钳工基础培训

机械装配钳工基础与技能XX智能装备有限公司一、钳工简介二、钳工所需的理论知识三、钳工的等级划分和应知应会钳工基础简介一、钳工的定义二、钳工的分类三、钳工的基本工具四、钳工的基本技能五、常用设备及使用注意事项六、钳工的安全操作规程第一部分：钳工简介钳工是以手工操作为主的切削加工的方法，主要是以锉刀钻铰刀老虎钳台虎钳车床铣床磨床为主的工具进行装配和维修的技术工人，它是机械制造中的重要工种之一。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。一、钳工的定义1、生产效率低和劳动强度大钳工的优缺点钳工：钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。优点缺点1、加工灵活2、可加工形状复杂和高精度的零件3、投资小2、加工质量不稳定钳工的优缺点加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。效率低，动强度大手工操作，生产效率低，劳动强度大。质量不稳定加工质量不稳定，加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。二、钳工的分类钳工按用途分类普通钳工维修钳工工具钳工钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，台虎钳及简单工具即能工作，因此，应用很广。钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指手工操作，先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处理等都是钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义说清楚，现在机械加工中工种划分越来越模糊，根据工作性质和工位不同钳工的叫法千差万别。因此，广意的说钳工是太大的概念，社会上对钳工有一个美誉“万能工种”。装配钳工二、钳工的分类普通钳工装配钳工维修钳工工具钳工对零件进行装配、修整，加工的人员。主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。主要从事各种机械设备的维修、修理工作。按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。二、钳工的分类职业等级分类钳工初级（国家职业资格五级）中级（国家职业资格四级）高级（国家职业资格三级）技师（国家职业资格二级）高级技师（国家职业资格一级）二、钳工的分类按行业分类钳工机修钳工安装钳工划线钳工工具钳工模具钳工板金钳工电气钳工三、钳工的基本工具1、锉刀2、锯弓3、錾子4、手锤5、扳手6、螺丝刀1、钻头2、铰刀3、丝攻4、丝板5、铣刀1、钢直尺2、角尺3、钢卷尺4、划规5、卡规6、游标卡7、千分尺基本工具基本量具手加工机加工1、工作台（钳台）2、台虎钳3、台式钻床4、砂轮机基本设备三、钳工的基本工具工具1、划线工具：划线平台、划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等；2、加工工具：錾子、锤子、手锯、锉刀、钻头、丝锥、板牙等。5、分度头：正确等分圆周。3、外径千分尺：测量长度、外径，内径、精度达0.01mm。4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。2、游标卡尺：测量长度、外径，精度达0.02mm。1、米尺：测量长度，划线。量具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钻头锯弓搞手錾子榔头平板丝攻锯削锯削是指用手锯切断工件材料，或者在工件材料表面锯出沟槽的操作。锯齿在锯条上一般呈多波形排列，以减少锯口两侧与锯条的摩擦。锯条按照齿距的大小可以分为粗齿、中齿和细齿锯齿的粗细及选择锯齿粗细每25mm长度内锯齿的数目用途粗齿14~16锯铜、铝等软金属及厚度大的工件中齿18~24锯削普通钢材、铸铁及中等厚度的工件细齿26~32锯硬钢、板料及薄壁管材钳工技术总结钳工的基本工具锉刀钳工的基本量具钳工的基本工具（2）锉齿粗细的划分及应用类别齿数（10mm长度内）加工余量（mm）获得的表面粗糙度一般用途粗齿锉4~120.5~1.0Ra20~Ra5粗加工或锉削软金属中齿锉13~240.2~0.5Ra10~Ra6.3粗锉后的继续加工细齿锉30~400.1~0.2Ra5~Ra3.2锉光表面及锉削硬金属油光锉40~600.02~0.1Ra3.2~Ra0.8精加工时修光表面钳工技术总结2010-9-1522锉削加工方法１．平面锉削这是最基本的锉削，常用的方法有三种，即顺向锉法、交叉锉法及推锉法。2010-9-1523顺向锉法。锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。适用于锉削小平面和最后修光工件。2010-9-1524交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。2010-9-1525推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和减小表面粗糙度。2010-9-1526２．圆弧面（曲面）的锉削外圆弧面锉削。锉刀要同时完成两个运动：锉刀的前推运动和绕圆弧面中心的转动。前推是完成锉削，转动是保证锉出圆弧形状。常用的外圆弧面锉削方法有两种：滚锉法、横锉法2010-9-1527滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削，此法用于精锉外圆弧面；2010-9-1528横锉法，是使锉刀横着圆弧面锉削，此法用于粗锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。29内圆弧面锉削。锉刀要同时完成三个运动：锉刀的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。否则，锉不好内圆弧面。2010-9-1530３．通孔的锉削根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。2010-9-1531锉削质量与质量检查１．锉削质量问题平面中凸、塌边和塌角。由于操作不熟练，锉削力运用不当或锉刀选用不当所造成。形状、尺寸不准确。由于划线错误或锉削过程中没有及时检查工件尺寸所造成。表面较粗糙。由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在锉齿间所造成。2010-9-1532锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉刀打滑，或者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造成。工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。2010-9-1533２．锉削质量检查检查直线度。用钢尺和直角尺以透光法来检查。2010-9-1534检查垂直度。用直角尺采用透光法检查。应先选择基准面，然后对其他各面进行检查。2010-9-1535锉削操作时应注意事项如下：不准使用无柄锉刀锉削，以免被锉舌戳伤手。不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中。锉削时，锉刀柄不要碰撞工件，以免锉刀柄脱落伤人。放置锉刀时不要把锉刀露出钳台外面，以防锉刀落下砸伤操作者。锉削时不可用手摸被锉过的工件表面，因手有油污会使锉削时锉刀打滑而造成事故。锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。钳工的基本量具角尺及应用钳工的基本量具游标卡尺各部分名称钳工的基本量具游标卡尺用途钳工的基本量具外径千分尺结构钳工的基本量具高度游标卡尺钳工的基本设备台虎钳构造及各部分名称钳工的基本设备分度头钳工的基本设备摇臂钻床台式钻床立式钻床砂轮机车外圆面播放车成形面播放车床上镗孔播放磨外圆面播放钻孔播放铣平面播放铣成形面播放四、钳工的基本技能1、锉削2、锯削3、錾削4、刮削1、钻孔2、扩孔3、铰孔4、攻丝5、套丝1、正确使用量具2、正确使用工具3、识图4、划线5、装配基本操作技能基本技术技能手加工机加工钳工的基本技能划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形，铆接、刮削、研磨、机器装配调试，设备维修，固定连接、调试、测量和简单的热处理。基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。钳工基本操作技能钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。一、钳工的基本操作：1、辅助性操作即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。2、切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。3、装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。4、维修性操作即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。钳工基本操作钳工基本操作攻丝套丝研磨矫正与弯曲刮削二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用1.普通钳工工作范围（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。（5）零件装配时的配合修整；（6）机器的组装、试车、调整和维修等。钳工基本操作技能2.钳工在机械制造和维修中的作用钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。钳工基本操作技能三、钳工工作台和虎钳1.钳工工作台简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。2.虎钳虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm三种，使用虎钳时应注意：（1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；（2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；（3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。（4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配合性能；（5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身。钳工基本操作技能1、检查毛坯的尺寸、形状、位置是否符合要求；为补救缺陷提供依据。2、合理分配加工余量。3、为后续加工、检查提供定位、装卡、找正依据。不可依据划线直接确定加工的最后尺寸，因为划线的尺寸、位置精度不高，不能满足精度要求，况且线条本身有一定宽度目测不能判读准确位置。（精度完全无要求的另作别论）划线是机械加工中的一道工序，能不能依靠划线直接确定加工的最后尺寸?那要看技术要求对划线零件要素的精度要求了，精度要求高的不能依靠划线直接确定加工的最后尺寸；零件要素的精度要求不高就能依靠划线直接确定加工的最后尺寸，例如位置度要求不高的孔，可通过划线钻孔来实现一样；位置度要求高的孔，就不可以通过划线钻孔来实现，需要使用高精度的数控钻床，或采用专用的钻模来实现。钳工中划线的作用平面划线；以两个互相垂直的平面（或线）为基准；以两条中心线1或2为基准；以一个平面和一条中心线为基准；划中心线与底面及顶面线；划底面加工线；划线样板。在v形架中划圆柱体中心线。划线步聚实例钳工操作实例划线錾削锯割锉削操作实例钻孔扩孔锪孔不同加工表面用的锉刀（板锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉、菱形锉、刀口锉）；扁錾；尖錾；油槽錾；尖錾的应用（錾槽）；