烟支卷制工艺及过程质量控制

1烟支卷制工艺及过程质量控制学习交流红塔集团生产制造中心卢永宏2■概述■烟支卷制工艺及质量要求■烟支外观质量缺陷及分类■烟支卷制过程质量控制3第一部分概述红塔烟草（集团）有限责任公司，创业于1956年，1959年扩建并改名为玉溪卷烟厂，1995年，玉溪卷烟厂改制为玉溪红塔烟草（集团）有限责任公司。2002年开始，红塔集团实施“归核化”战略，坚持“以主业为主，提质创新，增强企业核心竞争力”的工作思路，以“山高人为峰”的企业理念为指引，以消费者为导向，通过科技创新带动产品品质不断提高。★红塔集团简介4红塔集团秉承“质量是企业的生命”。红塔人认为，质量承载着人的品格，体现着人的价值。质量不能让我们一荣俱荣，但是可以让我们一损俱损。我们推崇：100％良心＋100％用心＝100％放心“顾客在我心中，质量在我手中”是红塔人的定位；“精益求精，顾客放心”是我们不懈的追求。“责任是质量的保证，过程是控制的重点”每位员工的工作质量是产品质量的保证，质量控制的重点是产品生产全过程。产品质量是在全员、全过程的规范化、标准化、精细化的控制中凝聚而成的。每一位员工的责任＋每一个细节的精益求精＝顾客的放心★红塔的质量文化5在“大市场、大企业、大品牌”战略推进过程中，红塔集团原有卷烟品牌“恭贺新禧”、“阿诗玛”、“国宾”、“美登”等在完成品牌护卫使命后，相继退出市场。集团核心品牌“红塔山”、“玉溪”、“红梅”继续强势发展。同时，红塔集团积极与与国际知名烟草公司开展交流合作，加快开拓国际市场的步伐。2008年7月，老挝寮中红塔好运烟草有限公司成立，标志着红塔集团的国际化发展战略，已从一般贸易向境外实体运作转型。★红塔的生产规模6目前，红塔集团已在香港、老挝设立了控股卷烟生产企业，在罗马尼亚参股了中欧国际公司，在越南以委托加工方式与当地卷烟厂开展合作，在瑞士及罗马尼亚设立了卷烟销售公司。红塔集团的卷烟品牌出口市场已拓展至港澳、东南亚、欧洲、非洲、澳洲、美洲等主要国家和地区。截至2008年，红塔集团品牌多点生产已拥有省内、省外、境外共18个生产点，覆盖“玉溪”、“红塔山”、“红梅”等三大品牌系列的卷烟，年总产量达到420.4万箱。7红塔集团集团内部生产品牌许可生产境外加工越南升龙卷烟厂老挝寮中红塔好运罗马尼亚宝丰卷烟厂香港红塔国内生产红辽公司海南红塔吉林烟草川渝中烟贵州中烟黑龙江中烟玉溪卷烟厂楚雄卷烟厂大理卷烟厂昭通卷烟厂河南中烟沈阳卷烟厂营口卷烟厂什邡卷烟厂重庆卷烟厂贵阳卷烟厂遵义卷烟厂海南卷烟厂长春卷烟厂郑州卷烟厂哈尔滨卷烟厂控股企业参股企业许可生产参股企业许可生产控股企业阿根廷ESPErt8第二部分烟支卷制工艺及质量要求★工艺任务将合格的烟丝和符合产品设计标准要求的材料，制成质量与规格均符合产品设计标准要求的烟支。★卷制工艺流程合格烟丝送丝卷烟机料斗烟条成型烟支分切滤嘴棒供给接装合格烟支9项目单位指标填充值cm3/g4.3纯净度%99.0整丝率%80.0碎丝率%2.5含水率%设计中心值0.5整丝率变化%3.5●混合丝技术要求●混合丝工艺要求掺配的梗丝、膨胀丝应达到完整性要求和均匀性要求加香的完整性和均匀性应达到要求水份均匀储丝的环境温湿度达到工艺要求10●烟丝输送目前使用的方式主要为风力输送和小车输送两种。风力输送：布局灵活、具有松散烟丝和分离烟丝中粉尘的作用。缺点是难于计算用丝量，在风速、物料温度、水份控制不好的情况下易造成烟丝造碎。小车输送：可以准确计量用丝量，易保持烟丝的水份、温度、香气，造碎小。缺点是投资大、对厂房布局要求高。11★卷制过程工艺要求卷制生产过程中，卷包机台对应生产牌号应标识清楚，机台间调换生产牌号时应有相关确认记录。生产过程中回收烟丝（跑条烟丝、废烟支手工划条）不允许从卷烟机料斗处直接加入，要求同牌号及时在贮丝柜出口均匀掺用。按先回收先掺用、尽量在同批次内均匀掺用的原则，剩余烟丝可掺配到下一批次同牌号烟丝中使用。生产结束时，确保各输送带、振槽、卷烟机料斗不残留烟丝。更换牌号时，需对加丝机、卷接机、各辅连设备进行清洁。12★卷接后烟支各项物理指标要求：项目单位指标要求不合格分类熄火mm≥40mmA端部落丝量mg≤8.0mgB吸阻Pa设计值±150开花/卷烟在自由燃烧过程中不应出现开花圆周mm24.20、27.00±0.20C硬度%设计值±10.0质量g设计值±0.070g/支长度mm84.0、94.0±0.5总通风率(流量分数)%设计值±10含末率(质量分数)%≤3.00含水率(质量分数)%设计值±0.5013第三部分烟支外观缺陷及分类按消费者对卷烟产品外观质量的关注程度，对卷制过程外观质量缺陷进行分类，为卷制过程质量检验提供判断依据，为生产车间提供识别改进重点，规范生产过程中出现不同类别质量缺陷时的处置方法。★目的及意义：14★卷烟外观质量缺陷分类：缺陷分类缺陷分类等级缺陷分类描述AA1严重质量缺陷使产品不适用，对顾客有着巨大的影响，会引起顾客不满、投诉、索赔。通常为产品功能的散失，生产中材料错误使用A2较严重质量缺陷B一般质量缺陷可能会使产品不适用，不一定会引起顾客不满,用于生产过程的掌握改进C轻微质量缺陷一般不会引起顾客的不满,或许会影响品牌形象对制造过程很重要，是问题产生的预警，对生产部门探求如何改进生产过程，寻找改进机会很重要15★烟支外观质量评价标准：烟支外观质量水平ABCQ1缺陷率％＜0.040.360.98Q2缺陷率％＜0.10.982.41Q3缺陷率％＜0.212.415.5注：缺陷率％＝缺陷数量/总检测样本量×100%16★烟支外观质量缺陷处置流程A类缺陷处置流程判定合格存在A类缺陷不能进行维修（如：无零配件、车间无修理能力等）进行维修采取措施现场不合格品隔离并检查终端成品反馈质检员进行处置报告生产车间作业区负责人措施无效停机判定首检自检专检巡检开机质检人员判定维修有效措施有效停机报告车间主任17B类缺陷处置流程判定合格判定合格报告车间主任停机不能进行维修（如：无零配件、车间无修理能力等）措施无效停机采取措施报告生产车间作业区负责人措施有效进行维修开机存在B类缺陷现场不合格品隔离并检查终端成品仍然出现B类，同样质量缺陷质检人员判定维修有效采取措施判定重新取样判定首检自检专检巡检质检人员处置不合格品18C类缺陷处置流程判定合格判定合格仍然存在C类缺陷措施有效进行维修质检人员与车间作业区负责人共同商议决定是否开机或维修继续生产设备因其他原因停机或正常停机采取措施开机措施无效采取措施现场不合格品隔离处置不合格品首检自检专检巡检判定存在C类缺陷重新取样判定19★烟支外观质量缺陷分类标准A类外观质量缺陷缺陷代码缺陷描述YA01严重漏气（滤嘴与烟支相接处未粘胶或粘胶不牢长度＞5mm）YA02爆口(任何长度)YA03严重空头。（空陷烟支外观质量缺陷（A类）深度＞5mm，空陷截面比＞2/3；或整个截面空陷，空陷深度＞3mm）YA04烟支杂物（不属于烟草的任何杂物，在烟支端部或在卷烟纸下或粘附在烟支上，如烟支顶端有塑料片，烟支胶带，烟丝中有卷烟纸、丝束除外）YA05烟支竖直面连续孔洞，孔洞已穿破卷烟纸。油渍长度≥10mmYA06卷烟严重不洁烟支外观质量缺陷（A类）、粘附影响消费者不能入口的污渍、杂物YA07烟支严重触皱、变形YA08卷烟严重不洁，包括杂物、粘胶、烫糊长度≥2mm，接装纸上粘有多余的接装纸（黄斑和钢印不洁除外）YA09卷烟严重破损、孔洞YA10烟支表面横裂口，卷烟纸裂缝，裂口较细20A类外观质量缺陷（续）缺陷代码缺陷描述YA11竹节烟YA12接装纸搭口粘贴烟支外观质量缺陷（A类）不当，露出卷烟纸或滤嘴YA13接装纸宽度不够，包装不严，露出卷烟纸或滤嘴YA14接装纸接头整圈向后折叠YA15接装纸未上半胶YA16嘴头端面不洁，在生产烟支外观质量缺陷（A类）过程中产生，包括油渍、油墨、粘胶、焦痕、等污渍，不包括烟末或活性碳粉YA17嘴头端面有明显的孔洞YA18烟支上有任何大小的不属于钢印的油墨YA19烟支端面挂破长度＞3mmYA20无钢印标识YA21钢印字体、颜色与规定不符YA22漏气（滤烟支外观质量缺陷（A类）嘴与烟支相接处未粘胶或粘胶不牢长度＜5mm，按国标检验和扣分）YA23空头（空陷深度＜5mm，按国标检验和扣分）21B类外观质量缺陷缺陷代码缺陷描述YB01卷烟破损，表面刺破或孔洞YB02烟支变形YB03卷烟纸变色（整支或部分）YB04接装纸搭口夹烟支外观质量缺陷（B类）末YB05接装纸搭口中部飞边，明显缝隙YB06钢印(整体)模糊，无法辨认YB07烟支黄斑明显可见；烟支油渍。YB08烟支端面有烟梗，烟梗大小为端面面积的1/4YB09卷制温度过高，卷烟纸变色YB10烟支轻微不洁，1点，长度为1-2mmYB11烟支烟支外观质量缺陷（B类）夹末YB12烟支搭口粘贴烟支外观质量缺陷（B类）不平整，皱折。YB13接装纸搭口中部不粘；接装纸明显不洁；接装纸粘贴不齐，＞1.0mmYB14接装纸错牙，≥1.0mmYB15白色接装纸烟支外观质量缺陷（B类）内夹末22B类外观质量缺陷（续）缺陷代码缺陷描述YB16接装纸过长，盖住钢印YB17接装纸竖皱或不平整，长度≥4mmYB18滤嘴缩头＞1mmYB19接装纸与滤嘴之间有明显间隙YB20嘴头松软，不呈圆柱形YB21嘴头毛切口烟支外观质量缺陷（B类）YB22嘴头斜面＞0.5mmYB23过滤嘴变形，凹陷YB24钢印部分拉墨或模糊，部分钢印不可辨认，但整个钢印清晰可认YB25钢印残缺（如钢印位置过高，被水松纸盖住）23C类外观质量缺陷缺陷代码缺陷描述YC01烟支毛切口，1个（深度烟支外观质量缺陷（B类）大于1mm）或多个（轻微粗糙）YC02烟支斜面，大于1mmYC03烟支皱纹（包括卷烟纸不平整、扭曲起皱）YC04烟支触头YC05接装纸粘贴烟支外观质量缺陷（C类）不齐大于0.5mmYC06滤嘴缩头大于0.5mmYC07卷烟接装纸颜色、图案不均匀，有明显色差YC08卷烟钢印重叠、残缺不全、钢印位置倒置、双重钢印明显错位，不对称YC09钢印拉墨、多点（整个钢印清晰）YC10端面烟丝烟支外观质量缺陷（C类）大部分膨出24C类外观质量缺陷（续）缺陷代码缺陷描述YC11水松纸长短大于或小于设计值±1mmYC12卷烟纸搭口粘贴不牢，飞边YC13烟支端面有卷烟纸或在卷烟纸下可看到任何大小的卷烟纸YC14水松纸打孔不均匀（在线打孔）YC15嘴头与烟支在接头处明显间隙YC16嘴头长度大于或小于设计值±0.5mmYC17烟支不洁，＜1mm，多点YC18卷烟钢印颜色深浅不均匀YC19钢印高低（最低-最高3mm）YC20接装纸搭口两头粘贴不当，皱折或飞边25第四部分烟支卷制过程质量控制★烟支卷制过程质量控制应包括：原辅材料的控制（烟丝、卷烟纸、接装纸、嘴棒、搭口胶、接嘴胶等物料的符合性确认）。设备性能控制（设备可靠性、设备精度、设备完整性）。员工操作过程的控制（员工操作规范性和员工自检程序的实施能力）。26★卷烟原辅材料的确认确认卷烟纸、接装纸、嘴棒、搭口胶、接嘴胶等卷烟辅料是否符合使用材料标准；搭口胶、接嘴胶的有效期确认。自检：每班次开机前、更换牌号、辅料版本变更时必须进行确认；填写“卷烟机质量自检记录”（见链接表1）。专检：使用材辅料与标准的符合性检验频次n≥1/牌号/机台/班次；搭口胶与接嘴胶有效期确认频次n＝1/班次/天。巡检质检人员：不定期抽检。27★烟支外观检验取样：在卷烟机运输带出口处取样，样本量n=20支。检验方法：按“卷接包外观质量缺陷分类标准”逐支进行检查自检：检验频次n=1/10分钟，填写“卷烟机质量自检记录”（见链接表1）。专检：n=1/小时/机台，填写“烟支外观质量专检记录”。巡检质检人员：不定期抽检。外观质量缺陷处置流程：按“卷烟外观质量缺陷分类标准及处置流程”执行。28★烟支重量检验1、取样：在卷烟机运输带出口处取杨，样本量n=20支。2、检验方法：用电子秤对烟支重量进行称重。3、自检：检验频次n=1/