普通车工中级工技能鉴定试题 一、 判断题：(每题1分, …

2016年常山县第三届职工职业技能竞赛车工高级理论知识复习资料一、判断题：1.没有孔的可转位刀片必须采用上压式刀杆。(√)2.万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具。(√)3.切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。(√)4.细长轴毛坯余量不均匀与车削过程中发生振动无关。(×)5.车细长轴是采用一夹一顶或两顶尖装夹时宜选用弹性顶尖。(√)6.两顶针装夹适用车削较长的偏心工件。(√)7.车削非单调外圆轮廓，必须确认刀具的副偏角角度是非合适。(√)8.车削表面出现明显的、有规律的振纹是自激振动所导致。(√)9.数控机床车削螺纹时每次开始切削时的周向起始位置由数控系统保证。(√)10.锥管螺纹的小径等于锥管螺纹小端的外径。(×)11.车削梯形螺纹容易引起振动的主要原因是工件刚性差。(×)12.直径为φ20mm、深度为50mm的孔是深孔。(×)13.深孔钻削时受切削力的影响很容易产生弯曲变形和车偏，故钻削前应先进行导正。(√)14.采用浮动铰刀铰孔、圆拉刀拉孔以及用无心磨床磨削外圆表面等，都是以加工表面本身作为定位基准。(√)15.蜗杆蜗轮常用于传递两轴交错60度的传动。（×）16.车削模数小于5mm的蜗杆时，可用分层切削法。（×）17.粗车蜗杆时，为了防止三个切削刃同时参加切削而造成扎刀现象，一般可采用左右切削法车削。（√）18.偏心零件两条母线之间的距离称为偏心距。（×）19.在刚开始车削偏心轴偏心外圆时，切削用量不宜过大。（√）20.用满量程为10MM的百分表，不能在两顶尖间测量偏心距。（×）21.车削细长轴时，为了减小刀具对工件的径向作用力，应尽量增大车刀的主偏角。（√）22.用四爪单动卡盘装夹找正，不能车削位置精度及尺寸精度要求高的工件。（×）23.主轴的旋转精度、刚度、抗振性等，影响工件的加工精度和表面粗糙度。（√）24.开合螺母分开时，溜板箱及刀架都不会运动。（×）25.车削螺纹时用的交换齿轮和车削蜗杆时用的交换齿轮是不相同的。（）26.车床前后顶尖不等高，会使加工的孔呈椭圆状。（×）27.对工件进行热处理，使之达到所需要的化学性能的过程称为热处理工艺过程。（×）28.在机械加工中为了保证加工可靠性，工序余量留得过多比留得太少好。（×）29.在加工细长轴工件时，如果工序只进行到一半，工件在车床上，可在中间部位用木块支撑起来。（√）30.中心孔是加工传动丝杠的基准，在每次热处理后，都应进行修研加工。（√）31.为了保证蜗杆与配对蜗轮正确啮合，常采用与蜗杆同样尺寸的蜗轮滚刀来加工配对的蜗轮。（√）32.精车多线螺纹时，必须依次将同一方向上各线螺纹的牙侧面车好后，再依次车另一个方向上各线螺纹的牙侧面。(√)33.国家标准中对梯形内螺纹的大径中径和小径都规定了一种公差带位置。（√）34.在四爪单动卡盘上，用划线找正偏心圆的方法只适用于加工精度要求较高的偏心工件。（√）35.用百分表检查偏心轴时，应防止偏心外圆突然撞击百分表。（√）36.车削细长轴时，最好采用两个支撑爪的跟刀架。（×）37.薄壁工件受切削力的作用容易产生振动和变形，影响工件的加工精度。（√）38.车梯形螺纹时为防止“扎刀”，建议用弹性刀杆。（√）39.制动器的作用是在车床停机过程中，克服主轴箱中各运动件的旋转惯性，使主轴迅速停止转动。（√）40.工作场地保持清洁，有利于提高工作效率。(√)41.刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。(×)42.常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。(√)43.千分尺测微螺杆的移动量一般为25mm。(√)44.碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。(√)45.千分尺可以测量正在旋转的工件。(×)46.使用量块检验轴径夹角误差时，量块高度的计算公式是h=M—0.5（D+d）—Rsinθ。(√)47.检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转90°后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。(×)48.用心轴装夹车削套类工件，如果心轴本身同轴度超差，车出的工件会产生尺寸精度误差。(×)49.切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。(√)50.切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。(√)51.由于惯性和工艺系统变形，车削螺纹会造成超程或欠程。(×)52.双偏心工件是通过偏心部分最高点之间的距离来检验外圆与内孔间的关系。(×)53.检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用直角尺找正基准心棒，使基准孔与检验平板垂直，然后用百分表测量测量心棒两处，百分表差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。(√)54.对于深孔件的尺寸精度，可以用塞规或游标卡尺进行检验。(×)55.使用三针测量蜗杆的法向齿厚，量针直径的计算式是dD=0.577P。(×)56.用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件，如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合，工件会产生圆柱度误差。(√)57.铰孔时为了保证孔的尺寸精度，铰刀的制造公差约为被加工孔公差的1/2。(×)58.车配软卡爪时的圆弧直径与装工件的直径基本相同或稍大0.6~1mm。(√)59.基准不重合和基准位置变动的误差，会造成定位误差。(√)60.纯铝、纯铜工件切削变形大。(√)61.工件材料越硬，选用的砂轮硬度也要高。(×)62.将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体，用检验心棒插入被测孔，如果检验心棒能自由通过，则说明平行度符合要求。(×)63.使用三针测量蜗杆的法向齿厚，量针直径的计算式是dD=0.577P。(×)64.可转位车刀的主偏角取决于刀片角度。(×)二、选择题：1.主轴噪声增加的原因分析主要包括(B)。A、机械手转位是否准确B、主轴部件松动或脱开C、变压器有无问题D、速度控制单元有无故障2.造成机床气压过低的主要原因之一是(B)。A、气泵不工作B、气压设定不当C、空气干燥器不工作D、气压表损坏3.进给机构噪声大的原因是(B)。A、滚珠丝杠的预紧力过大B、电动机与丝杠联轴器松动C、导轨镶条与导轨间间隙调整过小D、导轨面直线度超差4.油黏度过高可能是造成(C)现象的因素之一。A、油泵有噪声B、油压不稳定C、油泵不喷油D、油泵损坏5.机床精度指数可衡量机床精度，机床精度指数(B)，机床精度高。A、大B、小C、无变化D、为零6.检测工具的精度必须比所测的几何精度(A)个等级。A、高一B、低七C、低三D、低四7.机床的(D)是在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和温升综合作用下的精度。A、几何精度B、运动精度C、传动精度D、工作精度8.对卧式数控车床单项切削精度中的外圆精度进行检验的项目有(A)。A、圆度和直径的一致性B、外径尺寸精度C、径向圆跳动D、外圆表面的表面粗糙度9.下列孔、轴配合中，不应选用过渡配合的是(A)。A、既要求对中，又要拆卸方便B、工作时有相对运动C、保证静止或传递载荷的可拆结合D、要求定心好，载荷由键传递10.测量工件表面粗糙度值时选择(D)。A、游标卡尺B、量块C、塞尺D、干涉显微镜11.孔φ25上偏差+0.021，下偏差0与轴φ25上偏差-0.020，下偏差-0.033相配合时，其最大间隙是(D)。A、0.02B、0.033C、0.041D、0.05412.配合的松紧程度取决于(C)。A、基本尺寸B、极限尺寸C、基本偏差D、标准公差13.尺寸标注Ф30H7中H表示公差带中的(A)。A、基本偏差B、下偏差C、上偏差D、公差14.不完全互换性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性(A)。A、在装配前允许有附加的选择B、在装配时不允许有附加的调整C、在装配时允许适当的修配D、装配精度比完全互换性低15.公差与配合标准的应用主要解决(C)。A、基本偏差B、加工顺序C、公差等级D、加工方法16.在表面粗糙度的评定参数中，代号Ra指的是(A)。A、轮廓算术平均偏差B、微观不平十点高度C、轮廓最大高度D、轮廓算术平均偏差，微观不平十点高度，轮廓最大高度都不正确17.原理误差是由于采用了(B)而产生的误差。A、不同的夹具B、近似的加工运动轨迹C、不同的机床D、不同的刀具18.深孔加工的关键是深孔钻的(A)问题。A、几何形状和冷却、排屑B、几何角度C、钻杆刚性D、冷却排屑19.麻花钻的横刃由于具有较大的(A)，使得切削条件非常差，造成很大的轴向力。A、负前角B、后角C、主偏角D、副偏角20.麻花钻的顶角不对称时，其两侧切削刃受力(A)。A、不平衡B、平衡C、时大时小D、无影响21.(A)有助于解决深孔加工时的排屑问题。A、加注冷却液倒切削区域B、增强刀体刚性C、采用大的切深D、加固工件装夹22.在尺寸链中，尺寸链最短原则为(C)。A、尽可能减少增环的环数B、尽可能减少减环的环数C、尽可能减少组成环的环数D、尽可能减小封闭环的尺寸23.封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的(B)个环。A、三B、一C、二D、多24.封闭环的公差等于各组成环的(C)。A、基本尺寸之和的3/5B、基本尺寸之和或之差C、公差之和D、公差之差25.工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为(B)。A、设计基准B、定位基准C、工序基准D、测量基准26.产生定位误差的原因主要有：(A)。A、基准不重合误差、基准位移误差等B、机床制造误差、测量误差等C、工序加工误差、刀具制造误差等D、夹具制造误差、刀具制造误差等27.装配图中被前面零件挡住的零件(D)。A、可以不画出B、用虚线画出C、用双点划线画出D、用其它视图表达28.装配图中的标准件(C)。A、不参加编号B、单独编号C、统一编号D、没有规定29.图示装配图中的尺寸Φ30H9/F9属于(A)。A、装配尺寸B、安装尺寸C、性能(规格尺寸)D、总体尺寸30.如零件图上有文字说明“零件1(LH)如图，零件2(RH)对称”，这里RH表示(C)。A、零件2为上件B、零件2为左件C、零件2为右件D、零件2为下件31.由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含(A)的切削液。A、极压添加剂B、油性添加剂C、表面添加剂D、高压添加剂32.对经过高频淬火以后的齿轮齿形进行精加工时，可以安排(C)工序进行加工。A、插齿B、挤齿C、磨齿D、仿形铣33.直径相差较大的台阶轴和比较重要的轴，毛坯一般选用(B)。A、铸件B、锻件C、型材D、冷冲压件34.对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin，本工序的尺寸最大值为Hbmax，最小值为Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=(B)。A、Hamax-HbmaxB、Hamax-HbminC、Hamin-HbmaxD、Hamin-Hbmin35.切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是(C)。A、切削深度B、进给量C、切削速度D、切削深度、进给量、切削速度都不是36.车床主轴转速为n=1000r/min，若工件外圆加工表面直径d=50mm，则编程时工件外圆的切削速度v为(A)。A、157m/minB、156m/minC、500m/minD、200m/min37.液压卡盘必须处于(C)状态，才能启动主轴。A、工作B、静止C、卡紧D、JOG38.V形架用于工件外圆定位，其中短V形架限制(B)个自由度。A、6B、2C、3D、839.夹紧力的方向应尽量(A)于工件的主要定位基准面。A、垂直B、平行同向C、倾斜指向D、平行反向40.(C)是定心精度最差的心轴定位装置。A、小锥度心轴B、过盈配合心轴C、间隙配合心轴D、可涨式心轴41.根据工件的加工要求，可允许进行(C)。A、欠定位B、过定位C、不完全定位D、不定位42.根据工件的加工要求，可允许进行(C)。A、欠定位B、过定位C、不完全定位D、不定位43.一工件以外圆在V形块上定位，V形块的角度是120°。工件直径上偏差+0.03，下偏差-0.01。工件在垂直于V形块底面方向的定位误差是(C)。A、0.046B、0.04C、0.023D、0.0244.蜗杆蜗轮适用于（A）运动的传递机构中。A；减速B；增速C；等速45.精车蜗杆的切