混凝土路面施工专项方案

钢筋混凝土路面施工专项方案编制人：审批人：审核人：编制单位：xxxxxxxxxx目录一、施工工序二、材料设备三、人员组织四、现场管理五、岗位职责六、振捣设备七、突发性、偶发性事件的处置方法一、施工工序测量放线——安装模板——钢筋制作铺设——混凝土材料运输——混凝土摊铺——混凝土振捣——混凝土面层抹面——胀缝、缩缝及切逢处理——混凝土养护。二、材料设备水泥混凝土采用商品混凝土，弯拉强度5.0MPa。钢筋采购系xxxx钢铁厂生产的国标钢筋，符合设计及施工规范要求。施工设备有：插入式振捣器（功率1.1kw)3根；平板振动器（功率2.2kw)2台；磨光机1台。三、混凝土路面施工的主要工作人员安排如下：项目经理：xxx技术负责人：xxx质检员：xxx施工员：xxx材料员：xx安全员：xxx混凝土面层施工的人员组织机构图如下：项目经理物资设备工程管理技术负责人工程质量技术施工物资机械四、现场管理组织学习施工图、合同和技术规范，对劳务人员实施混凝土浇注岗前培训和教育，包括技能教育、安全教育和文明施工的教育。进行技术交底，组织了解施工工艺，沿线踏勘，了解现场情况。项目部管理人员对混凝土路面的施工工序及质量要求一定要彻底掌握，以便随时控制质量及施工情况。对劳务人员的施工班组应分工明确，如钢筋制作班，模板支拆班，混凝土浇注班，振捣组，抹面组，切缝组、养护组等，应分工明确，安排到位。（1）钢筋制作、加工：1）进场钢筋应对其种类、型号、合格证、外观等仔细检查，并按规定批量进行材质检验（复检），合格后方可使用。2）钢筋加工在现场设置的钢筋加工棚内加工。根据图纸编制钢筋配料单，审核无误后，严格按钢筋配料单对钢筋进行下料加工。3）加工成型后的成品、半成品钢筋须经专人验收，并按规格、品种、尺寸挂牌分类对方，不合格品不得进入工作面，应重新加工。4）盘圆钢筋在加工前必须进行冷拉调直、除锈，冷拉过程中注意严格控制冷拉速度和钢筋的拉长率。钢筋切割时采用钢筋切断机切割，不得采用电焊和氧气焊切割。5）根据钢筋配料单尺寸及形状，在大量加工前一定先要做样品，检查无误后方可进行。用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲，达到设计的外型尺寸。6）所有Ⅰ级钢筋末端均应弯起，箍筋弯起135°，平直段不小于10d。7）绑扎前认真熟悉图纸，核对钢筋半成品与配料单、标识牌和设计是否一致，准备好绑扎工具。（2）模板安装：混凝土板按图纸设计设置板块，以均分为准。边模采用钢模或槽钢，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位在安装好的模板上做出标记。按放线位置将模板安放在基层上，用水准仪检查控制板的位置和高程，然后沿模板两侧将铁钎钉入基层，间距以保证模板在摊铺振捣时不变形为宜，一般内侧间距1.0—1.5米，外侧间距0.5—1.0米，路口及弯道处适当加密。外侧铁钎应略低于模板顶面，以便于振捣器和夯板的操作。模板底与基层间的间隙用石子、木片垫衬，垫衬剩余的间隙用砂填埋补实。模板内侧刷润滑剂，以利拆模。钢模板应保证无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度与砼路面板厚度一致，误差不超过±2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为±1mm，木模板为±2mm。立模的平面位置和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头紧密而无离缝、前后错位和高低不平等现象。模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆。模板内侧清洁并涂涮隔离剂，支模时用φ18×50cm铁撅打入基层固定，外侧铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处加木块，并固定在模板上。（3）砼摊铺摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况，合格后方可摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度，预留高度在砼路面施工初期试验确定，一般在10%左右。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。（4）砼振捣每车砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。砼全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2～1.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平，补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢管滚筒进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。（5）砼抹面机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉。抹平后沿横方向拉毛或用压纹器刻纹，使路面砼有粗糙的纹理表面。（6）胀缝、缩缝及切逢处理：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。砼路面胀缝的间隔按设计要求设置，缝宽2.5cm，两边相依的砼板必须完全断开，两边板面保持齐平顺直，胀缝应与路面中心线垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。胀缝板采用沥青纤维板，板上面应预埋用木板制成的临时嵌缝条，在砼面层收水抹面时轻轻取出。砼养护期满后，缝隙应及时填灌，但必须将缝隙内的砂泥、杂物清除干净并保持缝内干燥。灌缝深度为3cm，填缝料与砼壁应粘附紧密不渗水。锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到5～10MPa时进行，也可以由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。灌缝时缝槽应洁净干燥，如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油，填缝料要灌填充实、紧密。（7）砼养护养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。养护时候则相应控制在4天左右。养护期间禁止车辆通行。五、岗位职责：（1）项目经理对单位经理负责，是项目施工质量第一责任人。负责组织贯彻ISO9001质量方针目标，落实处有关质量管理制度，狠抓工程项目管理，保证整个项目质量体系的有效运行。（2）技术负责人负责工程质量管理工作。督促、检查各环节在质量体系运行中的状态和协调其间的相互矛盾。解决施工中发生的各种质量问题。（3）质检员负责编制工程项目质量计划，并通过检验、试验、监督、评定的实施，保证工程质量达到质量目标的要求；对施工质量进行动态控制，负责质量记录工作，做好质量记录的整理、保存、报告及汇编工作，并注意对不合格项目纠正和预防措施的实施进行监督检查并及时做好记录。（4）施工员协调工地机械、劳力，指挥一线施工，解决现场出现的重大问题和纠纷冲突，妥善安排全线施工计划，坚持填写施工日志，对工程质量和进度进行双控，及时发现、及时解决施工中的质量问题和不安全因素，现场处理、协调解决所发生的一些中、小技术问题和其它影响生产、质量的问题，及时填写有关质量记录。做好控制点的标识保护工作，认真填写测量记录，注意保护原始记录资料，对测量仪器进行定期选检校审，并做好记录。（5）材料员做好本项目的物资设备的调度、维修并满足使用要求，及时收集各种原材料及成品材料合格证，配合质检员做好材料的检查和试验工作，做好物资设备的标识和可追溯性，为供方的评审工作提供必备的资料的质量记录，做好材料、设备的搬运、贮存、防护工作。（6）安全员对本项目的安全施工有一个总体部署，进行有计划的控制，定期进行安全生产教育和对新上岗人员的安全教育培训，使工地安全设施、消防器材等安全配置处于受控状态，检查督促安全员的工作。六、振捣设备振捣设备有：插入式振捣器（功率1.1kw)3根；平板振动器（功率2.2kw)2台。七、突发性、偶发性事件的处置方法为了预防和控制潜在的事故和紧急情况，保证工程顺利进行，深入贯彻落实《建筑工程安全生产管理条例》、《安全生产法》及建筑行业的有关法律、法规、标准、本着“安全第一、预防为主”的原则，特制定本工程的应急预案如下：1、成立事故应急领导小组，成员如下：组长：xx副组长：xx成员：xxxxxxxxxx项目应急领导小组，下设通信组、警戒组、疏散组、应急器材供应组、抢险组。通信组：主要任务是发生事故第一时间通知项目应急领导小组，负责召集小组成员，对外联络，及时向主管部门汇报等。警戒组：主要任务是负责保护事故现场，避免闲杂人员围观、监视事故发展情况等。疏散组：主要任务是组织人员撤离、安排疏散路径、方向，引导救护车、消防车等进入现场等。应急器材供应组：主要任务是负责供应事故发生后所需的器材。抢险组：主要任务是指挥人员抢救伤员或物资等，急救员对伤员进行必要处理，电工负责现场照明、安全用电管理。2、应急小组职责①全体成员牢固树立全心全意为员工服务的思想。②认真学习和熟练执行应急程序。③服从上组指挥调动。④改造和检查应急设备和设施的安全性能及质量。3、、机械伤人若遇此类事故，应按道路交通事故处理在不妨碍抢救受伤人员的情况下，尽最大能力保护现场。保护现场的方法用白灰、砂石、树枝、绳索等把现场标围闭，并注意看护，禁止一切车辆和行人进入。同时，尽快通知急救中心。应具备应付突发事件的能力：停电时要有发电机及时顶上；下雨时，应具备防雨设施；砼供应不上时，要及时留置施工缝，留施工缝的模板要准备好，施工缝应尽量留在缩缝位置。