铝模专项施工方案

目录第一章编制依据..................................................11.1编制依据...................................................1第二章工程概况及说明..............................................22.1工程概况......................................................2第三章基本规定和材质说明..........................................23.1一般规定...................................................23.2铝模板系统组成和技术规定...................................23.3铝模板系统材料标准.........................................3第四章铝合金模板系统设计..........................................44.1配板设计说明...............................................44.2支撑系统的设计.............................................44.3模板分区设计...............................................4第五章施工准备及施工工艺.........................................105.1施工准备..................................................105.1.1技术准备.............................................105.1.2作业条件准备........................................115.1.3施工进度计划........................................115.1.4材料与设备计划......................................125.1.5劳动力计划..........................................145.2施工工艺..................................................155.2.1铝模板优点...........................................155.2.2铝合金模板构配件特点.................................155.2.3铝合金模板早拆体系特点...............................165.2.4施工流程............................................165.2.5模板安装............................................165.2.6混凝土施工工艺.......................................21第六章施工质量保证措施...........................................226.1质量控制标准表...........................................22铝模板施工方案6.2质量控制项目及检查方式...................................22第七章安全文明保证措施...........................................257.1安全文明保障措施.........................................257.2应急预案..................................................26第八章铝合金模板节点安装图片集...................................28计算书...........................................................321材料性能...................................................322设计与计算取值.............................................323楼面模板结构计算...........................................334墙身模板结构计算...........................................425工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算.....................49铝模板施工方案1第一章编制依据1.1编制依据类别规范、规程名称编号国家《工程测量规范》GB50026-2007行业《建筑变形测量规程》JGJ/T8-2016国家《建筑结构荷载规范》GB50009—2012国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015国家《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—2010行业《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011国家《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015版）国家《铝合金结构设计规范》GB50429-2007行业《组合钢模板技术规范》GB50214-2013行业《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008国家《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011国家《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012行业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013铝模板施工方案2第二章工程概况及说明2.1工程概况工程名称：建设单位：项目性质：住宅结构形式：剪力墙第三章基本规定和材质说明3.1一般规定3.1.1铝模板系统的设计采用以概率理论为基础的极限状态计算方法，并采用分项系数的设计表达式进行设计计算。3.1.2铝模板具有足够的强度和刚度。3.1.3铝模板拼接严密，装拆灵活，搬运方便。3.1.4根据工程特点的需要，可增加其他专用模板，但其模数应与本规范铝模板的模数相一致。3.1.5铝合金模板出厂前采用涂刷工艺措施对其表面进行抗腐蚀处理，铝合金模板安装前表面必须涂刷脱膜剂。3.2铝模板系统组成和技术规定3.2.1铝模板系统由铝模板和配件两大部分组成。1.铝模板包括平面（墙、梁、柱、楼面）模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板组成。2.配件的连接件包括销钉、销片、紧固螺栓、对拉螺栓等；配件的支撑件包括钢背楞、单支顶、斜撑等。3.铝模板采用模数设计，通用模板的宽度模数以50mm进级，由于采用剪力墙、梁、楼板一次性浇筑混凝土，模板长度根据楼层高度变化。铝模板施工方案33.3铝模板系统材料标准3.3.1组合铝合金模板体系均使用材质为AL6061-T6的挤压铝合金型材，其材质应符合现行国家标准《一般工业用铝和铝合金挤压型材》GB/T6892中的相关规定。3.3.2铝模板系统材料的品种和规格见下表：名称材料规格（mm）铝模板AL6061-T6δ≧4背楞Q23560x40x2.5销钉Q235Φ16x50Φ16x130销片45钢板70x24x3单支顶Q235卡盘式高支顶穿墙螺栓、螺母Q235T18x10螺杆、螺母用垫片Q23575x75x6100x100x83.3.3型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求，平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于6mm，面板壁厚不得小于4mm；阳角模板公称壁厚不得小于6mm。铝模板施工方案4第四章铝合金模板系统设计4.1配板设计说明1.配板时应选用标准模板为主板，其他规格的模板作补充。2.绘制配板图时，应标出模板的位置、规格型号、配件型号。标绘出单元分界线。有特殊构造时，应加以标明并出节点图。3.预埋件和预留孔的位置，需铝模考虑，厂内安装的应在配板图上标明，并注明其固定方法。4.铝模板的配板，应根据配模面的形状和尺寸，以及支撑形式决定。柱、梁、墙、板的各种模板面的交接部分，应采用连接简便，结构牢固的专用模板。4.2支撑系统的设计1.模板的支撑系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。钢背楞的配置方向应与模板的长度方向相垂直，直接承受模板传递的荷载，其间距按荷载数值和模板的力学性能计算确定。2.对于断面较大的柱、梁，应采用对拉螺栓加钢背楞。3.当模板底的净高不大于3.10米时，可以使用不加水平连杆的单支顶作为支撑。4.单支顶采用内外管设计，外管采用Φ60x2.5的钢管，内管采用Φ48x2.0的钢管。窗台、节点等需要支撑位置，应根据支撑高度范围选择合适型号单支顶。4.3模板分区设计4.3.1平面模板1.墙、柱模板设计（1）根据层高2900mm。本工程内墙模板标准尺寸400×2600mm，底下接42mm吊脚角铝，外墙模板标准尺寸400×2600mm。墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。（2）洞口处墙板设计方法按照外墙板方法配置，在外墙顶部加一层250mm宽的模板（K板），起到楼层之间的模板转换作用。铝模板施工方案5（3）墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤800mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18梯形牙螺杆；墙模板背面设有背楞，背楞设置间距≤800mm，背楞材料为60×40×2.5mm的矩形钢管，示例如下图所示：柱墙阳角加固方式铝模板施工方案6销钉及穿墙螺栓连接示意（4）在第1道和第3道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应≤1500mm；2.梁配板设计（1）、梁侧模板标准长1100mm，梁底模板标准尺寸宽200mm，按实际结构尺寸配置。梁模板型材高65mm，铝板材厚4mm。（2）、梁截面宽度小于等于400mm时，梁底设单排支撑，梁底支撑间距不大于1250mm，梁底中间铺板；（3）、梁截面宽度大于450mm，梁底设双排支撑，梁底支撑间距750mm，梁底中间铺板。对于变截面梁底设计时，板宽由大向小递减。铝模板施工方案7梁板安装大样3.楼板配板设计（1）、楼面顶板标准尺寸400×1100mm，局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材高65mm，铝板材厚4mm。（2）、楼面顶板横向间隔≤1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm设置快拆支撑头（流星锤）。铝模板施工方案84.楼梯模板设计（1）、楼梯模板包括踏步模、底模、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。楼梯狗牙模铝模板施工方案9楼梯墙模楼梯模楼梯底部（2）、楼梯模板支模效果铝模板施工方案10第五章施工准备及施工工艺5.1施工准备5.1.1技术准备1）项目总工组织技术、生产人员熟悉图纸，对图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的设计变更依据。根据设计图纸和相关设计规范等组织专业技术人员进行铝模板系统深化设计。2）铝模板系统经深化设计完成后仔细核对，确保与设计蓝图一致，经业主和设计院确认后，方可进行铝模生产制作。3）铝模生产制作完成后在工厂进行试拼装，由业主、设计院、监理到厂内验收，模板成品允许偏差见下表：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度-2mm用钢卷尺2铝模板宽度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差≤2mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼