1#变35KV变压器吊芯吊装方案

洛石化化纤工程方烃、精对苯二甲酸1#变电所35KV变压器吊装方案批准:审定：审核:编制：安全会签：兰化建洛阳项目部电装项目组一九九九年六月六日目录一、概述二、编制依据三、临时设施的搭设四、施工部署安排五、变压器运输六、变压器器身检查步骤七、吊装步骤八、起重吊车性能参数九、吊装机索具十、平面布置十一、安全注意事项1#变35KV变压器吊芯吊装方案一、概述:1#变电所两台35/6KV,20000KVA变压器、一台35/10KV,16000KVA变压器分别安装在1#变北侧的B1,B2,B3变压器室内,变压器的安装标高1.2m,变压器的吊装重量:20000KVA变压器23.15T,16000KVA变压器23.8T,外型尺寸:长×宽×高4470mm×3350mm×3700mm。二、编制依据:1、变压器随机资料2、变压器施工安装验收规范GBJ147-903、50T吊装性能表4、1#变电所施工蓝图51-02三、临时设施的搭设:本方案有室外抽芯检查的挡风墙及吊装的平台搭设。1、变压器吊芯挡风墙的搭设：用木杆搭6m高的架框，并有防止架杆倒的斜撑杆，再用6m宽的彩条布围起来，做成挡风墙。2、变压器的吊装平台的搭设：①由于变压器室外的砼平台，设计图中说明平台不承重，所以首先用道木将砼平台梁支撑加固，防止砼梁断裂。(具体方法:在梁下码道木垛顶到梁底,道木与梁的间隙用小木块塞实)②在平台外侧搭设道木垛1.5m×2.4m,跟平台平齐。③在平台及道木垛上铺上20mm厚的平台钢板。④在钢板上焊[12槽钢做轨道。3、挡风墙及平台共需材料：①道木50根②6m长木杆30根③20mm厚钢板6m④6m宽彩条布25m⑤[12槽钢48m四、施工部署安排:1、劳动力安排:电工7人起重工3人上述施工人员必须经过专门培训并具有特殊工种上岗证。2、施工进度安排；①6月15日变压器吊芯检查完。②6月18日变压器安装就位。③6月20日变压器试验完。五、变压器的运输：用40T拖板车运输，50T吊车装卸。六、变压器器身检查步骤：（室外挡风墙内）1、钟罩起吊前，先将变压器油抽完，再用50T吊车起吊变压器整体，找出变压器抽完油后的重心。2、松开钟罩螺栓，用上端钩起吊变压器钟罩，钟罩缓缓提起，防止钟罩与器身碰撞。3、钟罩起吊下端高出变压器器身，移到旁边铺有塑料的道木上。4、变压器器身的检查。（检查步骤及要求见变压器安装方案）5、器身检查完毕，起吊钟罩复原。注：进行器身的检查，变压器器身检查一定要在三面挡一面敞的挡风墙内，阴雨天气严禁施工。七、吊装步骤：1、平台加固，搭设完备后，用50T吊车将变压器吊起，加设四个滚轮（用M24×70螺栓连接），然后放至变压器室外的轨道上。2、在变压器前方的梁上捆钢丝绳做牵引点，用5T斤不落牵引，将变压器沿轨道拖至安装位置。3、用4个10T千斤顶将变压器顶起，将滚轮拆下，然后将变压器缓慢下放。八、起重吊车性能参数：变压器位号B1B2B3吊车型号(T)505050工作半径(M)565起重臂长(M)18.118.118.1额定起重量(T)2823.528吊装重量(T)23.1523.1523.8注:起用方位:侧后吊钩头重量0.5T支腿使用:全伸九、运输、器身检查、吊装用机索具：1、40T拖车1台班2、50T吊车4.5台班3、绳扣Ф28(6*37+1)长18m(2根4股)4、千斤顶10T4个5、槽钢[1248m6、道木50块7、钢板δ=20A36mδ=30A30.016m8、木杆6m长30根9、彩条布6m宽25m10、单头螺栓M24×70A316套11、斤不落5T1个十、平面布置:(见附图)十一、安全注意事项:1、参加吊装的指挥及操作人员应熟悉吊车的性能及操作规程,并切实遵守。2、指挥要信号统一、清楚、正确、及时，并准确掌握吊装重量，吊装高度、臂长、幅度。3、吊运时，在吊运回转范围内，无关人员不准停留，吊运下面严禁人员通过，更不允许在吊物下工作。4、在吊运变压器回转时，不允许离地太高，提升的速度要均匀平衡，不允许忽快、忽慢、忽上、忽下，以免变压器在空中摇晃发生危险。5、变压器存放场地及吊车站位场地要夯实，平整。6、变压器在起吊离地面10-15cm时，应检查各部位是否安全可靠。7、变压器用千斤顶升降应同步或应采用防范措施，防止倾斜。8、变压器吊至道木垛平台上时，应防止道木下沉，使变压器滑出轨道。9、起吊及松钩时，防止损伤瓷瓶。10、变压器吊芯如遇阴雨天气严禁施工，吊芯前跟当地气象部门联系。11、用千斤顶顶变压器必须顶在油箱下面四个角加固的顶点上。12、变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，吊索与垂直间的夹角不宜大于30度。