K1+916.75桥梁施工技术方案

重庆中环建设有限公司攀枝花市沿江快速通道西区段工程项目K1+916.75桥梁施工技术方案1攀枝花市沿江快速通道西区段工程K1+916.75右幅桥梁工方案第一节、工程简介及编制依据一、工程简介K1+916.75中桥（3号桥）,起点桩号K1+870。584，止点桩号K1+962.923，全长92.339m，4跨20米，上部结构采用20m预应力砼箱梁，共16片箱梁，箱梁采用C50砼，共296m3。桥台均采用重力式U型桥台，明挖扩大基础；墙身、基础采用C25片石砼，共1292m3；直径1.5m柱式桥墩、墩6根，共长145m，采用C30砼，共1256.11m3。二、编制依据中煤国际工程集团重庆设计研究院设计的“攀枝花市沿江快速通道西区段工程第Ⅰ标段”两阶段施工图。《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98攀枝花市沿江快速通道西区段工程第Ⅰ标段施工合同文件、施工总体组织设计等。第二节、下部结构一、施工准备1、运输便道：5#桥利用九祥洗煤厂（K1+240）原有道进入路基施工红线便道后，进入5#桥施工范围。5#桥左幅路基或桥梁两桥台尾作为钢筋场地、材料场地、搅拌场地等；2、工程用电：在K1+350路基右侧高压变压器搭接牵引至该桥各个桥梁施工用电，自备2台型号30kw发电机。重庆中环建设有限公司攀枝花市沿江快速通道西区段工程项目K1+916.75桥梁施工技术方案23、工程用水：根据现场实际情况，桥梁工程利用该桥梁左侧山体内渗水。4、临时设施的布置：临时设施的布置图见后，按照文明施工规范要求搭建配电房、水泥房、砂石堆料场、钢筋、木工房、砼搅拌站及现场办公用房，临时设施规范布置。5、原材料准备：用于该工程的原材料如砂、水泥、碎石、块石、钢筋等通过我部工地试验室测并符合设计规范要求。报监理抽检合格后进场。6、主要设备机具：该桥梁搅拌机JDY350型1台，钢筋焊机1台，直螺纹套丝机1台，弯曲机1台，切断机1台。二、桥梁墩基（桩基）1、该标段桥梁处于沿金沙江畔，道路的半幅位置，桩基处在为半坡斜滩地理位置，开挖时在离桩基半坡上方用钢管支架设置安全护栏，并设置安全标示标志。2、挖孔桩施工顺序：测量原地面标高及桩位放样→在地面作锁口（井圈）→人工挖孔及孔内护壁→成孔检测→钢筋笼制作与安放→灌注砼→检测3、桩基挖孔：表土层的开挖一般由人工采用十字镐、锄头等进行挖掘，挖孔直径为1.9m、开挖深度在0.8-1.0m范围内，即支模浇筑第一模护壁及锁口砼，护壁采用厚20cm的C20砼进行浇筑，高度高出地面0.3m，便于排水。石质开挖采用钻孔爆破、人工出碴的开挖方式。锁口砼浇筑成型后即可进行安全防护围栏和井字架的搭设，并把桩位控制线设在锁口砼表面，并作好安全标志。桥墩桩基人工挖孔深度都超过10m，必须用空压机通风到孔底；孔内重庆中环建设有限公司攀枝花市沿江快速通道西区段工程项目K1+916.75桥梁施工技术方案3用24V低压灯照明；桩基爆破之后，必须待硝烟散尽，人才可以下井作业；井下作业人员要戴好安全帽。出碴：拟在孔口设立固定井字架，制作吊桶，用小卷扬机提升，孔口设置安全盖板，碴子提升至地面后，就地消化或进入指定安全弃碴场，孔口四周5m范围内禁止弃碴或堆放重物，以防压塌孔壁，交接班时必须经验收合格后方可进行下道程序。无人施工时应将孔口覆盖，防止人蓄和其它杂物掉入孔内。桩孔开挖每班孔内出碴2人，孔口运碴2人，卷扬机司机1人，各工种协同配合，完成挖掘工作，可以多孔同时作业。对于在斜坡上的桩基，考虑到上面有滚石，所以必须在面向上坡的一面打好钢管栏并加挡板，增加安全设施。护壁：护壁随土质及渗水情况而定，如岩层较坚硬密实且土层不渗水，可不设支护，其余情况均应设置支撑护壁，以策安全；桩孔应随开挖随护壁，以防孔口或孔壁跨塌，每次护壁高度应控制在1.0-1.5m，护壁采用C20砼厚度在200mm左右。每次护壁砼浇筑拆除模板后，应根据锁口桩位控制线检查桩孔尺寸，及时剔除多余的护壁砼。浅眼小爆破：桩基施工进入石质层的开挖，另派专人互责钻炮孔，爆破作业由专业放炮工进行；爆破作业采用4号硝铵炸药、毫秒延时电雷管进行松动爆破，每次桩孔内炮孔按两排呈圆弧型布置，内圈钻孔6个，外圈钻孔12个，每次钻孔深度最大不应超过1.2m，每眼孔用药量控制在200克左右，内圈6个眼孔全部装药，外圈12个眼孔隔孔装药。在离基底标高50cm以上禁止爆破，必须采用人工挖孔，以保证桩基基底岩石完整。终孔检查：挖孔桩达到设计要求后，应清除孔底浮渣、松土、积水等，使孔底干净平整，禁止井底成锅底形状；及时通知项目部相关专业工程师，监理工程师到施工现场检查基底设计标高、嵌岩深度、重庆中环建设有限公司攀枝花市沿江快速通道西区段工程项目K1+916.75桥梁施工技术方案4基底天然抗压强度，按照设计要求：确保基岩单轴饱和极限抗压强度不小于6MPa，桩嵌入基岩中（不计风化层）的有效深度不小于4.5m（3倍桩径）;针对斜坡地形，桩基嵌入岩石的起算点至斜坡面完整的水平距离应大于5米。各项指标达到设计要求检验合格进入下道工序，并完善相关隐蔽资料。基岩标高若桩孔内渗水量较大或地下水丰富时，应在孔底中心位置挖一积水坑，以便水泵排水。4、桩基钢筋：4.1钢筋的制作与安装：钢筋采取在钢筋加工棚内加工、制作，桩孔口上方绑扎成型后下放的施工方法。每桥梁部位钢筋班分为两组，钢筋加工、制作组人员计划4人，钢筋绑扎组人员计划6人。4.2钢筋笼的制作：在钢筋加工棚内，根据桩的长度和设计尺寸及形状，遵照JTJ041-2004《公路桥涵施工技术规范》及设计要求进行配料。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、锈皮等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋切断采用钢筋切断机进行切割，盘元钢筋采用钢筋调直机调直。系梁、桩身Ф25钢筋接头采用直螺纹连接，端头用攻丝机攻丝，长度为5-6cm，接头应满足镦粗直螺纹钢筋接头（JG/T3057）有关规定。Ф25加劲筋采取双面搭接焊。钢筋接头必须满足设计及施工规范要求。进场的钢筋应分开堆码整齐，并作好钢筋标志牌；制作好的钢筋堆码场地应平整，钢筋分别堆码整齐；所有钢筋均应用彩条布进行遮盖，以防钢筋锈蚀。4.3钢筋笼的绑扎：把已配料和加工好的钢筋转运至所要绑扎的重庆中环建设有限公司攀枝花市沿江快速通道西区段工程项目K1+916.75桥梁施工技术方案5桩井处，在孔口上搭设井字架,井字架的高度一般搭设八米，井字架上安设手拉葫芦,在桩孔上绑扎钢筋笼，钢筋笼随绑扎随下放。依设计图纸的规定，先制定相应的加劲筋，然后按规定的根数布置主筋，主筋的第一根用垂线校核，其余以第一根为基准，远看两根必须重叠。设立每隔2m一道的加劲筋，排列好后将主筋按规定间距焊死在加劲筋上，再依设计规定的间距绑扎箍筋。在绑扎第一段钢筋笼前，桩井口用竹跳或铁板覆盖，然后按上述方法绑扎箍筋；绑扎好第一节段后，用手拉葫芦把钢筋笼提升20-30cm，取开孔口覆盖物，慢慢下放钢筋笼，至第一节段端头位置，接长钢筋笼主筋，再绑扎箍筋，如此循环，直至整个钢筋笼绑扎完成。当第一节段绑扎完成后，按设计要求焊接定位钢筋，焊接定位钢筋时，使钢筋笼轴心线与孔桩中心线相吻合，所有定位钢筋焊完之后，慢速放下钢筋笼。按设计要求在钢筋骨架上均匀布置3根桩基超声波检测管，待钢筋笼定位后，，并牢固地绑扎在钢筋笼内侧。超声波检测管用才用Ф57mm无缝钢管，底部焊2mm厚钢板封死。4.4钢筋笼加工制作完毕后，报请监理工程师检验，合格后立即进行砼浇注工序，并完成资料。5、桩基砼：桩基砼为C30，准备采用自拌砼，作好各项准备工作。在桩基砼浇筑前，应对施工所须的原材料进行送检，并送材料到质检站配制配合比。进场材料必须经试验合格，不合格材料禁止用于本工程。桩基砼所须的材料：桩基砼浇筑采用两次浇灌，第一次浇灌至露出地面，第二次浇灌至盖梁下墩身砼。砼采取商品砼，串筒配合砼输送泵送料，振捣采用50重庆中环建设有限公司攀枝花市沿江快速通道西区段工程项目K1+916.75桥梁施工技术方案6型振动棒进行振捣。串筒采用1mm厚铁板加工制作，每一节串筒长度以60cm为宜，串筒上口尺寸Ф300mm，下口尺寸Ф250mm，并用Ф10钢筋制作挂钩；在浇筑砼时，用细钢丝绳穿过挂环，以防串筒脱落；串筒底部距桩底不大于1.5m。每个桩孔应连续浇注，中间无间歇。浇筑砼前，用水泵或人工排净桩孔内的积水，并按照要求试件取样。6、成桩检测：砼强度达到70％后可做桩基无破损检测，合格后进入下一工序施工。三、墩柱施工1、墩柱施工放线及竖直度控制法：在桩基完成砼浇注经超声波检测合格后，再次利用全站仪对墩身进行定位复测。2、钢筋接长：立柱竖向钢筋注意同一截面接头数不得大于50%，桥墩竖直钢筋使用镦粗直螺纹套筒接长，立柱钢筋笼一定要四角拉钢丝绳稳固，防止整体倾倒。一定要在竖筋垂直的情况下，才绑水平箍筋。立柱其他钢筋参照上述桩基工艺控制。3、模板及支架：墩柱模板圆型钢模，钢模要通过计算保证一定的刚度，不变形，且易于装拆。墩模板采用井子架作垂直提升进行吊装模板。立柱模板必须严格检查中心位置和垂直度，用全站仪从两个垂直方向监控。模板立好后必须从地锚拉三根钢丝绳校正和稳固，保证模板不倾斜、不偏位。桥墩用钢管搭设井子支架，搭设前地基必须进行处理。脚手架杆作操作架，每4m设平台。交错挂铁爬梯用以上下人。4、砼施工：采用商品砼，利用输送泵进行运输，在墩柱内挂通重庆中环建设有限公司攀枝花市沿江快速通道西区段工程项目K1+916.75桥梁施工技术方案7串筒入模，50型插入式振动棒捣固。砼浇好后，连续洒水养护7天以上，并包裹塑料薄膜，防止二次污染。注意事项：在墩柱施工至顶面（盖梁底面）计算高度后预留穿插钢棒孔位。四、盖梁施工该桥盖梁共一道，每道盖梁需要C30砼23.93m3，盖梁结构见施工图纸；采用穿杠法盖梁施工。1、盖梁施工工艺：墩柱砼浇筑至顶面距盖梁底面一定距离用15cmPVC管预留孔位，作为穿插钢棒（10cm）位置，计算好每个墩柱的高程，预留钢棒孔位并与盖梁横向成90°直角。在墩柱砼强度达到要求后穿插钢棒作为盖梁模板、砼实体等物件的主要承载构件，钢棒外套支撑铁块并用螺丝帽紧紧扣，在支撑钢棒上横桥向在墩柱两侧各设工字钢一根作为承重梁，工字钢上布设木方作为分配梁，以支承盖梁模板。钢棒长为2.5m以上。2、盖梁施工流程：施工准备——抄平定位预留孔位——穿插实心钢棒——安装工字钢、方木支撑构件——安装盖梁模板——调整标高——砼浇筑——砼养护达到强度规定要求——拆除盖梁侧模——拆除底模、支撑架卸载——拆除工字钢、钢棒等——堵塞钢棒孔位。3、穿杠法盖梁施工所用钢棒、工字钢计算：重庆中环建设有限公司攀枝花市沿江快速通道西区段工程项目K1+916.75桥梁施工技术方案8根据《公路桥涵设计规范》查得钢筋砼重量为26kN/m3，则该桥每个桥墩盖梁荷载计算过程如下盖梁长度：10.66m盖梁砼量：23.93m3墩柱直径：1.5m盖梁荷载：26×〔（23.93-1.7×2×3.14×0.75×1.4）/(10.66×1.7-2×3.14×0.752)〕=21.89kN/m2模板荷载：2.5kPa其他荷载：1.0kPa总体荷载：2.5+1.0+21.89=25.39kPa4、其他施工要点：1）、底模铺设完备后，刷上脱模剂,验收合格后，绑扎钢筋,盖梁弯起钢筋应事先施放大样,并严格按大样制作,注意主筋的接头错开,钢筋骨架焊接应在地面完成.用吊车或其他起吊工具起吊钢筋。对布置为2～3层的盖梁主筋，在弯起处、下弯处及之间每2m设置双面焊缝，长度为12.5cm，以免浇筑的振捣盖梁砼时第二、三层主筋移位。2）、钢筋安装完毕验收合格后，立侧面模板，侧模采用胶合模板。侧面模板接缝严实，对拉拉杆布置准确，在墩柱与盖梁节点处适当增加对拉螺杆。侧模安装完后，经过严格检查，满足要求进入下一道工序。3）、盖梁顶面高程控制，各水准点必须闭合，反复计算和校核设计图纸，高程准确无误后测量盖梁标高，并在侧模上用红色铅笔标出重庆中环建设有限公司攀枝花市沿江快速通道西区段工程项目K