土构件质量观感效果。地下室底板面机械磨平14楼梯踏步收面平整•5.5水平混凝土构件（如地下室顶板，楼层现浇板，屋面板等）在浇捣过程中应严格控制混凝土板的厚度,混凝土在振捣刮平后,应及时检查板的浇筑厚度,检查方式分插入法检查和预埋法检查插入法检查砼板厚度•5.6对新浇捣的混凝土应及时进行复盖，并浇水保养；对于柱子等竖向构件，待拆模后可采取薄膜保养（也可采用带模保养）；对于地下室连续墙等可采用喷淋养护，保养时间一般为14天。15底板复盖薄膜养护16底板复盖薄膜养护17底板复盖旧毛毯养护18地下室外墙喷淋养护19柱子采用包薄膜养护20•5.7新浇混凝土的柱、墙部位浮浆应以清除干净，并用木楔戳平，以保证上、下层混凝土结构有良好的结合。21柱子接触面不现浮浆22局部竖向构件接触面凿毛23•5.8已浇楼面不同标高交接处应明确、清晰（如卫生间、阳台、设备平台与楼面之间的标高差）。24卫生间高差清晰、棱角分明25翻边及翻梁棱角分明6、混凝土结构缺陷修补•6.1工程管理人员应重点检查混凝土的观感质量，对于混凝土浇捣过程中产生的一些结构性缺陷，则要求施工方项目部编制修补方案，修补方案须经施工单位技术负责人签字和监理审批（重要的修补方案还需经设计人员同意），报工程部备案。27•6.2对混凝土浇捣过程中产生的空洞、蜂窝、露筋等质量缺陷，工程部及监理人员要认真检查，评估缺陷影响，选择修补方法，留存好相关影像和资料。28完毕，谢谢！