质量控制计划

质量管理计划第1页国家成品油储备能力建设252处工程质量管理计划编制：审核：审批：中建三局集团有限公司国家成品油储备能力建设252处工程质量管理计划第2页目录1质量管理体系与措施·····························22质量与职责····································43质量控制内容及范围······························54物资管理········································105工程专业（劳务）分包····························116标识和可追溯性··································127施工过程质量控制································138成品保护措施····································159质量监督检查····································2310质量技术资料管理······························27质量管理计划第3页1.质量管理体系与措施1.1质量目标；本工程质量要求合格。严格按国家现行施工质量验收规范、技术规程及施工图纸施工，工程一次验收合格率达到100%。质量事故发生率为零。1.2质量管理体系及职责；本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，项目经理领导，技术总工、施工经理、质量经理共同策划并组织实施，各部门专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各专业施工作业队伍的质量管理网络；形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。1、质量管理组织机构；质量管理计划第4页2.2质量职责；2.2.1项目经理；（1）认真落实国家、政府、企业的质量管理制度及质量责任；（2）制定项目质量控制、实施的相关管理制度；（3）审核技术质量部门起草的质量管理计划；（4）对项目在实施过程中的质量行为监控；（5）对施工过程中的质量事故负总责任；2.2.2总工程师；（1）负责审核技术部门起草的质量管理计划；（2）协助项目经理制定项目质量管理计划；（3）落实项目质量计划的实施情况；2.2.3工程部经理；（1）负责落实国家、政府、企业以及项目的各项质量管理制度；（2）负责项目质量计划的具体实施；（3）负责监督各班组施工质量行为；（4）对出现的质量事故有直接上报的权利；2.2.4质量员；（1）负责对各各班组施工的全程监督和管理；（2）对质量事故负主要责任；（3）对质量事故有直接上报的权利；质量管理计划第5页2.2.5施工员；（1）协助工程部经理以及质量员的控制和监督；（2）对班组质量行为进行全程跟踪；2.2.6材料员；（1）负责材料的质量控制；（2）负责材料的合格供应商的统计工作；（3）负责现场材料的入库以及出库统计工作；3文件和质料控制措施；3.1质量控制内容及范围；（1）建精品工程必须从方案设计开始——设计优秀的施工方案设置最佳人员分布与配置，设计合理的权责分工等，用的“设计”打造一条轮廓清晰的“流水线”，让新工程从流水线上理性而又清晰地起步，然后一步一个脚印的走向现实。（2）在施工开始之前，项目领导班子组织相关人员学习施工图纸，明确工程的重点、难点，做到胸有成竹。同时依据设计文件，根据国家现行的施工规范和不同施工阶段的不同特点，结合本工程的实际情况，对各工序过程的施工顺序.岗位责任.材料选用，施工标准.工作记录.完成时间等要素的明确和限定，优化工序过程，使工序过程更加合理简单，进而最大限度地发挥操作者的施工效率。（3）项目自开工开始，就明确项目各个部门和岗位的职责，落实责任，分层落实，遵循“凡是有章可循，凡事有据可查，凡事质量管理计划第6页有人负责，凡事有人监督”的管理工作方针，制定“工序样板制”，“施工挂牌制”，“质量三检制”等施工管理制度，对每一个工作过程从管理人员到工人都清楚如何从严要求，都有人严格把好个工程实行合格工程的质量目标。（4）加强施工人员的质量意识教育，不断提高过程质量管理水平。项目部及时组织有关人员到质量好的项目学习取经，从而提高工程质量。（5）建立分项(工序)样板制。即在分项(工序)施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项(工序)样板施工，为保证分项.工序质量，在施工前项目部先制订了工序施工时的难点.重点，下发到配属队伍责任工长和班组长手中，让他们做到心中有数，有重点地进行交底.检查.控制，从而减少质量问题产生的可能性。（6）建立“施工部位挂牌”制。要求配属队伍在每个施工部位挂牌，注明施工责任人.部位名称.质量监督人.班组长姓名.施工质量状况等，对质量情况予以曝光，以督促各责任人严把施工质量关。同时，对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给一定的处罚，直至清退出场。（7）严把物资采购.进场关，保证施工用材料的质量。做到凡是进入现场的物资都必须根据要求出具出厂合格证，检验报告，复试报告，材质证明，准用证等相关技术.质量保证资料，经项质量管理计划第7页目技术.质量材料三个部门认可后方能使用(8).严格质量三检制，对不合格工序.部位坚决予以处理，对不符合国家验收规范的施工质量，坚决予以返工，绝不姑息迁就。项目部从大处着眼，小处着手，从细小处抓起，要求工地形成四个一样的工作作风，即“大事与小事一个样，外表与隐蔽工作一个样，份内与份外一个样，查与不查一个样”。贯彻实施ISO9002标准的同时加强动态管理，对质量问题作到定人定时定措施落实整改，并将质量问题分析制定预控和防范.措施，杜绝发生同样质量问题。3.2控制措施；3.2.1施工技术保证措施；全体技术.质量管理人员在项目技术负责人的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院同做好会审记录和设计变更洽商;将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前，做好事前控制;认真编制施工组织设计.施工方案.施工技术交底.作业指导书，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的工作事先心中有数;根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施;做好测量.试验.计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。质量管理计划第8页3.2.2.施工过程质量控制；采取抓重点.抓关键的原则，对每个分项工程都要坚持高标准，强调过程精品;测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术.质量.监理复验签认，确保放线的准确;每道工序工程施工前必须由技术.生产人员进行技术交底后才得以施工;坚持“样板间”.“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程质量不得低于“样板”的质量标准;坚持“三检”制度，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序。当为分项工程，转交其它班组施工时必须在质量.技术主持“交接检”，检查合格后，方可由新班组开始新分项工程施工操作;技术.质量.生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正;对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。质量管理计划第9页3.2.3材料保护措施；工程管理部门必须及时提供规格.型号.材质.数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划;材料进场，由材料科提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术.质量.监理共同验收;进场的材料由材料部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形.变质必须做好该批材料处理的记录，使具备可追溯性;采购前的看样必须按要求，由材料.技术.质量.监理.建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。3.2.4施工队管理保证措施；严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍;施工队的工程技术.质量检查人员纳入经理部的管理系统由项目部统一培训，统一管理指挥;施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求;签订分包施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目标;为促进工程质量的提高，对质量奖罚做出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。质量管理计划第10页4物资管理；4.1物资采购的实施物资的采购，根据公司的相关规定，由公司工程管理部对材料进行集中采购，项目部根据合同的要求以及工程要求，提前15日上交材料采购计划，在公司招标完成后由根据材料采购计划进行材料的供应。项目对入场材料进行验收、检验、入库、出库以及保管作用。对不合格材料退回材料商并上报公司工程管理部。4.1.1物资采购计划项目部根据总进度计划以及节点计划，对所需的材料在15日前提交物资采购计划，采购计划按照附表4.1.1格式进行填写。在《集中采购办法》中规定的零星材料由项目部进行采购，并办理入库手续，同时上报公司工程管理部。4.1.2供应商选择；材料、机械设备、周转料具等供应商由公司工程管理提供，项目部根据公司选定的合格供应商进行考察，对提供供应商如不能满足要求的，由项目部进行举荐，公司与项目部统一进行考察确定。4.1.3样品报批根据目前市场的实际情况，原则上不得按照供应商提供的样品价采购，根据材料商库存的实际材料进行定价。4.2物资验证根据材料的不同，采取不同的验收方法，针对此项目部制度如下的验收方式:(1)钢筋对于钢筋原材料项目部对入场的材料在进入现场前采用过磅的方式，过磅的地点选择双方统一制定的地点进行初步计量，进入现质量管理计划第11页场后由库管员对钢筋进行点数，然后根据理论重量计算，二者对比，取最小值作为入库依据。入场后进行钢筋抽检，抽检合格后投入使用并签订入库单，对于不合格产品退还供应商，所产生的费用由供应商自行承担。(2)砼商品混凝土计量的方式采用小票进行总的计量，在过程中随机对供应车进行抽查，如出现量不足则按照合同要求执行。(3)周转料具对于周转料具中的模板主要通过现场数量的清点和观感的评估，同时对模板的方正进行拉测，对偏差较大的退还供应商。对于钢管和扣件按照实际长度丈量即可。4.3应完成的记录供应商的各种资质;材料的出厂合格证书、检验报告;材料的抽检报告;5工程专业(劳务)分包5.1分包商选择分包商选择的原则:在同等的价格下，优先选择二期工程中与我部合作的劳务分包商。对于分包商选择项目部采用公开招标以及邀请招标的方式进行，通过招标的方式，对参加投标的单位进行实地考察，具体考察内容见。5.1.1表。针对各分包商的综合因素进行评分，然后根据评分评定中标名称。项目部提交上述文字性资料与公司商务合约部，由公司确定中标单位。5.2分包商进场的验证；质量管理计划第12页在招标阶段对各分包商的资格进行仔细审查，确定中标单位后，对中标单位目前施工的现场进行实地考察，考察内容包括:劳务班组具体的技能水平、劳务公司的实力、管理的规范性、信誉等进行考察确定后，正式进行合同的签订。5.3对分包商的控制措施严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍;施工队的工程技术.质量检查人员纳入经理部的管理系统由项目施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求;签订分包施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目标;为促进工程质量的提高，对质量奖罚做出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。5.4应完成的记录专业(劳务)分包商的资质;专业(劳务)分包商的考察表;6标识和可追溯