生产管理程序

权责部门生产部编制审核版次B0文件名称生产管理程序文件编号1页次1OF3制定公布日期2005年4月7日版本A.0一：目的规范公司的生产过程，确保产品按预定的品质及时效进行达成，协调各职能部门间的品质控管权责，使产品品质和交期达成客户需求。二：范围公司所有的生产过程。三：定义新产品：指公司尚未生产过的产品，更改相关制作工艺或重设计的产品也为新产品。首件：指投产前的第一个产品。四：权责部门生产部：落实生产进度，产品自检，首样制作与确认，制程改善的提出与执行。品保部：首件确认，制程巡检，异常判定与处理，制程改善的追踪确认。技术部：制程开发与改善，技术与工艺支持，确认相关规格。生控员：负责召集生产协调会议，跟催材料生产进度。五：内容5．1流程图5．2生产准备5．2．1销售部接到客人的订单或合同后转为《工艺技术要求单》交给相关部门确认。5．2．2技术部根据《工艺技术要求单》确定制作工艺，必要时应《制作工艺指导书》规范相关生产工艺。新产品投产前必须制作该指导书。5．2．3采购部根据《工艺技术要求单》核对库存材料，填写《采购要求单》经过签核后采购员应及时采购相应材料确保生产所需。5．2．4品保部根据《工艺技术要求单》确定检验流程，确定检验能力，及时增加相应的测试设施必要时应制作《检验作业指导书》规范相关生产工艺。新产品投产前必须制作该指导书。5．2．5生控员应每周五召开生产管理会议，确定生产`出货排程，跟催材料`成品入NGNGOKOKNG生产排程生产首件工艺技术要求单确认材料与产能领料，生产准备首件确认批量生产开机首件/巡检自主检查不良处理入库检验生产入库单入库待出货权责部门生产部编制审核版次B0文件名称生产管理程序文件编号1页次2OF3制定公布日期2005年4月7日版本A.0库进度，确保成品如期交货。5．2．6生产部门应检查机器`治具`模具等生产设备情况，如发现设施异常应及时通知相关部门处理，确保正常生产。5．3首件制作5．3．1生产部门应于每个订单生产前要制作订单首件，经自检合格后填写《订单首件记录表》会同制程IPQC进行首件确认。5．3．2首件的制作应按照生产流程逐项进行确认，正常情形的首件定义为包括包装在内的完整成品，如遇出货时间紧急，需要马上投产时，接插件首件按焊线完成，注塑成品，包装三部分进行确认。线缆可按每个工艺进行确认。5．3．3未经确认首件的制程或产品不得进入批量生产，否则相关责任人对照造成的损失进行处罚。5．3．4当产品中途停产后又生产的，生产应做开机首件，开机首件按订单首件的处理模式进行处理，未经确认合格的，不得进行批量生产。5．4批量生产5．4．1首件确认合格后，产品即可投入批量生产。生产人员在批量生产时不得改变首件时所设定的工艺参数，如确需更改的，应由生产部会同品保部进行确认，确认结果应记入IPQC《制程巡检记录表》。未经确认的更改造成产品不良返工的，相关责任人要进行处罚。5．4．2批量生产时，生产人员应对自已生产的产品进行自主检查，如发现产品不良率过高或其他异常时应及时通知相关人员处理，产出的不良品能及时修理的应及时修理，无法及时修理的，应置于不良品框中以免误用。5．4．3制程品管应对投产的产品进行巡检，及时发现和处理异常，发现不良品应按照《不良品处理程序》进行处置，应确保一到两个小时对所归责范围内的生产人员进行一次全面检查。5．4．4生产部应在生产线上设立不良品框用来区分和隔离不良品，通常用红色或其他可以比较显眼的方式进行区分。5．4．5生产部应在电性测试和产品外观检查站设立检验点进行100%全检，并对检验进行记录，制程品保应核实检验数据，并将数据作统计进行品质分析。5．5制程转换5．5．1生产线在焊线完成到测试，注塑完成到测试，注塑测试完成到成品包装应设立管制点进行品质确认，品质确认由制程品保完成，不良过高时应责令生产人员进行全检，必要时应按照《不良品处理程序》进行处理。5．5．2未经品保部对制程转换进行确认时不得进行下工序，制程品保确认后应对确认过的批次进行标示。5．5．3为控制品质，品保部同生产部经协商后可以增加管制点进行品质控制。5．6产品入库5．6．1生产线不应贮存尚未入库成品或需入库的半成品，每天10：00和16：00，生产部门应清点已完成产品数量进行入库作业。5．6．2数量清点完毕后由生产部门认真逐项填写《生产入库单》，并将货物放入产品检验区。通知品保部FQC进行检验。权责部门生产部编制审核版次B0文件名称生产管理程序文件编号1页次3OF3制定公布日期2005年4月7日版本A.05．6．3品保检验后应在《生产入库单》上批注检验结果并要做明显的标示。合格批应通知生产部将产品入库，检验遇到不良品，依《不良品处理程序》进行处理。5．6．4成品检验经过返工后的产品仍需按成品入库检验的程序重新检验，检验不合格的仍不能入库。检验出的不良品应立即进行返工处理。5．6．5品保部FQC应填写相关检验记录以便未来进行相关的追溯。5．6．6《生产入库单》应交生控进行产品进度追踪，另外两份由仓库和生产部留存备查。5．6．7生产部生产的半成品，确定三天内不生产的，应入库进行管理。参照《成品检验程序》执行检验。三天内需生产的，按5．5执行管制。六：附件生产入库单编号--------七：参考文件