静止设备安装方案1

泸天化绿源醇业有限责任公司年产40万吨甲醇10万吨二甲醚空分装置安装工程静止设备安装方案中国化学工程第六建设公司二○○四年三月二十五日目录1编制说明2编制依据3工程概况4设备安装前应具备的条件5设备吊装就位方法6设备安装7设备安装质量控制8劳动力配置9安全技术措施10技术措施用料计划11主要工、机具计划12检测、测量器具配备表1编制说明1.1泸天化绿源醇业有限公司年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚装置转化工段及空分装置安装工程有静止设备94台。本方案仅对静止设备安装的通用程序和常规施工手段作以规定，由于未提供设备图，详细内容待施工图到位后再补充完善。2编制依据2.1GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》。2.2GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。2.3HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》。2.4HGJ210-83《塔设备施工及验收规范》。2.5泸天化绿源醇业有限公司年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚装置施工邀请招标文件及初步设计。3工程概况3.1静止设备数量及布置情况（见表3-1）静止设备分类一览表单位：台表3-1装置名称设备类别合计反应器塔器容器换热器其他设备甲醇转化1112231148空分装置0310102346合计14223334943.3工程特点3.3.1本工程设备多，因此要求对设备安装前、安装过程中及安装后，应根据设备的特点及尺寸，制定可靠的成品保护措施，防止、杜绝设备损坏的现象发生。3.3.2本工程要求制定可靠的保卫措施，防止设备及零部件的丢失，对于易拆卸的零部件要求有专人保管。3.3.3塔设备具有重、大、高及长细比大且塔壁薄的特点，且多位于钢框架内，因此要求制定可靠的技术方案，确保塔设备安全顺利安装到位。3.3.4设备多布置在框架内，钢结构安装时要根据设备吊装的要求预留设备就位开口。待设备安装后再予安装，安装时，应对设备采取保护措施。4设备安装前应具备的条件4.1基础验收4.1.1设备安装前必须办理基础移交手续，土建专业应向安装专业提交基础交接证书及测量记录，并应在基础上明显地画出标高基准线及基础纵横中心线，在相应建、构筑物上应标有坐标轴线。4.1.2对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋缺陷。按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要求。4.1.3按土建交接记录及设备制造图和设备布置图对基础的尺寸及位置进行复测检查。允许偏差应符合表4-1要求。基础尺寸及位置的允许偏差表4-1项次基础名称允许偏差（mm）1基础纵横轴线±202基础平面标高0-203基础上平面外形尺寸±204预埋地脚螺栓标高（尖端）+20中心距（在根部和顶部两处测）±25预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+200孔壁铅垂度104.1.4对查出的问题，应以书面形式报告给业主和监理单位，由其研究确定处理意见施工单位不得擅自处理。4.2其他应具备的条件4.2.1施工及消防道路畅通，施工用水源、电源已齐备。4.2.2安装所需的工机具齐全，且性能良好，所需测量及检验器具齐全，且在计量检定期内。4.2.3施工技术资料已备齐并下发到施工班组，施工方案业经审批并已向施工队及班组交底。5设备吊装就位方法5.1吊装原则5.1.1设备采用80t、50t、25t、16t等吊车一次吊装就位，对于框架内的设备，可先用吊车、叉车送至框架底层，根据需要及现场条件，再利用框架内的行车、导链或卷扬机吊装就位。5.2吊装顺序：5.2.1先框架内，后框架外；5.2.2先大后小；52.3先高后矮。6设备安装6.1总体原则：先大后小，先里后外6.2静止设备安装程序6.3安装方法及技术要求6.3.1设备就位前，基础表面需铲成麻面，清扫干净，并不得有油污和疏松层。6.3.2设备的就位以吊车吊装为主，对于布置在室内设备则采取以卷扬机牵引或倒链牵引就位，吊点由技术人员现场确认。6.3.3设备采用有垫铁法安装，垫铁规格应符合规范规定。施工方案编制场地布置施工准备基础验收设备的运输铲麻面放垫铁设备的检查确定管口方位起吊机索具的准备和布置吊装前检查预起吊正式起吊设备就位设备初找正地脚螺栓孔灌浆设备精找正垫铁点焊设备二次灌浆内件或附件安装压力试验中间交接6.3.4垫铁布置原则：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻垫铁组最大间距一般为500mm左右。有加强筋设备，垫铁应垫在加强筋下。6.3.5用压浆法放置垫铁，其方法如下：设备就位前，在基础上放置垫铁处铲出凹坑，深度约为10-20mm，大小视垫铁规格而定，凹坑表面应铲出麻面。先用水冲净凹坑及周围基础表面，并清除污水，堆放砂浆，然后放上垫铁组。其顶面水平度允许偏差为0.1mm/m，顶面标高与设备底面设备设计标高相等，将垫铁四周抹成45°光坡后进行养护，当达到设计强度的75%时，方可将设备就位。砂浆用250#水泥砂浆，其配比见表6-1。250#水泥砂浆参考配比（重量比）表6-1水水泥（425#）砂子（粒度0.4-0.5mm）备注0.412压浆后及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜6.3.6设备的找正与找平按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：6.3.6.1设备支撑（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高基准线为基准；6.3.6.2设备的中心线位置应以基础中心线为基准；6.3.6.3立式设备的定位应以基础中心线为基准；6.3.6.4立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；6.3.6.5卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为准。6.3.7设备的找正、找平应符合下列规定：6.3.7.1找正、找平应在同一平面内互成直角的两条或两条以上的方向进行；6.3.7.2高度超过20米的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作，应避免在一测受阳光照射及风力小于4级的条件下进行；6.3.7.3设备的找平工作应借助于垫铁进行，不能用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整，紧固地脚螺栓前后设备的各检查基础上均应在允许偏差之内。6.3.8设备找正、找平后，其垫铁布置应符合以下要求：6.3.8.1设备的垫铁组高度为30-60mm。6.3.8.2垫铁应露出设备支座底板外缘10-20mm，垫铁伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡，每组垫铁的块数不多于4块。6.3.9预留地脚螺栓孔安装的设备，先用临时垫铁对设备进行初找正、找平后，进行地脚螺栓的灌浆工作，待混凝土强度达到75%，在地脚螺栓旁布置垫铁进行最终的找正、工平工作。6.3.10在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应按要求放置。灌浆后先紧固，当设备安装和配管完成后再松动螺母，留下0.5-1mm间隙，然后将锁紧螺母紧固以保持这一间隙。6.3.11在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂以润滑脂。6.3.12设备安装精度经检查合格并按规定办理隐蔽工程记录后，方可进行二次灌浆。灌浆前，应用清洁水将灌浆处洗净并润透，基础上表面的水应用棉布吸净。二次灌浆用细石混凝土，标号应比基础的混凝土标号高一级。当环境温度低于0℃时不允许灌浆。灌浆前应设置外模板，灌浆工作必须一次完成，不得分次浇灌。表面应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度按设计要求。6.3.13设备安装后，其允许偏差应符合表6-2要求：设备安装允许偏差表6-2序号检查项目允许偏差（mm）立式卧式1中心距±10±102标高±10±103水平度1/1000L4垂直度H≤152501/1000H152500.5/1000H——设备高度L——设备两支座间距离6.3.14内件安装6.3.14.1安装前清除表面油污、焊渣、铁锈、毛刺等杂物，对内件进行分层整理编号以便安装。6.3.14.2内件安装应在设备找正完毕后进行，须进行耐压试验的设备，耐压试验设备上焊接部位必须施焊完毕。6.3.15设备填料支承的安装应平整牢固，填料应干净不带泥砂等污物，填料装填工作应在设备压力试验并吹扫干净后进行。6.3.16压力试验6.3.16.1耐压试验以清洁水进行，对有特殊要求不宜用液体作承压试验的中低压设备，可用气体代替液体进行耐压试验，气压试验介质为空气、氮气或其它惰性气体。6.3.16.2碳素钢试压水温不得低于5℃，奥氏体不锈钢试压水质氯离子含量不超过25ppm。6.3.16.3压力试验时缓慢升压至试验压力，中低压设备停压30分钟，然后降至设计压力作严密性检查，至少保持30分钟，对所有焊缝和连接部位检查，无变形、渗漏不降压力为合格。6.3.16.4水压试验完后，及时将水排净，并用压缩空气或氮气将设备表面吹干。6.3.17设备安装完毕或试验完毕后，清除内部的铁锈、灰尘、水份等杂物，及时封闭，并填写记录。7设备安装质量控制7.1对关键、重要设备的安装应成立质量保证体系，按照质量现任管理标准行使质量管理权，使设备安装各阶段的质量得到控制和保证。7.2加强质量预控，编制质量A、B、C三级控制点，坚决做到上道工序不合格不得进入下道工序施工。7.3坚持定期的质量大检查，对查出的质量问题应以书面报告的形式通知有关施工队，限期整改。8劳动力配置静止设备安装劳动力配置表表8序号名称数量备注1钳工8人2起重工10人3铆工4人4力工16人5技术员2人合计40人9安全技术措施9.1对全体参加施工人员进行安全教育，使之牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。9.2设备吊装就位过程中，应采取隔、垫等措施，防止破坏设备表面的防腐层。吊装和机索具应在服役期内，性能良好，并按受力情况正确使用。9.3严禁在设备上引弧，严禁敲打设备。未经允许不得对设备进行焊接作业。9.4在设备安装工程与其它工程交叉作业的条件下，要对设备采取适当的安全保护措施。9.5进入塔及容器类设备内部检查时，应同时打开两个或两个以上的人孔盖，且配备良好的通风机械，在确认塔及容器类设备内无毒性气体及有充足的氧气时方可进入设备。9.6塔及容器类设备内部作业照明采用12V安全行灯。9.7进入施工现场必须戴安全帽，高处作业时应系好安全带，系挂点应牢靠，并做到高挂低用。不准从高处向下抛扔工具、材料等，要用绳索进行传递。设备安装作业时，必须将四周孔洞封盖牢固，防止发生坠落事故，四周边无栏杆的框架楼层，应加设临时护栏。9.8脚手架的搭设须牢固，经检查确认安全后方可上人操作，登高作业须提前办理高处作业票。9.9应遵守业主的各项防火、禁烟安全管理制度。10技术措施用料计划技术措施用料计划表表10-1序号名称及规格单位数量备注1无缝钢管φ108×5m36无缝钢管φ25×3m922槽钢[12m1203角钢m804道木块1205木跳板6000×300×50块1506脚手架管t27扣件套2008镀锌铁丝8#kg2509镀锌铁皮δ=0.5mmm2410钢板δ=16mmm26钢板δ=10mmm2411圆钢φ20m4011主要工、机具计划主要工、机具计划表表11序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊80t台150t台125t台116t台12载重汽车10t台13叉车5t台14空压机V-0.6/7台15卷扬机3t台26试压泵SY-350台47经纬仪J2台18水准仪S2台19通风机36″台212检验、测量器具配备表表12工程项目甲醇转化及空分装置工程施工检测参数名称参数允许偏差配备器具名称器具准确度中心线±5mm钢卷尺、钢盘尺±1mm长度±5mm钢卷尺、钢盘尺±1mm直径±2mm钢卷尺±0.5mm±0.5mm游标卡尺±0.01mm垂直度H/100经纬仪±0.5mm钢卷尺±1mm标高±5mm水准仪±0.01mm水平度0.1/1000水平仪±0.01mm压力0.01MPa压力表不低于1.5级