高速公路路基、桥涵工程试验检测细则

福建省双永高速公路项目JC1标路基、桥涵、隧道工程施工试验检测实施细则厦门港湾试验检测有限公司双永高速公路JC1标监理中心试验室2009年7月试验检测计划目录一、编制依据：二、编制说明：三、检测依据：四、检测频率五、编制范围：六.工程材料的试验控制指标、取样方法、试验方法、结果处理：七、标准试验的要求、试验方法、结果处理：八.工艺性试验的方法、结果处理：九.施工现场检测的控制、试验方法、结果处理：十.试验资料填写要求及标准试验的报批程序：十一.JC1中心试验室目前试验人员分工及工作要求：一、编制依据：1、双永高速公路龙岩段J1总监办《公路工程监理实施细则》。2、双永高速公路龙岩段JC1监理中心试验室《试验检测总体计划》。3、业主提供的双永高速公路招标文件及合同文件。4、福建省永春至永定高速公路龙岩段（两阶段？？）的施工路基图、路线交叉、服务设施主体工程设计图、桥梁涵洞的设计图及水文地质图资料。5、福建省高速公路施工标准化指南（试行）6、中华人民共和国交通部颁发的现行公路施工规范、规程、验收标准及相关文件。7、福建省试验检测频率一览表。8、省高指提出的“一流的材料，一流的设备，一流的管理”的要求及其有关施工管理、技术文件。二、编制说明：工程试验检测工作是公路工程施工技术管理中的一个重要环节，也是公路工程质量控制和竣工验收评定工作中不可缺少的一个主要部分。通过试验检测能充分的利用当地原材料，迅速推广新技术、新材料、新工艺；能用定量的方法科学的评定各种材料和构件的质量；合理的控制并科学地评定工程质量。试验检测主要包括：理清试验检测工作与施工过程的关系；分析试验检测控制重点；确定检测项目、检测频率、操作规程、评定标准。这对提高施工质量控制水平，确保最终工程的质量极为重要。三、检测依据：序号项目检测依据评定依据1细集料公路工程集料试验规程JTGE42-2005该批砂所检指标满足041-2000规范要求2粗集料公路工程集料试验规程JTGE42-2005该批碎石所检指标满足041-2000规范要求。3水泥公路工程水泥混凝土试验规程JTJE30-2005该批水泥所检指标符合GB175-2007要求或该批水泥细度、凝结时间、安定性、胶砂强度符合GB1344-1999要求。4钢筋原材公路工程金属试验规程JTJ055-83（热轧带肋钢筋HRB335），该批钢筋所检标满足GB1499.2-2007标准要求。（热轧带肋钢筋HRB335），该批钢筋所检标满足GB1499.1-2007标准要求5焊接钢筋公路工程金属试验规程JGJ18-2003该批钢筋焊接接头拉力试验满足JGJ18-2003要求。6水泥砼配合比设计混凝土配合比设计规程JGJ55-2000、JTJ041-2000该组砼配合比28天抗压强度满足设计要求.7砂浆配合比设计砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000、J65-2000、JTJ041-2000该组砂浆配合比28天抗压强度满足设计要求.8水泥浆配合比设计公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000该组水泥浆配合比28天抗压强度、泌水率、膨胀率、稠度、满足设计要求.9土工击实公路土工试验规程JTGE40-2007该土满足公路路基施工技术规范JTGF10-2006要求.10土工CBR值公路土工试验规程JTGE40-2007该土满足公路路基施工技术规范JTGF10-2006要求.11砼、砂浆抗压强度公路工程水泥混凝土试验规程JTJE30-2005该组砼或砂浆抗压强度满足公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004要求。12路基压实度公路路基路面现场试验规程JTGE60-2008根据F80/1-2004公路工程质量检验评定标准,压实度代表值%大于压实度标准值%合格,反之则不合格.13石料公路工程石料试验规程JTJ054-94该石料抗压强度60MPa或80Mpa，满足设计要求。14钢筋机械连接接头钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003根据钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003评定标准,该批接头满足规程要求.四、检测频率材料名称代表批量取样数量取样长度抽检频率备注钢筋原材60t二拉二弯拉伸55cm弯曲25cm20%钢筋电弧焊接接头300个接头三拉拉伸55cm20%墩粗直螺纹钢筋500个接头三拉拉伸55cm20%钢绞线60t三根80cm外委橡胶支座每批或200块3块外委锚具、夹具以不超过1000套为一个验收批三套连接器以不超过500套为一个验收批外委防水剂50t0.2t水泥所需量外委砼外加剂掺量〈1%时100t；掺量〈1%时50t。2.5升或2.5kg外委锚固剂500卷或每进场批外观:10卷性能:900g外委速凝剂20t4kg外委膨胀剂60t10kg外委泵送剂60t0.5t水泥掺用量外委材料名称代表批量取样数量取样长度备注水泥同批号200t或不足200t12kg20%每一编号为一取样单位散装水泥同一出厂编号的水泥为一批，总量不超过500t12kg20%从不少于3个罐车中取等量水泥细集料200m3或不足200m310kg20%粗集料400m3或不足400m340kg20%千斤顶与压力表不超过6个月或使用200次之内外委静载试验同一卷取13根各长4.5米的钢绞线,如箱梁为4孔,取锚具6套、锚具6套、锚夹27片。外委防水板同一品种、规格的产品5000m2为一批进行验收，不足5000m2也作为一批。从每批产品的1～3卷中取样，抽取的试样面积应不小于1000mm×l000mm。外委土工布、土工膜每批不超过2万m22.5米\3.0米外委格栅、网格500卷或不超过5000m21m2外委排水带、砂井袋5m外委橡胶止水带1000m1m外委橡胶止水条1000m随机抽检外委排水板2m外委钢绞线60t3根长度70cm以上外委锚杆夹片100套外观：10%硬度：5%静载：3套外委锚杆300根3根长度420mm外委预应力波纹管10000m拉伸：100cm-6根杭弯：30d-3根外委伸缩缝2000m或每进场批随机抽检外委五、编制范围：双永高速公路J1合同段试验室建设、路基土石方、涵洞通道、桥梁、隧道、防护及排水工程。六.工程材料的试验控制指标、取样方法、试验方法、结果处理。6.1普通钢筋6.1.1技术要求带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1-2008）的规定。钢筋的主要技术要求见表1钢筋的主要力学性能表1钢筋类型及牌号HRB335（“3”）*HRB400（“4”）HRB500（“5”）HPB235HPB300直径（mm）6～2528～406～2528～406～2528～406～226～22屈服强度Rel（MPa）335400500235300抗拉强度Rm（MPa）455540630370420断后伸长率A17161525251800冷弯芯直径3d4d4d5d6d7ddd*-牌号简写6.1.2取样规则与方法钢筋进场后承包人试验室应核查供货方提供厂家的质量证明书，现场核对产品包装和标志，并按同牌号、同厂家、同一炉罐号、同规格、同批号和供应数量组成检验批次，60t（或以下）按一个批次，先对其表面质量、尺寸和重量偏差进行检验，检验合格后在监理的见证下任选2捆(卷)钢筋，每捆(卷)各抽取一根(段)钢筋,截去端头500mm后再截取样品4件，其中2件用于拉伸试验,长度为10d+200mm(d-钢筋直径)，2件用于弯曲试验，长度为0.5π(D+d)+140mm(D-弯芯直径)。对超过一个批次（60t）的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样。如果有1件样品试验失败或不符合表1要求，另取双倍数样品再做试验。如果再有1件样品试验结果仍不符合要求，则该批钢筋判为不合格。监理中心试验室抽检频率20%。6.1.3主要指标试验方法（1）室内拉伸试验钢筋拉伸试验按《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）要求进行，方法要点和步骤如下：①用钢筋标距仪对样品打点标记，标点间距为5mm，用刚直尺量测检查标点误差，在原始标距5d（钢筋直径）范围内误差不得大于±1%；②开启万能试验机，升降上下钳口，确认正常后对读数进行调零；③夹持好试样进行拉伸试验，试样屈服前速度控制在6～60MPa/s，记录下屈服荷载，屈服后夹头分离速率不得超过0.008/s直至试样拉断，记录下最大荷载；④用分辨率不低于0.1mm的游标卡尺量测断后标距,精确至0.25mm；⑤计算屈服强度ReL、抗拉强度Rm和伸长率A。强度值修约至5MPa，伸长率修约至0.5%。（2）弯曲试验钢筋弯曲试验按《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-1999）要求进行，方法要点和步骤如下：①组装万能试验机工作平台上的支辊弯曲装置，根据钢筋牌号和直径的大小选择弯芯冲头直径，调整支辊间距为（D+3d）±0.5d(D-冲头直径、d-钢筋直径)；②试样平放在支辊上，启动万能试验机油门，缓慢施加弯曲力，弯曲至试样两臂平行为止；③小心取下试样，仔细观察试样弯曲表面有无裂纹、裂缝或裂断现象；④记录下试验结果并作合格与否的判定。6.2碎（卵）石6.2.1技术要求6.2.1.1桥涵混凝土用碎（卵）石技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000相关规定。(1)颗粒级配采用连续级配，级配范围应符合表2的要求。碎石或卵石的颗粒级配规格表2公称粒级（mm）累计筛余（按质量百分率计）方孔筛尺寸2.364.759.513.2161926.531.537.54.75～9.595～10080～1000～150—————4.75～13.295～10090～10030～600～100————4.75～1695～10090～10040～70—0～100———4.75～1995～10090～100—30～70—0～50——4.75～26.595～10090～10070～90—15～45—0～50—4.75～31.5—95～10075～90—30～60——0～50(2)最大粒径不得超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最小间距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小间距的1/2；用于泵送混凝土时最大粒径除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3，对卵石不宜超过输送管径的1/2.5。(3)主要技术指标应符合表3规定。碎石或卵石主要技术要求表3技术指标技术要求C50、C40C30、C25C20、C10压碎值指标（%）＜121616针片状颗粒含量（%）＜51525含泥量（%）＜1.01.01.5泥块含量（%）≤0.50.50.7有机物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐含量（按SO3计%）＜1.01.01.0坚固性（%）＜555岩石抗压强度（MPa）在饱水状态下,火成岩不小于80;变质岩不小于60;水成岩不小于40密度与空隙率表观密度＞2500kg/m3;堆积密度＞1300kg/m3;空隙率＜47%6.2.1.2喷射砼用碎石的技术要求：粗集料应采用坚硬耐久的碎石，最大粒径不应大于13.2mm，其压碎值应小于等于16%，针片状颗粒含量小于等于25%，含泥量小于等于2.0%。6.2.2取样规则和方法(1)试验项目规定承包人试验室对提供碎石的料场在监理见证下取样进行验证试验，试验项目是岩石抗压强度。对工地试验室不具备能力的试验项目应委托交通部等级检测机构检验。材料进场后承包人试验室按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，每批不宜超过400m3。试验项目包括：表观密度、堆积密度、级配、压碎值、针片状、含泥量。试验方法按《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）要求进行。监理中心试验室抽检频率20%。(2)取样方法及数量在材料场同批来料的料堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务必使所取试样能代表本批来料的情况和品质。对每一单项试验，每一组试样的数量宜不少于表4所规定的最少取样量。需做几项试