第七章织造工艺与质量控制

织造工艺纺织科学与工程学院主讲：王文志教材：织造工艺与质量控制织造工艺织造工艺第七章织造工艺与质量控制目的与要求:通过本章的学习，了解织造工艺参数的设计项目及其意义，熟练掌握各工艺参数的制定原则及调整方法。了解常见织疵的表现形式及其形成原因、预防措施。本章重点:各工艺参数的制定原则及调整方法。本章难点:各工艺参数的合理制定。引言织造工艺织造的任务：使经、纬纱相互交织，形成织物经纱织轴后梁经停片综框钢筘胸梁卷取辊卷布辊织口梭口综丝眼织物筘座筘座脚织造工艺流程：经纱从织轴上退绕出来，经后梁、经停片，综丝眼、钢筘、胸梁，卷取辊，最后卷绕到卷布辊上织造工艺织物形成过程：开口：综框上下运动，将经纱分成上、下两层，形成梭口引纬：引纬器将纬纱引入梭口打纬：钢筘向前运动，将纬纱打向织口，经纱和纬纱在织口处相互交织，形成织物卷取：卷取辊将织物引离织口，织物卷到卷布辊上送经：织轴放送一定长度的经纱，保持适当的经纱上机张力织造工艺织机的组成开口机构引纬机构打纬机构卷取机构送经机构（含经纱张力自动控制）断经自停装置断纬自停装置夹梭自停装置（有梭织机）自动补纬机构（有梭织机）选纬机构（多色纬织机）织造工艺织机的分类根据引纬方式分为：有梭织机：使用传统的梭子引纬棉织机：织造中厚型织物毛织机：织造厚重型织物丝织机：织造轻薄型织物无梭织机：使用新型引纬方式喷气织机箭杆织机片梭织机喷水织机多梭口织机：同时形成多个梭口，引入多根纬纱开口引纬打纬开口引纬打纬开口引纬打纬织造工艺喷气织机织造工艺喷气织机织造工艺剑杆织机织造工艺剑杆织机织造工艺剑杆织机织造工艺片梭织机织造工艺一、有梭织机织造工艺二、主要织疵形成原因及预防第一节第一节有梭织机织造工艺与质量控制织造工艺一、有梭织机织造工艺可变工艺参数固定工艺参数在设计织机时根据织机的性能及适用范围确定的一些参数。不因织物品种的变化而变化。随着织物品种的变化而做相应调整的参数，这类参数应该在上机前加以确定，上机时进行调整。织造工艺走梭板的夹角等钢筘与走梭板的弧度打纬机构的偏心率胸梁高度筘座摆动动程筘座高度123456固定工艺参数织造工艺纬密齿轮齿数等经纱上机张力投梭时间投梭力梭口高度开口时间经位置线123456可变工艺参数织造工艺织口：织机上，经纱与织物的分界点（B点）梭口：上下层经纱之间的菱形区域（B-C1-D-C2）综平：所有综框处于平齐状态（C点）经直线：综平时，过综丝眼，垂直于综框运动方向的直线经位置线：综平时，经纱所处的位置线（B-C-D-E）上机时，保持ABC三点一线、CDE三点一线梭口尺寸：梭口高度H、前部梭口长度l1、后部梭长度l2织口高度a、经停片高度c、后梁高度d回顾:梭口的形状胸梁A织口B后梁E经停片DC1C2l2l1C综平adbHl3c织造工艺温故而知新:开口方式中央闭合梭口全开梭口半开梭口每完成一次开口运动时，所有经纱都要回到中央经位置线，然后再上下分开形成梭口每形成一次梭口时，重复原位的经纱保持不变，变位经纱上下移动每形成一次梭口时变位经纱上下交替，重复原位的上层经纱稍稍下降再上升，重复原位的下层经纱保持不动。在形成梭口时，按照综框运动的方式，通常有下列三种织造工艺每次开口，经纱均由综平位置出发，向上或向下运动形成梭口；闭口时，上下两层经纱都回到综平位置.中央闭合梭口第1纬第2纬第3纬第4纬综平th1234织造工艺中央闭合梭口优点：在形成梭口各个时期，上下层经纱所受张力相同；从平综到梭口满开，经纱的位移距离仅为梭口的高度一半，形成梭口所需的时间较少；平综时，所有经纱均会聚在一起，便于经纱断头后穿入综筘,挡车工处理断头方便。缺点：经纱运动频繁，摩擦增多，断头机会增加；所有经纱都在移动状态，下层经纱变位机会多，对梭子通过梭口不利,能耗大、不适于高速织机。常用于低速提花开口机构返回织造工艺全开梭口梭口满开时，下一次开口：不需要变换位置的经纱保持不动，只有需要变换位置的经纱才上升或下降。第1纬第2纬第3纬第4纬综平th1234织造工艺全开梭口优点：形成梭口时只有部分经纱在运动，能耗低、速度快；经纱运动次数少，梭口比较平稳，有利于梭子飞行；经纱摩擦损伤少。缺点：开口运动中，各片经纱处于不同状态，各片综框经纱张力不一致。全幅经纱没有同时综平的机会，不便于操作，需另设平综机构。返回常用于凸轮或高速提花开口机构织造工艺由于开口机构的设计缺陷，而出现的一种开口形式按全开梭口设计，但上层的经纱，闭口时略有下降半开梭口第1纬第2纬第3纬第4纬综平th1234拉刀拉钩吊综绳底板常见于拉刀、拉钩式开口机构特点：与全开梭口基本相似，但不变位的上层经纱，在开口过程中略为下降，降低了该层经纱张力的差异织造工艺温故而知新:梭口清晰程度清晰梭口非清晰梭口半清晰梭口梭口满开时，梭口前部的上下层经纱均处于同一平面内。梭口满开时，上下层经纱均不处于同一平面内。梭口满开时，下层经纱处于同一平面内，而上层经纱不在同一平面内。根据梭口满开时的清晰程度，梭口可分为：下一页织造工艺1.清晰梭口：梭口满开时，梭口高度Hi与该页综到织口的距离Li成正比特点：前部梭口上层经纱在一个平面，下层经纱也在一个平面前部梭口清晰，有效空间大，引纬条件好综页数较多时，后几页综框的梭口高度大，经纱伸长大，易造成布面不平整，摩擦增大，断头增多返回织造工艺2.非清晰梭口各页综框的梭口高度相同特点：各页综框的经纱张力比较均匀，上(下)层经纱不处在一个平面内非清晰梭口不利于梭子飞行，尤其是下层经纱不平齐，不能成为梭子飞行的可靠依托。梭口前部有效空间小，对引纬不利，易造成经纱断头、跳花、轧梭及飞梭等织疵或故障，在实际生产中一般不采用H织口返回织造工艺3.半清晰梭口：特点：下层经纱处在一个平面内，上层经纱不处在一个平面内下层经纱平齐，有利于梭子的平稳飞行，上层经纱不平齐，能减少经纱张力差异，改善织物的匀整度。介于清晰梭口与非清晰梭口之间，有梭织机常用。织口下一页织造工艺4.小双层梭口(非清晰梭口)不论在上层或下层，第3页综的经纱高于第1页综，第4页综的经纱高于第2页综的经纱目的：使第1、3页综与第2、4页综的综平位置错开，相当于全部经纱交错时密度减半，经纱的相互摩擦和由于静电引起的粘连下降，以利开清梭口，减少织疵。应用：细特高密平纹织物(如府绸、羽绒布等)H3H4H1H2织口返回织造工艺1、定义：开口时经纱随同综框做上下运动的最大位移称为梭口高度。对于有梭织机，应根据梭子高度、宽度及筘座摆动幅度确定。影响梭口高度的主要因素：引纬器的种类及尺寸，应首先考虑引纬器断面尺寸的大小。梭口高度与开口机构型式密切相关确定梭口高度时，应考虑筘座摆动动程和筘座运动规律。（一）梭口高度织造工艺（一）梭口高度2、开口时梭口高度对经纱的伸长和张力的影响：（1）梭口高度大，经纱张力大，容易开清梭口；可以增加梭子飞行角，改善其飞行条件；容易打紧纬纱。（2）但梭口高度大，经纱张力大，且加剧了经纱与钢筘筘齿的摩擦及经纱在综眼中的摩擦，经纱容易断头。织造工艺3、确定梭口高度的原则：①在梭子能够顺利通过梭口而又不产生断边和跳花的前提下，尽量采用较小梭口的高度。②中高特棉织物、黄麻织物：梭口高度适当大些。③亚麻、苎麻织物：适当加大梭口高度或加装绞杆。④丝织物：梭口高度应小些。（一）梭口高度详细备注织造工艺如图所示4、有梭织机梭口高度的确定：当梭子尺寸和筘座位置确定后，χ值即决定了梭口高度。χ值的大小应使梭口高度满足织造要求。织造工艺梭口满开，钢筘处于最后位置时，上层经纱高于梭子前壁高度hs距离x，此时，梭子前壁处的梭口高度为：h'=hs+x梭子进(出)梭口时，梭子前壁处的梭口高度h‘梭子的前壁高度hs，经纱对梭子形摩擦挤压其挤压程度用挤压度衡量根据x值的大小设计综框的开口高度Hhsxh’H挤压度的大小与梭口高度、开口时间和投梭力等因素有关。在其他条件不边的情况下，梭口高度小，挤压度大，梭子与边部经纱的摩擦大，边纱断头增加，而且产生边部组织错乱，甚至影响梭子通过。织造工艺χ值的确定：在棉织生产中，棉织机：进、出梭口的挤压度分别为25％和70％平布取6～10mm，斜纹、缎纹织物取6～8mm，涤/棉织物取8～10mm。厚重织物、宽幅织物的χ值应适当增加。苎麻织物χ值与棉织物相同，黄麻织物取1～2mm。丝织物、人造棉取2～6mm。毛织物取3～7mm。织造工艺第二页及以后综框的梭口高度为：Hy——某页综框的梭口高度，mm；H1——第一页综框的梭口高度，mm；Ly——某页综框离织口的距离，mm；L1——第一页综框离织口的距离，mm。式中：由于某页综框的梭口高度与其到织口的距离成正比，当综框页数多或者综框间距大时，后几页综框的梭口高度过大，经纱伸长多大，容易产生经纱断头。实际生产中，通常将后几页综框的梭口高度适当减少，即采用非清晰梭口。织造工艺在织机上，各种运动的起止时间用主轴转角表示（二）综框运动角的分配综框运动角的表示开口周期：经纱形成一次梭口所需的时间(主轴转角)织机主轴每一回转，完成一次开口，织造一根纬纱一个开口周期可分为：开口、静止、闭合三个时期(1)开口时期：经纱离开综平位置，上下分开，直到梭口满开为止(2)静止时期：梭口满开后，为使纬纱有足够的时间通过梭口，上下层经纱要保持一段时间静止不动(3)闭合时期：经纱从梭口满开位置，返回到综平位置织造工艺织机工作圆图开口时间：经纱处于综平位置时，织机主轴的角度织机工作圆图：开口工作圆图表示各时期时间长短，可用织机主轴转角来衡量前死心：钢筘摆动到最前位置，这时主轴的位置定为0°后死心：钢筘摆动到最后位置开口角：ak静止角：aj闭口角：ab综框运动角：ay=ak+ab该圆圆心为主轴轴心，半径为主轴曲柄长度。详细备注织造工艺开口角+静止角+闭口角=360°综框运动角与织机幅宽、织物种类、引纬方式和开口机构形式等有关平纹织物开、静、闭各占120°斜纹和缎纹类织物在凸轮开口机构中，应适当增大运动角、减小静止角织机筘幅随着筘幅的增加，纬纱在梭口中的飞行时间长，应加大静止角，减小运动角高速织机开口过程载荷逐渐增加，而闭口过程载荷逐渐减小所以：开口角闭口角连杆开口机构综框没有绝对静止时间综框运动角的分配织造工艺（三）经位置线经纱处于综平位置时，自织口B、经综眼C、经停架中导棒D、到后梁E的连线，称为经纱位置线，简称经位置线。上机时，保持ABC三点一线、CDE三点一线织机上的经纱配置织造工艺经直线：综平时，过综丝眼，垂直于综框运动方向的直线经直线织造工艺后梁高度是相对于胸梁的高度而言。自胸梁表面引出的水平线，称为胸梁水平线或经平线。胸梁水平线或经平线织造工艺后梁高度在实际生产中，前部梭口的位置基本不变，主要是通过改变后梁的高度来改变经位置线（停经架的高度应与后梁的高度相适应），以适应不同织物的要求。后梁与胸梁水平线之间的距离以“d”表示。后梁高于胸梁水平线时，d取正值；后梁位于胸梁水平线上，d取零；后梁低于胸梁水平线时，d取负值。织造工艺(2)后梁在经直线上方，下层经纱张力上层，形成不等张力梭口，在实际生产中常采用。上下层经纱张力差，随后梁的抬高而增大.该梭口有利于打紧纬纱，控制筘痕、经缩等，适用于高厚密织物、经面织物及高纬密织物后梁高度(1)后梁在经直线上，上下层经纱张力相等，形成等张力梭口。(3)后梁在经直线下方，下层经纱的张力上层，有利于斜纹织物的织造，纹路较清晰。后梁高低影响上下层经纱张力差织造工艺1、经位置线与织造过程及织物质量（1）经位置线对织造过程影响A:后梁愈高，愈有利于打紧纬纱，获得较大的织物纬密。织造工艺1、经位置线与织造过程及织物质量（1）经位置线对织造过程影响B：采用后梁高于经直线的不等张力梭口，有利于梭子稳定飞行。为什么呢？织造工艺1、经位置线与织造过程及织物质量（2）经纱位置线对断头的影响后梁抬高，增加了经纱张力及上下层经纱张力差异。下层经纱张力大，断头增多，上