雨污水管道专项施工方案(精)

雨污水工程施工方案编制：审核：审批：京鑫建设集团有限公司荷园路道路工程项目部雨污水工程施工方案一、工程概况荷园路（金明街-青城街）设计标准为城市次干道，雨污水都是从金明街接入，从青城街流出，管材为钢筋混凝土承插管，缠绕结构壁B型管材，采用砂石基础。二、雨污水管道施工测量放线→雨污水管道沟槽开挖→管道基础→管道安装→雨污水预留管施工→检查井、出水口砌筑→闭水试验→雨污水管道回填→收水管铺设→收水井砌筑根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。雨污水管道方法如下：1、测量放线按图纸放出管道中线，依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。监理验线，进行水准点及导线点闭合，同意下道工序施工，方可进行施工。2、雨污水管道及沟槽沟槽开挖因现沟槽部分出现在土方路段，使用挖掘机开挖管道沟槽时，测量员及时检测槽底高程，质量员进行复测，以保证管道铺设高程、坡度为1：0.8。如施工现场有地下水出现，在管道两侧各设一条0.5（宽）×0.5（深），每40米设一个抽水坑0.5m（长）×0.5m（宽）×0.5m（深）采用潜水泵派专人进行降水，保持槽底无积水出现。在深沟内挖土施工时，要注意沟壁的情况，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息，要在沟上设专人监视防止塌方伤人。沟槽开挖完毕后，现场技术员报监理进行沟槽检验，监理检验合格后方可进行下道工序。挖出的土运至路槽以外10m。3、管道基础沟槽开挖完毕经检验合格后，进行管道基础施工。管道基础材料（砂石基础）用挖掘机倒运到管道基础位置，人工分层夯填。4、管道安装。4.1管道安装1下管采用吊车将管道吊入槽内，下管时注意管道绑扎好重心、平吊轻放，依据坡度线及中心线，人工配合将管子就位，并用砼块固定好。2砼雨污水管采用1：2.5水泥砂浆接口或钢丝网砂浆（1：2.5）抹带接口，须将接口管子凿毛洗净，刷一道水泥浆，用1：2.5水泥砂浆抹带（或进行钢丝网1：2.5砂浆抹带施工），抹带时保证带厚、带宽符合设计要求，抹带完后，用草袋覆盖3～4小时后洒水养护。5、砌检查井、雨水口（1）准备工作1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求；2）按设计要求选用合格砌块，并将其湿润，但浇水要适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不整；3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比配料，拌制。控制好时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。（2）井砌筑技术要点1）在井坑放出检查井中心位置线，浇筑井底砼基础，按检查井半径摆出井壁混凝土砌块墙位置。2）在井基础面上，先铺砂浆后再砌混凝土砌块，采用全丁24墙砌筑。采用内缝小外缝大的摆混凝土砌块方法，外灰缝塞碎混凝土砌块，以减少砂浆用量。每层混凝土砌块上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸。3）排水管管口伸入井室30mm，管顶砌混凝土砌块圈加固，以减少管顶压力，拱圈高为250mm；雨污水井支管端部平井墙安装，纵坡为0.01,井底浇砼,并呈弧形坡向支管,随浇随抹。4）混凝土砌块砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸。5）排水井内的流槽，在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨污水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用混凝土砌块砌彻时，表面用1:2防水水泥砂浆分层压实抹光，流槽须与上下游管道接顺。（3）抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室的内壁用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角等均采用槽1:2防水水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子过筛。抹面要求：1）当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。2）抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。3）勾缝采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。4）混凝土砌块砌检查井施工时的注意事项雨天砌井，在检查井坑开挖后，井身要一次砌起。必要时在井室底部预留进水孔，在还土前砌堵严实。检查井砌筑部分砌好和砂浆达到规定强度后，即进行预制检查井的安装。检查井回填土前检查下列各项，并要符合下列要求：井壁的勾缝抹面和防渗层符合质量要求；井盖的高程要在±5mm以内；井壁同管道连接处须严密不得漏水。（4）井座井盖安装井座井盖安装在环梁上，井盖支座和环形梁用膨胀螺栓相连，用以固定井座，安装环形梁的时候应调整水泥砂浆砌缝厚度，使环形梁横坡与路面横坡一致。6、雨污水管道回填本工程管道回填设计采用优质土、砂等回到管顶以上50cm，1、沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填前必须将槽底杂物如混凝土砌块碎块等清理干净。2、在密闭性试验前，除接头部位可外露外，管道两侧及管顶以上50cm均须回填，密闭性试验合格后，应及时回填其余部分。3、沟槽回填砂时，应先从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,不得直接扔在管道上或集中推入，确保管道与构筑物不产生偏移。4、从管底基础至管顶以上50cm范围内回填天然砂，并冲水密实；管顶50cm以上回填土时，应分层填筑，并碾压、夯实。沟槽回填的密实度要求：Ⅰ-回填压实系数为0.9Ⅱ-回填压实系数为0.85Ⅲ-回填压实系数按道路路基要求注：1、管道两侧回填应同时进行，高差不得大于0.3m2、施工期间设计地面以上临时堆土不得超过0.5m，通过大型机械是要经过结构验算。三、管道施工工艺和安全要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。检查井底基础浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌混凝土砌块圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。管道施工完毕，在回填土前，雨污水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后可进行下一道工序的施工。四、确保工程质量的技术组织措施质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。我们在确保合格工程的基础上，争取市优质样板工程，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ＩＳＯ标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。1、从组织机构上，建立健全质量保证体系。强化岗位责任制，完善技术管理，确保工程质量目标。质量管理体系是由各级生产指挥人员组成，他们直接指挥生产，对各项工程质量负责，评定他们的业绩时，质量具有绝对否决权。质量保证体系是以项目技术负责人领导的质检、试验、测量人员，负责检查监督各工序的施工质量形成一个完整的质量监督体系。2、从制度上健全机制。组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业，各工序的各种规范和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育，使上岗人员责任分明。3、投入一流的设备，使用一流的材料，实行一流的管理，确保一流的工程质量。4、为了保证工程质量，更加规范对材料的使用。5、投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层，实行科学管理，技术管理，使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确，各司其责，有分工，有合作，上下工序相互监督，共同抓好质量。6、为了保证质量，必须有一套完整的检查、试验设备。项目部设试验室，负责本标段的材料检测和关键工程项目的试验检测工作，这些试验结果在都是为开工准备性指导或对各施工队的试验检测作校正。7、健全定期质量评检制度。在质检小组的领导下，施工中做到半月一检查，一月一讲评，对工程质量实行动态管理，通过对质检结果的分析评定，找出施工中的薄弱环节和质量问题所在，及时加以改进，确保各分段分项工程完成一项优良一项。8、加强质量意识教育，搞好技术交底。每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体施工人员都必须经岗位培训和进行专技术交底。由专业工程师负责实施，使上岗前，对施工规范及质量标准做到人人心中有数。施工期间定期培训，达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。9、认真做好隐蔽工程检查签证和分项检查验收签证，做到完成一项签认一项，绝不留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程的交接要及时通知监理工程师进行检查。10、建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的《工程质量管理办法和创三优活动的规定》和《工程质量奖罚规定》。坚持以工程质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指标，“优质优价”，奖罚分明。11、认真及时协调好施工间的干扰，避免返工工程质量，杜绝施工质量事故发生，由项目经理按照施工进度和网络图，安排施工顺序。12、加强施工准备过程的质量控制1）、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2）、管理