大连固特异轮胎有限公司乘用车轮胎三期扩建项目简本

1.建设项目概况1.1.建设项目的地点大连固特异轮胎有限公司位于普兰店大连海湾工业区北部，本次三期扩建项目全部位于现有厂区内。具体见图2-1-1。拟建厂址距离大连市中心约50km，西南距大连市中心约50km，距大连周水子机场约60km，东南距普兰店市区约5km，西临普兰店湾。1.2.现有工程概况大连固特异轮胎有限公司海湾工业区新厂已建设完成，其一期工程，即大连固特异轮胎有限公司环保搬迁改造项目正在环保验收过程中，其中第一阶段140万条轿车轮胎验收监测报告已完成。其二期工程目前也基本建设完成。大连固特异轮胎有限公司海湾工业区新厂工艺、管理、环保水平较高，建设时间也较短，未发生环境污染事故。1.2.1.现有企业生产规模大连固特异轮胎有限公司现有项目设计年产子午线轿车轮胎1000万条，年产子午线卡车轮胎为100万条的总生产能力。1.2.2.现有企业项目组成表1现有企业项目组成和工程内容类别名称工程项目内容主体工程密炼中心（1）密炼机及其配套系统（2）相应的滤筒除尘装置（3）相应的淋洗塔子午胎生产车间（1）胎面、胎侧和三角胶挤出线（2）胎体、内衬层压延生产线（3）三角胶贴合和胎圈制造生产线（4）成型机（5）硫化机（6）成品检验设备，轮胎性能测试辅助工程成品库成品存放DOT测试实验室对胶料、炭黑、钢丝及其它化工原材料的性能进行测试分析，以确保原材料满足工艺要求。原料存储库储存原材料丙烷库储存叉车用燃料丙烷油料库7个工艺油储罐（每个50m3）炭黑储罐设9个200m3的炭黑储罐公用工程氮气站由大洋日酸提供硫化用氮气空压站和配气站空压机和空气干燥器等循环水给水站水泵和冷却塔消防水泵站消防水泵变、配电室提供生产、生活用电，总变电容量为2.5万kVA废水处理站废水处理设施一套固体废物储存库储存生产中产生的固体废物服务性工程包括食堂、办公楼等办公楼生产管理和生活服务设施等1.2.3.现有工程主要污染物排放情况表2现有企业各类污染物产生量及排放情况单位：t/a污染源污染物名称产生量削减、委托处置量排放量废气粉尘346.1328.0418.06非甲烷总烃41.08041.08废水废水1057501057500化学需氧量36.6336.630氨氮1.891.890固体废物一般工业固废493449340.0危险废物2262260.0生活垃圾30003001.3.拟建项目概况1.3.1.建设项目名称、地点及建设性质项目名称：大连固特异轮胎有限公司乘用车轮胎三期扩建项目建设地点：拟建在位于普兰店海湾工业区现有厂区内，具体见图1。建设性质：扩建项目。图1项目地理位置图比例尺1：4000001.3.2.投资规模本项目总投资1.2亿美元。1.3.3.建设工期及投产时间建设期2年（2014年～2015年），预计2016年1季度达产。1.3.4.生产规模及产品方案生产规模：新增子午线轿车轮胎年生产能力200万条，其中缺气保用轮胎24万条/年。扩建后大连固特异轮胎有限公司生产能力达到年产子午线轿车轮胎1200万条，子午线卡车轮胎年生产能力为100万条的总生产能力。1.3.5.职工人数及工作班制新增操作职工人数150人，本项目建设后全厂职工增加到2150人，其中管理人员160人。工作班制：操作工人四班三运转，年工作日300天，每班次工作8小时，全年工作时数7200小时。拟建项目位置N1.3.6.工艺流程图2子午胎生产过程及污染源示意图图例：G－废气W－生产废水S－固体废物纤维、钢丝帘布压延裁断胎面、胎侧和型胶压出内衬层挤出胎圈制造G5-1低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化和表面处理低温聚合加入油料称量胎体及带束层内衬层胎面、胎侧胎圈轮胎成型硫化成品检验成品旋风除尘S2筛分熟化和表面处理分包装纤维帘布、钢丝低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化和表面处理低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥G5-2低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化和表面处理低温聚合加入G5-3低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化和表面处理低温聚合加入G5-4低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化和表面处理低温聚合加入S4S5S6筛分熟化和表面处理分包装S6S7筛分熟化和表面处理分包装S6筛分熟化和表面处理分S6筛分熟化和表面处理分W2筛分熟化和表面处理分包装G6低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化和表面处理G8低温聚合加入BA中和脱水筛分G7低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化筛分熟化和表S8S9筛分熟化和表面处理S10筛分熟化和S11筛S13筛S12筛S3筛分熟化和表面处理分包装天然胶合成胶外委称量好的小料称量压送罐除尘器炭黑G1低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化和表面处理低温聚合加入BA中和脱水密炼机混炼胎圈钢丝低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化和表面处理低温聚合加入BA中和除尘器日用储斗称量炭黑储罐存、除尘器除尘器G1低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化和表面处理低温聚合加入BAG2低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化和表面处理低温聚合加淋洗塔G4低温聚合加入BA中和脱水筛分干燥熟化和表面处理低温聚合加入BA中和脱水筛分W1筛分熟化和表面处理分包装筛1.3.7.项目选址规划符合性分析本项目为扩建项目，选址位于大连海湾工业区现有厂区内。该大连海湾工业区是辽宁省“五点一线”规划中“线”的组成部分，是《大连市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中“一岛十区”产业发展规划中的重要组成部分。规划纲要中指出，要以集群化、专业化、生态化工业园区为载体，优化产业布局。大连海湾工业区拥有完善的基础设施和便利的交通网络，重点规划发展机械装备制造、汽车零部件（含轮胎）等产业，本项目建设用地位于汽车零部件（含轮胎）产业规划用地范围内。2.建设项目周围环境现状2.1.建设项目所在地的环境现状本项目选址于大连海湾工业区内，所在区域为二类环境空气质量功能区，噪声为三类功能控制区。现状的监测和评价结果表明：评价区现状空气质量较为良好，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；噪声现状基本符合《声环境质量标准》（GB3096－2008）中3类区标准；土壤监测结果表明，各项指标均达到《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）三级标准限值。2.2.建设项目环境影响评价范围评价范围：根据周边环境特点，结合气象条件，确定本项目大气评价范围以厂区中心为中心，向北3公里，向南2公里，向东西各2.5公里，总面积25平方公里，具体见图3。本项目噪声环境影响评价等级确定为三级。噪声评价范围为厂界外1米。2.3.建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况表3本项目主要环境保护目标序号环境保护目标方位距厂界最近（m）人数户数功能要求保护目标1姜屯SW150031496环境空气质量二级标准满足相应的功能区要求2阴岭村SWW15006072183枣房屯NW19004501704二道岭SSW17804801805姜炉屯S16304601606陈屯S17503001207于平房、张店NE13009403408马虎岛山西村E810160569润竹嘉园E19604500150010尚海湾小区E210090030011马虎岛村E222024080注：位于风险评价范围内12金海湾小区E225758801680图3环境空气影响评价范围、风险评价范围及敏感目标示意图润竹嘉园小区尚海湾小区3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1.扩建项目污染物排放分析3.1.1.废气本项目产污节点见图2。（1）炭黑输送系统粉尘（G1、G2、G3）本项目炭黑输送，采用现有的炭黑输送系统，所以原有的排放源强不变，根据工艺设计资料，炭黑输送系统的排放源强见表3-2-1，年增炭黑排放量0.011t。表4炭黑输送系统粉尘排放情况污染源排气筒高度(m)排放浓度（mg/m3）排风量（m3/h）排放速率(kg/h)排放去向G1251.810000.0018排入大气G2257.117580.0125排入大气G3306.68360.006排入大气密炼废气（G4）炼胶机在工作时不断地压轧胶料，使得胶料产生热能，温度升高（胶温80℃以上），导致胶料挥发出大量气体，这部分气体一般统称为炼胶烟气。本次评价以非甲烷总烃、臭气浓度和粉尘作为主要评价指标。密炼投卸料口产生的粉尘和炼胶烟气经二级除尘器、淋洗塔净化，去除灰尘、吸收异味后，由30m高排气筒排放。本次扩建新增1台密炼机，位于新建的密炼车间内，同时新增一根30m排气筒。根据本项目需要胶片量计算，本项目需要1台密炼机生产5000小时。根据类比现有密炼机监测数据，污染物排放源强及年排放量见表3-2-3，恶臭浓度为484。表5密炼烟气污染物排放源强（1台密炼机）污染物苯甲苯二甲苯苯乙烯非甲烷总烃粉尘排放浓度（mg/m3)0.01350.03031.37950.00793.051.8单台排放速率(kg/h)1.65×10-44.28×10-40.01589.16×10-50.03920.033年排放量（t/a）8.25×10-42.14×10-30.0794.58×10-40.1960.415（3）压延压出车间的热胶烟气（G5）压延压出车间热胶烟气由车间顶部15m排气筒排放，压延压出车间产生的热胶烟气中主要污染物是非甲烷总烃和恶臭。根据固特异现有污染源监测结果，确定本项目非甲烷总烃的排放速率为0.05kg/h。项目建设后，半钢压延车间恶臭浓度为58。（4）成型车间废气（G6）本项目采用无涂层成型工艺，成型车间的主要污染物是橡胶受热时产生的少量废气，废气由15m高排气筒排放。根据固特异现有工程监测结果，确定本项目非甲烷总烃的排放速率为0.18kg/h。项目建设后，成型车间恶臭浓度为80。（5）硫化车间硫化烟气（G7）根据对固特异已有工程的监测结果，硫化烟气中只检测出了苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃及臭气浓度。因此对硫化车间烟气主要考虑以上几种污染物，具体见表3-2-4，由于硫化烟气有一定的刺激性气味，故臭气浓度也是是评价硫化烟气的主要指标。根据固特异现有污染源监测结果，分析确定硫化烟气的臭气浓度为442。表6硫化烟气中污染物排放情况污染物产生量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)厂界监控浓度（mg/m3）参考标准苯0.0330.004630.040.40《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准甲苯0.0400.005520.052.40二甲苯0.1370.019030.171.2非甲烷总烃0.530.07370.674（6）打磨粉尘（G8）检修车间的打磨粉尘经滤筒除尘器处理后，少量粉尘在车间内排放。3.1.2.噪声本期增加的噪声源及其放置位置，具体见表7。表7设备噪声一览表名称数量(台)声压级dB(A)位置密炼机185～95新建密炼车间硫化机及风机2280～85新建硫化车间空压机185～95动力站的空压站3.1.3.废水项目主要用水环节包括设备循环冷却水、挤出机用水、密炼淋洗塔用水、车间清洗用水及职工日常生活用水等。本次扩建项目每日用水量增加t，排水量增加t，具体分析如下：①生活污水：本次增加人数为150人，日用水量约15t，排水系数按0.9计算，排水量约13.5t，污染物浓度为COD300~500mg/L、BOD5150~250mg/L、氨氮15~35mg/L、总氮40～50mg/L、总磷3mg/L、SS200~300mg/L。②增加一个密炼车间，车间清洗废水增加约2t。密炼烟气淋洗塔废水增加约2t。③增加22台硫化机，硫化车间废水增加约2.7t。④挤出机用水增加约3t。⑤热井溢流、空压站废水，这部分废水基本上不增加。⑥冷却水：设备循环冷却水用量增加27t/d，冷却废水的排水量增加7t/d，污染物浓度为COD50～100mg/L、SS40～80mg/L。综合污水经厂内污水站处理，出水达到回用水标准，全部回用。3.1.4.固体废弃物生产中固废产生环节见图2。本项目产生的主要固体废弃物包括生活垃圾、办公垃圾、包装废物、除尘器集尘、生产废料以及机械设备废润滑油等。本项目增加的污染物