防护围栏安装工程施工方案

第一节.围网施工方案一、技术准备技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后加工制作，确保不合格材料不得使用。二、基坑开挖（1)开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m时，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处夜间应设红色标志灯。（2）槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采用有效的技术措施。三、预埋件产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶手直线度3mm，垂直度3mm，栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差3mm。预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。防护栏杆安装完成后，经验收后再做表面一致清理。栏杆安装运输过程中，为防止擦伤损坏，应做包装防护。四、劳动力安排计划根据该工程的重要性，我公司将选派高素质的专业管理人员，选用以往曾屡获优质工程奖和最有战斗力的施工队伍，组建成一支优秀的项目团队。由我公司成建制的具有同类工程施工经验、较高施工技术水平的施工队伍进场承担施工任务。不雇佣临时工，不转包或分包，保证使用熟练工人，执行标准工艺。开工之前进行岗前教育和培训，特殊工种持证上岗。五、主要施工机械计划施工机械的配备原则：积极应用现代化的施工机具，使用中认真执行机械操作程序、操作规程，充分发挥机械的性能，做好机械的维修保养，保持正常运转，不能带病作业。特殊机械使用由专业人员持证上岗操作。六、施工总进度计划1、招标工期为日历天，本计划实际施工控制工期为“”日历天。2、网络计划原则是“排满时间、占满空间”找出网络计划中关键线路，确保各道工序必须时间、技术间歇时间前提下各工序施工时间尽量压缩，最大限度的挖掘关键路线的潜力。3、开工日期按业主要求或合同约定。进度第几天（总工期40天）备注1-45-89-1213-1617-2021-2425-2829-3233-3636-40准备工作基础工程砼浇筑围网安装标牌安装绿篱栽植场地清理竣工验收第二节.绿篱的养护1.0目的规范绿篱养护工作提高绿篱保养水平。2.0范围城镇临街围墙范围内的绿篱养护工作。3.0职责绿化主管负责绿篱养护的组织实施与质量控制。绿化班长负责绿篱养护质量保证和操作技术培训。绿化工负责按本规程进行绿篱养护具体操作。一、程序要点1、绿篱养护质量要求造型绿篱轮廓清晰，棱角分明。墙状修剪绿篱侧面垂直，水面水平，无明显缺剪漏剪，无崩口，脚部整齐。每次修剪原则上不超过上一次剪口，已定型的绿篱新枝留高不超过5cm。片植绿篱修剪应有坡度变化，但坡度应平滑，不能有明显交接口。绿篱内生出的杂生植物、爬藤等应及时予以连根清除。生长不良或遭受病虫害而严重变形的植株应及时用大小相当的同类植株予以更换。绿篱养护应视天气情况2-3天淋一次水，每半个月用水冲洗一次叶面。二、施肥球形灌木每年2月底施一次花生麸或其他有机肥，用量平均每棵30克，施后用土将肥覆盖。球形灌木要求每3个月施一次缓溶肥，施肥时应严防肥料粘在枝叶上或撤落路边，肥料不许成堆贴近植物根部。三、病虫害防治常见病害及其防治：a)白粉病。白粉病发作时用粉锈灵防治；b)黑斑病。黑斑病发作时用甲基托布津、代森锰锌、百菌清防止；c)煤污病。防治煤污病要清疏植株增强光照，喷杀蚧药和百菌清的混合液，结合防杀蚧壳虫同时进行。常见虫害及其防治：a)蚜虫。蚜虫发作时用氯氰菊脂类：万能粉防治；b)螨虫。螨虫发作时用克螨特、速螨酮、三氯杀螨醇等防治；c)蚧壳虫。蚧客虫发作时用速扑杀、乐斯本等防治。绿篱每月喷广谱性杀虫及杀菌药一次。绿篱喷药应用高压喷雾机进行，喷药时将喷药枪伸入绿篱内从叶背面喷。4、修剪球形灌木每年冬季应彻底清剪一次枯枝弱枝，并在开春前将高度压到定高点重剪一次。春夏生长季应平均每25天修剪一次，平时对个别长枝进行局部修整。用绿篱机修剪的方法步骤：a)按比例（一般机油与汽油的比例为1：20-1：25）配好混合油，加油，修剪前检查机器运转正常；b)确定修剪高度，一般不低于上一次剪口；c)先剪正侧面，再剪水平面，然后是次侧面；d)反复找平剪过的地方，修脚部；e)清理剪下的枝叶，不能有枝叶挂于绿篱上；f)操作完后离场，做好相关工作记录。四、修剪绿篱每年冬季应彻底清剪一次枯枝弱枝，并在开春前将高度压到定高点重剪一次。春夏生长季应平均每25天修剪一次，平时对个别长枝进行局部修整。用绿篱机修剪的方法步骤：a)按比例（一般机油与汽油的比例为1：20-1：25）配好混合油，加油，修剪前检查机器运转正常；b)确定修剪高度，一般不低于上一次剪口；c)先剪正侧面，再剪水平面，然后是次侧面；d)反复找平剪过的地方，修脚部；e)清理剪下的枝叶，不能有枝叶挂于绿篱上；f)操作完后离场，做好相关工作记录。绿篱修剪注意事项：a)机油与汽油的配油比例准确；b)冷机启动时先泵三下油。启动时绿篱剪口不能向着人。刚启动时不能加太多油，启动后拿好机器后再逐渐加大油门；c)手握开动着的绿篱机应遵守横平竖直的原则，严禁剪口朝向自己身体任何部位；d)绿篱定高原则上不能低于上次修剪的高度，剪后应彻底清理剪下的枝条；e)修剪时身体不能压着绿篱，若绿篱太宽可分别在绿篱的两边修剪。绿篱修剪、喷药、施肥或更换后应及时进行登记。第三节.标志牌施工方案一、综合说明本工程主要施工项目为旧标志更换、新增标志标牌等。施工中应加强交通安全维护与施工安全防护。标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采用吊车配合人工安装，其他采用人工辅以小型机械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装。二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采用现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。新增加的标志标牌基础应提前完成，且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。1、材料要求更换标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》（GB5768）等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。2、新增标志标牌施工方法2.1工艺流程施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离2.2施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。2.3标志基础⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。2.4立柱制作、安装⑴严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。⑵钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。⑷将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。⑻支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。2.5标志牌制作、安装⑴严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。⑶支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。3、更换标志标牌施工方法3.1拆除损坏标志标牌用扳手和铁钳把螺丝扭松，取出损坏的交通标志标牌，必要时电焊机配合作业。如果标志标牌悬挂较高应采用吊车、移动升降机配合作业。取下的标志标牌统一堆放，集中运走。3.2安装新的标志标牌⑴把新的标牌按原来的位置（新的标志标牌按新的设计位置安装）复位，穿上螺栓并拧上螺丝，但螺丝不能拧紧，以便调校标志标牌的倾斜角度和方位角度。⑵用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌水平、视觉符合行车要求。待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定。3.3清理现场将取下的废弃标志标牌集中用车运离，并将现场清理干净。拆除标牌后的废弃基础应考虑安全、美观等因素加以处理，拆除出来的标牌上部结构应尽可能的加以利用。4、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施交通标志标牌制安中钢(铁)构件镀锌、铝合金板表面处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序。4.1、热浸镀锌⑴钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理，再将其浸入温度450~480℃的锌液中，浸镀数分钟后再冷却存放。⑵立柱、横梁、法兰盘的镀锌量一般为600g/m2，其他紧固件镀锌量一般为350g/m2。⑶镀锌构件镀锌完成后表面应均匀完成、颜色一致，表面光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面无渗漏、露铁等缺陷，有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分离。⑷镀锌件的锌层均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。⑸镀锌层应与基底金属结合牢固，经锤击或缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。⑹镀锌件经耐盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。4.2、铝合金板的表面处理标志牌的铝合金面板在切割及拼接完成后应进行表面处理：⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最后用暖风吹干或红外线烘干。⑵手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并干燥铝板。⑶铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。4.3、贴反光膜在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜，且操作车间温度不得低于18℃，车间内应干燥，无尘土、相对湿度在20%~50%范围内。⑴反光材料切割：根据数量、形状、大小及精度要求确定切割方法，大面积的反光膜应采用专业切割机来进行切割。反光字符一般采用电脑刻绘，字体符合设计与规范要求。⑵粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，一般超过30*30cm规格的膜应采用贴膜机贴膜，底模必须采用贴膜机粘贴。⑶热敏型反光膜：应采用真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上，