HDPE塑料缠绕管污水工程施工组织设计

１第一章各分部分项工程施工方案及技术措施一、工程概况1.1本次排水工程设计范围为一标段：淮河大道——设计泵站。1.2本次设计污水主管道管径为D500，新设污水管由东向西沿线收集沿线污水后最终排入到新设污水泵站中，污水管道设置于规划道路中心线以北27.5m处。1.3本次设计排水管道管材采用HDPE缠绕B型结构壁管，管材要求执行国家标准（GB/T19472.2-2004）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》典型B型结构壁管，管道接口典型承插式电熔连接。1.4编制原则1）遵循招标文件的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。2）遵循施工设计图纸的原则，认真阅读核对施工设计图纸，理解设计意图,严格按照设计标准和要求编制施工组织设计。3）遵循施工技术规范和验收标准的原则，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验和验收标准。4）遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据本工程特点，从实际出发，科学组织，合理安排，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。二、准备工作架设动力线路时，与有关单位联系提供借用动力电源挂表计量，按２照三相五线制标准合理架设线路。并配制2台120kW发电机以备线路发生故障时或停电时使用。2.1开挖沟槽挖土采用人机配合法施工，当挖掘机挖至槽底时应预留20cm的原状土，采用人工清底，如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系，商议解决办法。若工程施工期处于冬季，必须做好全系统设备防冻、保温。（1）施工排水和降水1）排水采用明排法时，施工时先挖好两侧排水沟（30×30cm），且每20m设置一个集水井，用砖砌筑。2）在土质较差处，采用井点降水。2.2HDPE管施工（1）基础处理基坑找平后，铺填15cm粗砂垫层，垫层与槽底同宽，采用人工夯实并找平。（2）管道安装先在接口部位的垫层挖成凹槽，凹槽随铺随挖。管道安装采用人工或吊机吊装。管道用非绳索溜管入槽。管道接口采用不绣钢卡箍接口。为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整。如为雨期施工，应采取防浮标措施：先回填到管顶一倍管以上的高度。管道安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮现象，返工处理。３施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；是一种比较好的接口形式。安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→推管子使之插入承口→检查。2.3安装要点：1、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。4、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。5、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。6、管道修补管道敷设后，如意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽部超过管周长的1/12时，采取修补的措施。处理如下：管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部４位清理干净，然后用环己酮清理干净，刷耐水性能好的塑料黏合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行黏结，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环己酮清理干净，刷耐水性能好的塑料黏合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂黏结剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m内的肋去除，刮平，不带肋迹，采取上述相同的方法补救。7、管道与检查井的接口处理管件与检查井的衔接，采用中介做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯黏结剂，紧接着在上面刷1层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层。中介的长度为0.24m。8、回填管道安装完毕，经验收合格后（进行闭水试验），进行回填。管沟回填可采用砂石对称分层进行。在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶，管道两侧的回填土采用蛙式打夯机夯实。9、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。５10、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。2.4检查井砌筑1、井基施工施工前，先排除地下水，人工开挖到位后，采用木模板进行支护。污水检查井井基采用10cmC15素砼。浇筑完成后，进行养护。待井基达到强度后方可开始砌筑井身。2、井身施工检查井首先要支模浇砼基础，在砼达到一定强度时方可砌筑。砌筑前，基面应清扫，根据中心线放出墙基线，砖砌体应上下错缝，内外搭接。检查井收口统一向水流上游段收口，一面收口每层不得大于40mm；检查井井深不足1500mm时，采用四面收口，四面每层收口不得大于30mm；砖体中砖缝搭接不得少于1/4砖宽核砖长，内外皮砖需互相咬合。内外粉刷尽量采用一次粉刷成型，在粉刷搭接处予留搭接宽度。灰浆饱满、灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。3、井盖制作安装安装用井盖、井座均应符合规范规定，且有出厂证明，盖座安装要座浆、稳固、井盖也要座浆，安装稳固。所有检查井井盖、井座均采用D400钢纤维材料，井盖、井座应具有防盗功能且安装高强度防护网。６第二章、确保工程质量管理体系与措施确保工程质量是工程施工的最基本前提，本公司始终坚持“以质量为根本，以信誉拓市场”的宗旨。为确保本工程质量，在施工中除严格按照“技术规范”实施和执行监理工程师的指令外，结合工程的实际情况，制定实施性措施，贯穿整个施工过程。一、思想和制度措施1、实行项目法管理，中标后本公司将按照投标书中的承诺组建强有力的项目经理部班子，在项目经理部下设工程质检科，各施工班组设专职质检员，形成一个质量管理网络，每位质检员由经理部质检科直接领导，与被检部门不发生直接关系，且在质量上具有否决权。2、建立完善的质量保证体系，强化项目经理、施工管理负责人的质量岗位责任制。各级职能部门和施工管理人员都要建立自己的质量目标，建立定期检查考核制度，建立质量监督小组，确保对施工全过程进行全方位的检查、监督和控制，实现创优质量目标。3、树立“百年大计，质量第一”的思想。培养各级参建人员的责任心和主观能动性，加强岗位观念和大局意识，做到对影响工程质量的关键部位和环节严格把关，落实各项质量保证措施。4、项目经理部实行定期质量工作会议制度。认真总结和解决工程施工中和质量管理中存在的问题。5、建立健全质量自检体系和相应的检测手段及复核办法。做到三个必须：质检人员必须到位，质管责任必须明确，质管制度必须建立。对每道工序都按质量要求，确定施工工艺，并建立技术档案。７6、执行质量管理制度。在项目实施过程中严格执行施工图审签制、技术交底制、技术复核制、质量自检、互检、交接检“三检制”、分项工程质量检验评定制，质量事故（隐患）报告处理制等质量管理制度，通过这些制度的执行，做到群专结合、上下结合、内外结合，把质量控制真正贯穿到施工的全过程。7、建立定期、不定期的质量检查制度。组织其他各项目经理部的施工人员、技术人员进行质量互查，互相监督、扬长避短、共同提高，确保工程质量。8、建立工程质量、工作质量与分配挂钩制度，使工程质量关系到职工的切身利益，提高重视质量的自觉性。对于质量不合格的工程不验工、不计量、不计报酬，并按规定予以处罚。二、管理措施1、施工组织机构1.1项目部人员的组成项目经理部组成人员序号职务数量（人）1项目经理12项目副经理13项目技术负责人14施工员35安全员16材料员27质检员28试验员1８9资料员110会计1项目经理部组织机构图1、组织图纸会审。组织有关人员参加图纸会审，了解工程特点，领会设计意图，制定相应的技术措施，将设计意图贯彻落实到施工过程中。2、组织工程人员认真熟悉工程建设有关施工规范、规程和规定，在项目施工工程中做到严格按规范、规程操作。3、做好技术交底工作。开工前请设计部门进行技术交底，各分项各施工作业班组管沟开挖作业队管道安装作业队管材运输作业队回填与恢复作业队综合调节作业队工程部安全质量部微机室综合办公室经营预算部物资供应部项目经理生产副经理项目总工程师９工程开工前，有关技术人员必须做好书面技术交底，并向作业班组进行技术交底，认真贯彻设计意图，各班组做好施工记录。4、认真做好实施性施工组织设计，科学合理地安排施工，一经工程师批准，就严格地按施工组织设计实施。开工前，由施工、技术、质检人员对所属人员进行施工布置并详述各项要求，使一线生产工人明白质量要求。5、做好设计变更记录。对于施工过程中的设计变更，项目部在接到有效设计变更后及时做好记录，并将变更单发至有关人员手中，对修改的图纸及时汇编目录登记，同时对已进行技术交底收回重新进行技术交底，防止错误指导施工。作废的图纸及时盖章作废并由原发放人收回。6、施工过程中做好各种记录并及时整理归档。7、对施工机具、设备、仪器、仪表按规定定期进行检查、检测和标定，确保数值准确可靠。8、施工中的各种原材料、半成品都必须按照IS09002中的有关程序进行验收、验证、产品标识、检验和试验状态标识，严禁不合格材料进场使用。9、坚持持证上岗，并定期进行考核，合格后方可上岗。10、编制作业指导书，并按作业指导书要求组织施工。11、运用统计技术，开展质量监督小组活动，针对施工中存在的问题制定对策，加强施工控制，对施工质量采用动态管理，改进施工方法，提高技术水平，确保工程质量优良目标的实现。12、严格按照有关规定和监理要求，做好隐蔽工程检查工作。作业组自查合格后，专职质检工程验收，按规定通知监理工程师，经现场签１０认合格后方可进入下一道工序的施工。13、工程施工中，主动和监理工程师保持联系，认真执行监理工程师的指令，并与设计人员、监理工程师密切配合，共同协商，确保工程质量。三、项目部各机构职责：3.1项目经理：负责施工的全面工作，确保工程按期、按质量完成；协调处理施工生产中出现的各种问题，科学管理。及时向公司领导汇报工作及工程进度情况。3.2技术负责人：负责工程的各种技术工作，负责每道工序的技术交底，负责项目部质量体系运行管理工作。3.3质量负责人：负责工程质量管理工作，负责每道工序的验收、报验，对工程质量负责。3.4施工员：负责工程进度，质量、安全、技术、管理工作，主持施工处的日常工作，参加图纸会审，技术交底、点复测、竣工验收等工作、负责向工作人员讲清有关操作规程和技术要求，现场监督各项工作的实施，保证工程测量，确保质量目标的完成。3.5测量员：认真熟悉图纸，参加技术交底工作；按时完成各项测量工作，做好测量记录，图纸变更记录，及时整理上报竣工资料，负责测量仪器使用，１１保管与校核，保持测量仪器原完好。3.6质检员：负责工序质量检查工作，严格督促检查，发现问题及时向有关人员汇报，及时做好工序质量签证，隐蔽工程质量签证工作，负责质量检测工具，试验仪器、仪表控制。3.7统计员：负责工程有关数据的统计工作，搞好资料的整理，收集项目部完成工程量统计报表，负责项目部收发文有效文件管理工作，负责质量体