QS9000基础知识培训

QS9000卓越品质标准基础知识培训主讲：成炜QS9000工作小组深圳康达信管理顾问公司主要内容情况介绍：讲师自我介绍；QS9000标准基础知识培训自由发问；（1）讲师简介姓名：成炜毕业：(西安市)西北大学工作简历：1998~至今：深圳康达信管理顾问公司CNAT-ISO9000/ISO14000国家注册审核员；高级管理咨询师；QS9000专职教师北京九千/华夏质量体系审核员；1995-1998台达电子股份（东莞）有限公司物料部经理、品保经理、专案组长（2）讲师经验专长简介•主要工作经验：•1.QCC品管圈----日本成功经验的根本；•2.JIT（JUSTINTIME）丰田式管理•3.TQM全面品质经营管理•4.SPC统计过程控制—QC七大手法•5.6σ的管理---摩托罗拉/GE式零缺点追求•6.IE工业工程与质量成本•7.5S现场管理•8.现场一线干部的工作技巧•9.有效沟通—解决问题的关键（3）讲师经验专长简介•主要工作经验：•10.领导统御—警察与小偷的概念•11.有效的绩效考核---科学的管理科学的评估•12.市场营销-----永远的顾客满意•13.供应链管理---福水长流；•14.世界著名公司管理稽查：DELL；IBM；COMPAQ；CANON；NOTEL；15.200多家企业的现场观摩，稽查，咨询，认证经验。没有不好的公司，有的是不好的管理；没有不好的员工，有的是不好的主管；（4）讲师工作业绩简介主要业绩：1.深圳玛西普医学科技发展有限公司：主要产品：伽玛刀；认证体系：EN46001/ISO9001（2000版）2.恒科数码（深圳）有限公司：主要产品：光电产品；认证体系：ISO9001（2000版）3.太阳神电子（珠海）有限公司：主要产品：激光磁头；认证体系：QS9000/ISO9001；独立辅导主要业绩：26.蛇口三洋电机（深圳）有限公司：主要产品：DVD及音响产品；认证体系：ISO9001；27.华强三洋集团：主要产品：激光头认证体系：ISO9001：2000；28.深圳方大公司：主要产品：添加剂；认证体系：ISO9001：2000（12）讲师工作业绩简介参与辅导等等。。。主要业绩：29.建滔化工集团：主要产品：PCB原材料；认证体系：QS9000/ISO9001；30.深圳工商银行：主要产品：储蓄业务认证体系：目标管理；31.深圳中国人寿保险公司：主要产品：人寿保险；认证体系：ISO9001：2000（13）讲师工作业绩简介参与辅导等等。。。煮蛙原理A环境B环境煮蛙原理的启发青蛙----------企业锅-------------企业的内部环境火-------------企业的外部环境；QS9000的应用国际标准展望追求制造品质零缺点：ISO9001—基本的品质保证体系（ISO制定）；QS9000--卓越品质保证体系（美国三大车系）；ISO9000因为在标准发展历程上的深远影响而众所周知，但常常被认为企业基本的品质要求。QS9000最初只适用于汽车制造供应链，1996年整个亚洲只有3家通过认证，现在越来越多的企业都将其作为管理卓越提升的一种标志，ISO9000（2000）标准的主体思想基本采用QS9000标准的思想和要求；QS9000在降低成本，预防不良，持续改进等方面的卓越要求成为制造业普遍追求的精神。对于准备通过QS9000认证的企业，QS9000本身的难度和优越性无疑压力和机遇并存。1)持续不断的改善品质和生产力的改进持续改善的技术全面展开到整个组织2)强调缺点的预防潜在问题与侦测简易有效的预测工具--FMEA常用的预防方法--防错法3)减少变异与浪费变异的来源来源的特性特性的管制QS-9000品质系统要求目标QS-9000与参考手册QS9000质量体系要求(核心标准)QSA质量体系评价(第三方首次审核的参考,第二方审核依据,第一方建立体系后第一次自查的依据)PPAP生产件批准程序(必须满足的标准)APQP&CP先期产品质量策划与计划(参考手册)FMEA失效模式与效应分析(参考手册)MSA测量系统分析(参考手册)SPC统计过程控制(参考手册)QS-9000与参考手册QS-9000质量体系要求以ISO9001为汽车行业基础的要求特殊要求有关补充件有关文件生产件批准程序PPAP产品质量先期策划APQP潜在的失效模式及后果分析FMEA质量体系评定QSA统计过程控制SPC测量系统分析MSAQS9000推动的前提因素好的工具需要好的理念支持：心变—则态度变态度变—则行动变行动变—则习惯变“凡事预则立，不预则废”QS9000品质工具与企业品质管理（1）石川馨：在所有的问题当中，80%以上可以使用基本的统计工具，由普通员工完成；剩下20%的问题需要专业技术人员利用先进的质量工具解决；QS9000标准正是明确相关工具的应用！QS9000品质工具与企业品质管理（2）企业的本质问题：管理者决定系统成败戴明博士则指出，也许96%的问题，必须由管理者加以解决，其余不到4%的问题，才可归个别员工负责。QS9000品质工具与企业品质管理（3）根本原因隐藏在流程中问题产生时，先将注意力集中在系统中各元素的做法较为有效。如此大家会渐渐认同，宁归咎流程不责怪他人。我们必须提问:「何以流程会令此事得以发生？」「怪罪他人」是一种低效的改善策略；最大的机会，最大的效益，在于改善工作流程本身。更有力的做法是，要责怪流程，而不要责怪人员，并且主张顾客是属于全公司，而非任一部门所独有。借助QS9000工具改善可以有效改善流程！等同看待ISO9001与QS9000质量认证活动；QS9000认证审核与ISO9001相比严谨性非同一等级概念；QS9000的文件、记录、工作量、难度远远超过ISO9001；认证审核员的心态不一样；不能配合老师完成计划规定的工作；时间忙，工作心态不正！管理层重视程度不够；人员的学历、经验在于其次，主要取决于是否有学习心！QS9000认证常见的错误观念QS90001998版概述主讲：成炜当今国际标准展望•1.追求制造品质零缺点：ISO9001—基本的品质保证体系（ISO制定）；QS9000--卓越品质保证体系（美国三大车系）；AS9000—航太品质保证体系（航太工业）；备注：ISO9000因为在标准发展历程上的深远影响而众所周知，但常常被认为企业基本的品质要求。QS9000最初只适用于汽车制造供应链，1996年整个亚洲只有3家通过认证，现在越来越多的企业都将其作为管理卓越提升的一种标志，ISO9000（2000）标准的主体思想基本采用QS9000标准的思想和要求当今国际标准展望QS9000在降低成本，预防不良，持续改进等方面的卓越要求成为制造业普遍追求的精神。对于准备通过QS9000认证的企业，QS9000本身的难度和优越性无疑压力和机遇并存。2.追求环境污染品质零缺点：ISO14000；3.追求职业安全品质零缺点：OHSMS180004.其他行业性/区域性：ISO13485：医疗器械；TL9000：通讯/IT行业；QS9000研讨基本架构•1.QS9000前言介绍•2.QS9000七大手册•3.辅导与认证•4.与ISO9000异同点。第一章认识QS-90001.1前言隨著ISO9000之風行世界,美國三大汽車公司經過協調整合后,針對汽車業之供應商品質保證系統標準,也單獨製定標準並要求供應商于掀起內取得之驗證三大汽車公司與1994年9月發布新的供應商品質系統標準QS-9000品質系統標準.適用于所有三大車廠供應商.只要是提供零件及維修件以及服務給三大車廠的公司都必須符合QS-9000品保系統的要求.1.2QS-9000之由來QS-9000之由來可從下面敘述知其所以然:1).美國三大汽車公司之品保系統標準之延伸美國三大汽車公司原有各自使用品保系統標準,如下:通用汽車公司(GENERALMOTORS):卓越目標(TARGETSFOREXCELLENCE)福特汽車公司(FORD):Q-101品質系統標準克來斯勒汽車公司(CHRYSLER):供應商品保手冊(SUPPLIERSQUALITYASSURANCEMANUAL)有鑒于第二者(客戶)之重復稽核﹐造成購買者與供應商雙方面人力﹑物力及時間之巨大浪費﹐三大汽車公司合作制訂出本套可共用作為評鑒供應商品保系統之標準﹒2).ISO9000标准的由来由于ISO9000廣泛被各方所接受,三大汽車公司邀請ISO9000認證/驗證機構及供應商組成NAASG工作小組,制訂出以ISO9000第四節為基礎,加入汽車業特別標準之QS-9000標準.逐渐被非汽车行业接受和广泛采用。1.3為什么要導入QS-9000系統?1).三大車廠的限期要求*GM通用公司:1997.12.31*FORD福特公司:1998.12.31*CHRYSLER克萊斯勒公司:1997.7.312).驗證效益*三大車廠全球共通接受的單一汽車業品質系統*單一評鑒(第三者驗證)節省人力﹑時間*汽車業的共同溝通語言3).通用（GM）的採購誘因*每年超過700億美金的全球採購金額*評鑒分數﹕75－100亞太地區採購網路100以上全球採購網路*已通過的大陸汽車投資案1.4QS-9000適用範圍QS9000体系最初适用對象:1).第一層供應商(TierOneSuppliers)*三大汽車公司在美國國內其國內之直接供應商或其OEM工廠*美國重型貨車製造廠之直接供應商或OEM工廠2).第二層供應商(TierTwoSuppliersorSub-Contractors)QS9000体系最初适用范圍:1).負有直接設計責任,並提供生產/服務用之物料﹑零組件﹑以及服務之所有供應商或其OEM工廠2).僅參與製造前述物料﹑零組件﹑以及服務所有供應商或其OEM工廠﹒3).提供熱處理﹑鈑金﹑噴漆﹑或其他處理／加工服務之供應商或其OEM工廠1.5QS-9000品質系統要求目標1)持續不斷的改善品質和生產力的改進持續改善的技術全面展開到整個組織2)強調缺點的預防*潛在問題與偵測*簡易有效的預測工具--FMEA*常用的預防方法--防錯法3)減少變異與浪費變異的來源來源的特性特性的管製第二章QS-9000七大冊概述2.1七大冊在QS-9000系統中以“品質系統要求”QS-9000Requirement貫穿所有對供應商要求的條款,此手冊可謂QS-9000之“經”;而其他6冊為QS-9000之“緯”,著重品質技術及操作標準的QS-9000就是藉由這七冊交互對照的嚴密要求,而達到系統要求目標:持續不斷的改善,缺點的預防以及減少變異與浪費.七大冊標準用語如下簡述:1).QS-9000品質系統要求.QS-9000Requirement2).PPAP生產性零組件核准程序.ProductionPartApprovalProcess3).APQP先期產品品質規劃.AdvancedProductQualityPlanningandcontrolPlan4).FMEA失效模式與效應分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysis5).SPC統計制程管製StatisticalProcessControl6).MSA量測系統分析MeasurementSystemsAnalysis7).QSA品質系統評鑒QualitySystemAssessment1.6QS-9000文件架構及文件化進行方式等級國際標準ISO-9000顧客的要求QS-9000生產性零組件核准程序公司特定的要求品質手冊程序書工作說明書其他文件說明國際的要求說明顧客的要求顧客參考手冊先期產品品質規劃和管制計劃失效模式與效應分析量測系統分析基本的SPC第一階界定用法和責任第二階規定何人何事何時第三階回答如何第四階結果:證明系統正在運作中2.2QS-9000品質系統要求目標:發展基本的品質系統,提供在供應環節方面的持續不斷的改善.強調確定的預防,減少變異及浪費.目的:QS-9000詳細規范了三大車廠及卡車製造業及其贊同