焊接质量

焊接培训WeldingTraining深圳市梓涵商贸有限公司电阻焊概念：电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。深圳市梓涵商贸有限公司电阻焊的分类
点焊
缝焊
凸焊
对焊按焊接接头的不同分类：深圳市梓涵商贸有限公司焊接电流的通电方式
一般从焊接物的形状去决定焊接电流的通电方法，大致可分为三类。另外对于不同的通电方法施加不同的压力，据此选择相对应的焊接头。深圳市梓涵商贸有限公司点焊
点焊时,工件只在有限的接触面上,即所谓”点”上被焊接起来,并形成扁球形的熔核.点焊又可以分为单点焊和多点焊,多点焊时,使用两对以上的电极,在同一工序内形成多个熔核.深圳市梓涵商贸有限公司缝焊
缝焊类似点焊,缝焊时,工件在两个旋转的滚轮电极间通过以后,形成一条焊点前后搭接的连续焊缝深圳市梓涵商贸有限公司凸焊凸焊是点的一种变形.在一个工件上有预制的凸点.凸焊时,一次可在接头处形成一个或多个熔核深圳市梓涵商贸有限公司对焊
对焊时,两工件端面相接触,经过电阻加热和加压沿整个接触面被焊接起来。深圳市梓涵商贸有限公司电阻焊优点
熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单.
加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序.
不需要焊丝,焊条,等填充金属,以及氧,乙炔,氩气等焊接材料,焊接成本低.
操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件.
生产率高,且无噪音及有害气体,在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离.深圳市梓涵商贸有限公司电阻焊缺点
目前还缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠边工艺试样和工件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证.
缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成尖角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低.
设备功率大,机械化,自动化程度较高,使设备成本较高,维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行深圳市梓涵商贸有限公司应用前景
随着航空,航天,电子,汽车,家用电器等工业的发展,电阻焊越来越受到社会的重视,同时,对电阻焊的质量也提出了更高的要求.可喜的是,我国微电子技术的发展和大功率晶闸管,整流管的开发,给电阻焊技术的提高提供了条件.目前我国已生产了性能优良的二次整流焊机,由于集成元件和微型计算机制成的控制箱已用于新焊机的配套和老焊机的改造.恒流,动态电阻,热膨胀等先进的闭环监控技术和点焊机器人已在生产中推广应用。这一切都将有利于提高电阻焊质量和自动化程度,并扩大其应用领域.深圳市梓涵商贸有限公司电阻焊基本原理
Q=I2Rt
R=2R件+R触+2R极深圳市梓涵商贸有限公司影响接触电阻大小的因素
电极压力
材料性质，硬度
表面状况，导电性低的氧化物和脏物
温度接触电阻深圳市梓涵商贸有限公司表面清洁状况及压力对接触电阻的影响•工件和电极表面存有高电阻系数的氧化物或赃物层，使电流受到较大阻碍，过厚的氧化物和赃物层甚至会使电流不能导通。•在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只在粗糙表面的局部形成电流线的收拢。由于电流通道的缩小增加了接触处的电阻。•电极压力增大时，粗糙表面的凸点将被压溃，凸点的接触面增大，数量增多，表面上的氧化膜也更易被挤破。温度升高时，金属的压溃强度降低（低碳钢600度时，铝合金350度时，压溃强度趋于0），即使电极压力不变，也会有凸点接触面增大，数量增多的结果。可见，接触电阻将随电极压力的增大和温度的升高而显著减小。因此，当表面清理十分洁净时，接触电阻仅在通电开始极短的时间内存在，随后就会迅速减小以至消失。深圳市梓涵商贸有限公司接触电阻与电极压力、材料性质和表面状况的关系清理良好的低碳钢硬铝电极与硬铝之间的接触电阻1、厚度1.5+1.5mm，钢刷清理;2、厚度1.5+1.5mm,正磷酸清洗3、厚度0.5+0.5，正磷酸清洗；4、厚度1.5mm，钢刷清理5、厚度1.5mm，正磷酸酸洗；6、厚度0.5mm，正磷酸酸洗深圳市梓涵商贸有限公司接触电阻的作用
焊件与电极间的接触电阻对焊接是不利的，会降低电极寿命，甚至使电极和焊件表面烧坏。
在工件间则有一定的作用预热，但在焊接过程中变化很大，通常都应控制（不宜太大）。深圳市梓涵商贸有限公司焊件内部电阻：各种常用材料的电阻率1-不锈钢；2-低碳钢；3-镍；4黄铜；5-铝；6-铜深圳市梓涵商贸有限公司焊件内部电阻：焊接热源焊接过程中焊件内部电阻的变化曲线
随着温度升高，
除电阻率增高使工作电阻增高外，
同时金属的压溃强度降低，使工作与工件，工件与电极间的接触面增大。
因而引起工件电阻减小，
点焊低碳金钢时，在两种矛盾着的因素影响下，加热开始时工件电阻逐渐增高，熔核形成时又逐渐海降低。
这一现象，给当前已开始应用于生产的动态电阻监控提供了依据。点焊时的电流线分布深圳市梓涵商贸有限公司塑性环•熔核开始形成时，由于熔化区的电阻增大，将迫使更大部分电流从其周围的压接区（塑性焊接环）流过。•使该区再陆续熔化，熔核不断扩展，•但熔核直径受电极端面直径的制约，一般不超过电极端面直径的20%，•熔核过分扩展，将使塑性焊接环因失压而难以形成，而导致熔化金属的溅出喷溅深圳市梓涵商贸有限公司电阻焊时的分流现象
会导致焊接区电流减小，造成焊点强度不足；
在可能导致电极与工件处具有最大的电流密度引起烧穿及飞溅。深圳市梓涵商贸有限公司影响分流的因素
焊件厚度和焊点间距；
焊件层数；
焊件表面状况。分流与焊件厚度、点距的关系深圳市梓涵商贸有限公司=Q有效+Q损失Q有效=I2Rt-Q损失Q有效取决于焊件厚度、焊点直径及焊件金属的密度和比热容深圳市梓涵商贸有限公司据导电、导热性对材料分类
具有高导电率和低热导率的材料：不锈钢、钛等;
具有中等导电率和热导率的材料：黄铜等;
具有低导电率和高热导率的材料：铝合金等小电流，较长时间适中的焊接电流和焊接时间大电流和较短时间低碳钢和低合金钢常温属性属二类，但随着温度的升高性能将变化故归一类深圳市梓涵商贸有限公司电阻焊用电极
作用：传导电流、传递压力及传导焊件表面热量。
电极质量将直接影响焊接过程、生产率和焊接质量深圳市梓涵商贸有限公司电极材料的选择
工作表面直径增大
工作表面被加热，电阻增大
工作表面被焊件污染焊接过程的进行修磨电极为减少修磨，应如何选择：
具有高导电性和导热性，使电极在焊接过程中发热最小；
必须具有很高的硬度，特别是在高温下仍应保持较高的硬度，即具有高的结晶温度；
不应与焊件金属形成合金；
电极材料在焊接过程中应不易被氧化。深圳市梓涵商贸有限公司电极的分类与应用
一类电极材料：高导电率和中硬度的铜及铜合金
二类电极材料：具有较高电导率，硬度高一类电极合金
三类电极材料：电导率低于一、二类电极材料，具有更高的力学性能，耐磨性好，软化温度高，但电导率低铝及铝合金、镀层钢板低碳钢、低合金钢高温、高强度材料纯铜铬铜铍铌铜深圳市梓涵商贸有限公司电极形状和尺寸—点焊电极平面球面弧面经验公式:d=2t+3~5深圳市梓涵商贸有限公司电极倾斜的影响(球面电极和平面电极的对比)平面电极球面电极深圳市梓涵商贸有限公司)d)f)深圳市梓涵商贸有限公司电极形状和尺寸—缝焊电极滚轮深圳市梓涵商贸有限公司电阻焊设备
电源
机架
控制系统
其它：水路、气路等深圳市梓涵商贸有限公司电源分类
单相工频交流焊机
二次整流焊
三相低频焊机
电容储能焊机
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