企业安全操作规程

电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、效验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。4、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关没备时，应将开关置于断开位置。6、剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。8、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。9、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝(片)。10、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2．5米。11、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。做1个叉车安全操作规程叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识。一、在良好的路面上，叉车的额定起重为3吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。二、在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应由两货叉平均分搭，以免偏载或开动时货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物的一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。三、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。四、在超过7。的坡度上运载货物时应使货物在上坡的上方。运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运住视线的大体积货物时，叉车应倒车低速行驶。五、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。六、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。七、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。八、工作一天后，应对燃油箱加油，这样不仅可以驱出油箱内的潮气，也能防止蒸汽在夜间凝成的水珠溶于油液中。九、任何非专业叉车操作人员，未经公司领导同意，不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。每班出车前必须检查以下各处：一、检查燃油储油量。二、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。三、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。五、检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。六、检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。做1个配电室安全操作规程1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。2、电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视，倒闸操作、安全用具及消防设备管理等各项规定。3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必要移动遮栏时，必须有监护人在场，并符合没备不停电时的安全距离。5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。6、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。7、与供电单位或用户(调度员)联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。8、停电拉闸必须按照负荷开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和负荷开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。12、电气殴备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和。进入遮栏，以防突然来电。13、施工和检修需要停电时，值班人员应做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，待现场工作人员明确后，方可开始工作。14、工作结束时，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，值班人员明确后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。15、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0．35米必须停电。距离大于0．35米但小于0．7米设备必须在与带电部门不小于0．35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。16、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开负荷开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。负荷开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。17、电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏，防止鼠害。做1个54／500型盘框式绞线机安全操作规程一、操作人员必须经岗前培训、考试合格后，方可上岗开机操作。二、开机之前，首先要按照工艺的要求，装好各绞笼的线芯，接着把装好的线芯用牵引绳或钢丝绳牵引至压模处，绞合导体除不用紧压之外均要按照工艺的要求选好合适的压型模具进行压型；然后检查各绞笼翮位变化是否符合工艺要求、绞向是否正确、节距和线速度是否协调等；最后，要调整好牵引和收线的张力，待检查各工艺流程都准确无误后，方可开机操作。三、检查各线盘装的是否正确、张力是否合适，防止发生卡盘现象、损坏设备和发生意外伤害事故。四、开机之前，要将上盘的吊车运行至安全部位。五、检查制动装置是否良好，以免发生意外伤害事故。六、框式绞线机旋转时，由于高速运转，故产生较大的离心力，为安全起见，开机时，必须先由慢至快、逐渐加速；停机时，则反之。七、收线时，要调整好收线张力，不可过紧，使力矩电机长期处于堵转状态，以免烧掉电机。八、正常开机时，严禁在设备传动区域和绞笼处站人：防止发生意外伤害事故。九、停机后，要断开一切电源。十、下班后，要及时整理工具、模具，并及时入库，同时要打扫地面卫生。做1个成缆机安全操作规程一、开机前的准备(1)、调速电位器应复零(2)、合上操纵台各空气开关，指示灯lHL亮二、运转(1)、开机时要由低至高，逐渐升速，并调整好各自的包带；出现故障时，首先要降速，然后停机：(2)、上好收线盘，并将线拉紧，再将收线打响“联动”位置；(3)、按主机工作按钮3SB警铃响后(通过时间继电器1KT调整)主机Ml按“Y一△”起动，待平添后，再按绞笼工作按钮5SB，绞笼丁作指示灯2HL亮，然后打开JDIA电源开关。慢慢地调整主机和收线速度，使二者保持同步。三、停车当收线满盘时，按绞笼停止按钮4SB，作为短时停车，电磁离合器断电，电机Ml继续空转，避免再次起动对线路的冲击。当长时停车时，按总停按钮2SB(除刹车电路外)，整机停车。四、松闸将转换开关60SB左转，液压推动器工作，绞笼松闸，可换线盘及维修。五、按照工艺要求，把线盘放在各自的位置上。六、把吊车开到安全的地方备用。七、调整压线槽，把缆芯并线后牵出至包头带、钢头带，完成各自的包带之后方可上牵引轮，入收线机，同时要把排线量调好，防止出现乱排现象。八、选择适当的收线盘具，防止缆芯收不了：排线时要用橡胶锤予轻拍缆芯，禁止用铁锤等敲击，防止缆芯绝缘层开裂和损坏。九、正常开机时，严禁在设备传动区域和绞笼处站人；防止发生意外伤害事故。十、下班后，要及时整理工具、模具，并及时入库，同时要打扫地面卫生。做1个粉碎机安全操作规程1、开机前检查控制电源是否正常，电源线路开关有无破损现象，发现破损应报修。2、检查机器所有坚固螺钉是否全部拧紧，检查一切正常准备起动。3、合上电源开关，备好待加工物料及盛料桶。4、按绿色“起动”按钮，电机开始运转，按红色“停止”按钮，电机停止运转。5、开机后待空机运转正常后方可上料粉碎。6、应清除物料中的金属、砂、石等杂物，以防损坏机件，将物料直接倒入料斗中，粉碎机开始工作。7、上料时要注意大块料的挑捡，以防阻碍粉碎的正常进行。喂料要均匀，在运转过程中如果发生闷车现象，应及时停止喂料，等运转达到正常时，继续投科粉碎。8、在运转过程中有异常声音，应立即停止检查。9、手不得伸八进料口，运转中不得打开机盖。10、粉碎结束后，及时清理，保持工作现场的清洁卫生。做2个车床安全操作规程1、开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时耍穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工仲和磨刀时必须戴眼镜。2、开机时要观察设备是否正常，车刀耍夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷刀头伸出部份不要超出刀体高度的1．5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘，上下大工件，床面上要垫木板。用吊车配合装卸时，卡盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬本垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。4、变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑洙崩伤人或损坏工件。5、工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电，工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。6、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应及时处理，电器发生故障应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。做1个搬运工安全操作规程一、穿戴好工作服、手套等防护用品。严禁在车间嬉戏打闹，吸烟，酒后上班等，严格遵守车间十不准管理制度。二、搬运材料应配戴必要的防护用品。三、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。四、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。五、人工搬运、装卸物件应按物件轻重配备人员。杠棒、绳索、推车等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。六、调动、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。七、用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽,要有可靠措施和明显标志。八、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间,车未停妥不准上下。九、装卸和转运货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体脚底是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。十、使用行车时,要有专人指挥,路面要坚实,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。十一、装卸搬运时,应根据吊位变化,注意站立位置,严禁站在吊物下面，与板钩保持适当距离且不能站在其正对面。十三、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。做1个机修工安全操作规程一、工作开始前，先检查电源，如果机器与动力未切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”的警示牌。二、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。三、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。四、用人力移动机件时，人员要妥