奇瑞重工质量管理模式介绍

奇瑞重工新业务产品开发质量保证思路奇瑞重工王喜恩1奇瑞重工目录第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路2奇瑞重工第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架一、奇瑞重工业务结构及产品定位1.奇瑞重工业务结构奇瑞重工业务包括六大业务板块：海洋机械、工程机械、重型装备、农业装备、现代服务业、零配件加工业务。业务结构零配件业务发动机传动系液压系统现代服务业物联网房地产农业装备收获机械拖拉机机械换挡拖拉机动力换挡拖拉机牧草机械草坪机械农机具重型装备矿用车起重机工程机械挖掘机工业物流机械海洋机械特种船舶特种船舶海上石油机械港口物流机械3奇瑞重工第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架二、奇瑞重工新产品业务定位1.挖掘机产品定位高端产品中端产品1中端产品2低端产品代表品牌：犀牛等一般采用国产品牌的低品质发动机和液压件，技术水平低，可靠性低，价格不足高端产品的30%。代表品牌：斗山、现代等一般采购韩国品牌的一般品牌发动机、液压件，电控系统采用自主技术，利用较高的技术和一般配置较低端产品提高了可靠性，价格约为高端产品的70%代表品牌：三一、柳工等一般采用欧美日品牌高品质发动机、液压件，全套外购电控系统软硬件。相比低端，利用较高的配置提高了可靠性，价格约为高端产品的70%代表品牌：卡特、小松、日立一般采用欧美日品牌高品质发动机和液压件，电控系统采用自主技术，可靠性高，价格高。产品切入点4奇瑞重工高端产品中端产品1中端产品2低端产品代表品牌：国内其他品牌定轴式滑移齿轮、啮合套换挡变速箱结构。代表品牌：雷沃、一拖定轴式同步器换挡有级变速结构，液压辅助换挡、电控提升器。代表品牌：上海纽荷兰、迪尔天拖定轴式部分动力换挡+同步器换挡变速箱结构、电控换挡、电控提升器、浮动前桥。代表品牌：迪尔、久保田、CNH、爱科定轴式或不定轴式全动力换挡有级变速结构，液力或机械式无级变速结构、负载变速控制、电控提升器、浮动前桥、gps自动导航控制系统。产品切入点第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架二、奇瑞重工新产品业务定位2.动力换挡拖拉机产品定位5奇瑞重工高端产品中端产品低端产品代表品牌：宇通等代表品牌：三一、首钢代表品牌：特雷克斯、北重产品切入点第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架二、奇瑞重工新产品业务定位3.矿用车产品定位6奇瑞重工第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架三、奇瑞重工质量业务及组织架构1.公司质量业务分析质量管理业务质量战略质量工程商品运营质量控制质量战略规划质量管理模式设计质量体系建设质量环境与文化质量管理工具开发与应用质量目标管理质量检验与控制质量监督评审质量分析与改进产品开发质量工程过程开发质量工程产品实现过程质量策划产品开发评审产品开发验证产品开发确认产品开发更改控制产品质量开发产品开发过程控制质量流程开发质量标准开发质量工艺开发质量技术开发质量资源配置产品标准开发产品性能开发产品可靠性开发7奇瑞重工奇瑞重工公司制造工程部农业装备本部工程机械事业部北方农业装备事业部南方农业装备事业部芜湖农业装备制造基地质量管理部质量控制部质量管理部质量控制部质量管理部质量控制部质量管理部质量控制部产品开发质量控制科质量体系管理科供应商质量管理科质检科外检科商品质量改进分析科产品开发质量控制科质量体系管理科供应商质量管理科质检科外检科商品质量改进分析科产品开发质量控制科质量体系管理科供应商质量管理科质检科外检科商品质量改进分析科产品开发质量控制科质量体系管理科供应商质量管理科质检科外检科商品质量改进分析科第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架三、奇瑞重工质量业务及组织架构2.公司质量管理组织架构8奇瑞重工产品质量管理体系质量管理业务产品开发和制造的过程,是产品质量管理体系建立和形成的过程，产品是质量管理体系的载体，是质量管理体系运营的结果，离开产品谈质量管理体系是没有任何意义的，要想得到一步到位的产品，必须建立与之相适应的质量管理体系。质量管理体系的有效如否，是通过质量管理业务运行的有效如否来实现的，要想建立有效的质量管理体系，必须建立有效的质量管理业务。这就是从产品到体系，从体系到业务的管理循环。产品规划产品概念产品工程制造工程采购工程订单生产产品销售售后服务产品的概念质量产品的设计质量产品的制造质量产品的使用质量第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架四、新产品开发质量控制1.新产品质量形成过程9奇瑞重工阶段节点节点名称项目启动选择主题概念批准开发策划完成总布置批准设计发放工程批准RP样车完成设计终冻结试装样车完成A图签发工程签发SOP项目总签发交付物数量（标杆企业示例）262332181718291210162329138134567891012131421110第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架四、新产品开发质量控制2.新产品开发流程产品规划概念开发设计工程工程开发与产品验证生产准备试销&批产新产品开发可分为6个阶段，14个一级开发质量管理控制节点，而，后续二开发质量管理控制节点，需根据不同产品特点和开发过程进行区别设置。其中：产品规划、概念阶段关键是产品的概念开发质量控制。产品设计工程阶段重点是产品质量目标的策划和产品样件、样机试验和验证过程质量控制。产品制造工程关键是供应商和产品生产技术准备开发过程和质量指标策划和控制。奇瑞重工产品实物质量是制造系统运营的结果；制造系统是制造工程、采购工程开发的结果。只有制造工程、采购工程开发能力的提升和到位，才能保证产品质量的一步到位。制造工程开发，不仅是开发产品，更重要的是开发一个保证产品制造质量一致性的制造体系。产品概念开发产品工程制造工程采购工程产品制造体系采购体系商品正向开发流逆向改进流制造系统产品描述系统（产品需求（销售）明细表）产品工程BOM（产品明细表）工艺BOM（生产明细表）采购BOM（采购明细表）生产控制与物料排序11第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架四、新产品开发质量控制3.新产品制造系统形成过程奇瑞重工新产品开发质量策划主要包括三个方面的内容：一是：产品质量工程概念策划，输出产品质量工程概念报告；二是：产品质量目标体系策划，输出产品质量目标计划；三是：产品开发过程质量控制策划，输出产品质量控制计划。新项目（产品）质量策划新项目质量工程概念策划（输出质量工程概念报告）新项目开发过程质量控制策划（输出质量控制计划）新项目质量目标策划（输出质量目标计划）12第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架四、新产品开发质量控制4.新产品开发质量控制A.产品实现过程质量策划业务奇瑞重工13产品概念规划报告产品质量制造工程概念报告采购工程概念报告质量工程概念报告产品价格产品投放时机新产品市场投放竞争力产品始于市场，终于市场质量、成本、项目进度三位一体的综合规划和平衡能力产品质量策划从逆向到正向转变产品概念规划是通过制造工程概念、采购工程概念和质量工程概念的分解而得到落地的，对于新产品、新业务这个过程需要逐步尝试着做，需在实践中不断摸索和积累沉淀。第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架四、新产品开发质量控制4.新产品开发质量控制B.质量工程概念策划市场工程概念报告奇瑞重工产品概念报告产品质量工程概念报告1、产品目标市场确定；2、产品市场定位与竞争标杆确定；3、产品技术路线与技术标杆确定；4、产品质量定位、质量目标与质量标杆确定；5、产品组合规划确定；6、产品功能配置表确定；7、质量策略路径与质量策略设计；8、供应商零部件资源规划确定；9、制造资源规划确定；10、质量目标策划；11、质量控制计划策划；12、制造质量控制系统开发策划；产品质量工程概念策划的过程是将产品概念报告逐级分解的过程，是将产品12项性能指标逐级分解和展开的过程；14第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架四、新产品开发质量控制4.新产品开发质量控制B.质量工程概念策划奇瑞重工15输出结果质量目标策划输入条件■产品市场需求识别与定义◆产品目标市场分析与市场战略；◆产品市场定位与竞争标杆；◆产品技术路径设计；◆技术标杆选取和确定;◆技术标杆分析研究；◆产品组合规划；◆产品功能配置表；■产品技术路线规划◆现有产品要解决的市场突出、抱怨问题；◆现有产品要解决的市场可靠性质量问题；◆现有产品要解决的制造质量问题；◆现有产品要解决的劣于标杆产品的功性能项目；■产品描述系统■现有产品和标杆产品对比评审◆静态评审；◆动态评审;◆功性能测试；■现有产品存在的主要问题产品项目质量目标计划整车质量目标零部件质量目标制造过程控制质量目标整车可靠性整车尺寸配合整车功性能/安全法规整车可靠性评价整车AudIt评审外观覆盖件质量指标功能部件质量指标重要零部件质量指标冲压制造过程控制质量指标焊接制造过程控制质量指标涂装制造过程控制质量指标机加工制造过程控制质量指标整车装配制造过程控制质量指标■资源规划◆供应商资源规划；◆制造资源规划；整车调试和终检过程控制质量指标第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架四、新产品开发质量控制4.新产品开发质量控制C.质量目标策划奇瑞重工16一级质量指标三级质量指标零部件质量指标零部件质量目标目标分类目标分解整车可靠性整车功性能/安全法规整车质量指标整车质量目标整车调试和终检质量指标整车装配质量指标各部件机加工质量指标大、小臂铆焊、涂装质量指标制造过程控制质量指标过程控制质量目标上下车架铆焊、涂装质量指标二级质量指标(示例)上车、下车质量指标大、小臂质量指标重要零部件质量指标整车尺寸配合整车可靠性评价工程研究院制造工艺采生萨普工厂第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架四、新产品开发质量控制4.新产品开发质量控制C.质量目标策划（以挖掘机产品为示例）奇瑞重工输出结果质量控制策划输入条件■产品质量目标计划◆整车质量目标；◆零部件质量目标；◆制造过程控制目标;◆一级控制节点；◆二级控制节点;◆节点交付物；■项目控制节点及交付物策划◆现有产品要解决的市场突出、抱怨问题；◆现有产品要解决的前30位市场可靠性质量问题；◆现有产品要解决的前30位制造质量问题；◆现有产品要解决的劣于标杆产品的功性能项目；■产品开发过程质量业务要素识别■关键/重要产品质量特性清单■现有产品实物质量表现◆外观件关键/重要产品质量特性清单；◆功能件关键/重要产品质量特性清单;◆整车关键/重要产品质量特性清单；◆重要零部件关键/重要质量特性清单;◆产品工程；◆制造工程;◆采购工程；◆质量工程;产品项目开发过程质量控制计划(公司/职能/业务小组三级)一级/二级节点质量确认控制计划产品工程质量控制计划制造工程质量控制计划采购工程质量控制计划质量工程质量控制计划市场工程质量控制计划17第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架四、新产品开发质量控制4新产品开发质量控制D.过程质量控制策划奇瑞重工1、产品市场需求识别和定义；2、标杆选取与技术路线规划；3、产品组合/产品描述系统确定；4、制造资源规划；1、标杆产品分析研究与技术路径确定；2、产品造型冻结；3、产品总布置完成；4、车身/底盘/电器/整车集成数模释放；5、产品技术标准释放；6、产品结构验证；7、产品功性能验证；8、产品可靠性验证；1、SE分析工程；2、工艺规划与工艺设计；3、工艺装备（模具/检具/生产线）供应商选点定点；4、工艺装备过程质量控制；5、工艺标准设计；6、工艺装备验收评价；7、冲压件/车身实物质量控制；1、产品质量定位和质量目标策划；2、产品质量控制计划策划；3、关键节点质量确认控制；4、产品质量标准设计；5、冲压件/车身/零部件/加工/整车实物质量控制；6、整车试验验证评价；7、产品启动过程质量培育；8、产品早期投放快速响应和质量遏制；1、供应商零部件选点定点；2、供应商零部件APQP开发计划；3、供应商零部件开发过程控制；4、供应商零部件实物质量控制；5、供应商零部件检具控制；6、供应商零部件PPAP批准控制；18关键控制要素策划产品规划工程制造工程质量工程采购工程产品工程第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架四、新产品开发质量控制4新产品开发质量控制D.过程质量控制策划-----过程质量控制的要素识别奇瑞重工项目开发过程质量业务