装饰装修工程监理细则(详解)

目录一、概况与目标…………………………………………….……....1二、监理工作的流程…………………………………………….....2三、监理工作控制目标及控制要点…………………………….....5（一）抹灰工程…………………………………………….....5（二）门、窗安装工程……………………………………....6（三）吊顶工程……………………………………………...12（四）轻质隔墙工程………………………………………...14（五）饰面板（砖）工程…………………………………...17（六）细部工程……………………………………………...19（七）涂饰工程……………………………………………...22（八）裱糊与软包工程……………………………………...24（九）幕墙工程……………………………………………...26（十）地面工程……………………………………………...32四、监理工作流程、方法和措施……………………………….43二次装饰工程监理细则一、概况与目标1、制定本细则的依据（1）建设部文件[88]建字第142号《关于开展建设监理的通知》；（2）建设部、国家计委建监（1995）737号《工程建设监理规定》；（3）中华人民共和国建筑法；（4）监理合同和施工合同；（5）设计图纸及设计变更有关资料；（6）现行相关标准和规范主要有：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑内外墙涂料应用技术规程》DB/T29-132-2005《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20012、工程概况建设单位：河南省鑫苑置业有限公司监理单位：合肥市建设监理有限公司施工单位：中国建设第七建设有限公司3、监理范围装饰阶段全过程监理4、监理工作目标（1）质量目标：项目质量争创省优，确保市优。（2）工期目标：以开工令为准。（3）投资目标：根据业主提供该工程装饰的投资额，协助业主将实际投资控制在目标内。二、监理工作的流程（一）抓好事前质量控制：1.建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规范，施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准。2.监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置。材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料，材料应有产品合格证书、中文说明书及相关检测报告。检查装修材料有害物质限量标准。见证取样送检等事项均应按规定实施。3.审查分包施工队伍资质、质量管理体系是否符合规定。审查施工单位提交的技术、质量、安全交底、施工机具是否满足齐全。4.检查装饰墙板、试贴墙板与施工大祥图是否符合设计要求与验收规范规定。（二）、做好事中控制工作：建筑装饰工程应面基体的质量验收合格后施工。按照不同装饰类别，实施事中控制。熟悉图纸和要求，相关图集准备配合主要材料考察参与选择和确定协助分包队伍招标择定分包队伍资质审查及有关人员证件资格审核施工方案审核并提出意见原材料、半成品进场报验检查材质合格证，需要的检验报告，需复试的见证取样，送样、外形、外观质量检查施工样板制作，检查验收复试项目报告审核施工过程检查施工工艺的符合性，隐蔽工程检查验收，用材有无变异，过程质量监控有规定的现场检测检验，需要的功能检试验检验批分项工程质量申报，现场检查验收检验批、分项合格签定，不合格整改，复查分部工程检查验收资料汇集，编目、登录归档图1三、监理工作检查要点及目标值（一）抹灰工程⑴对抹灰所用水泥和砂等材料进行检查。水泥和砂子应经复试其指标应符合相关标准规定。水泥存放超过三个月应重新复试合格，不得使用过期或受潮的水泥。砂子选用中砂，不得使用粉砂。⑵检查砂浆配合比。砂浆配比应为重量比，配比应准确，其称量误差应小于1%。⑶检查抹灰样板墙、样板间。应以样板引路，经建设、施工和监理对样板的评价，确定施工工艺和方法措施及最终成品质量标准。⑷检查抹灰层的基层处理条件。结构基层应平整和垂直，无未完善活和凹凸局部点、处，且洁净。不同材料基体交接处应加设防裂钢丝网片，网片于各基本搭接宽度不小于200㎜，并不得钉贴于结构体表面（应能裹入抹灰层中），或采取其他经实践而有效的防裂方法措施。常温下施工抹灰基层应提前一天浇水湿润，以增强砂浆粘结效果。⑸对抹灰工艺进行巡视督察。贴饼、冲筋的位置和距离及尺寸应符合施工方案和相关操作要求规定，且其垂直度和水平度应满足规范要求。底子灰不得一次成活，应分层分遍，每遍厚度不应超过10㎜。如抹灰总厚度大于等于35㎜，应采取防裂加强措施。⑹对细部抹灰的处理状况和质量进行检查。①墙、地面孔洞、管道周围，槽、盒和阴角等抹灰表面应平整、光滑、密实和顺直。②阴角抹灰应方正、垂直且为光滑小圆角。③室内墙面、柱面和门窗洞口的水泥护角做法应符合设计要求。当设计无要求时，应用1：2水泥砂浆，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50㎜。④有排水要求的部位应做滴水线（槽），并应整齐顺直，内高外低，且宽度和深度均不应小于10㎜。⑤抹灰分格缝的设置应符合设计要求，其部位应满足整齐、美观的要求。缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑，棱角整齐。⑺检查抹灰层与基层之间的粘结状况。抹灰层与基层之间以及各抹灰层之间的粘结必须牢固，不应有空鼓和裂缝。⑻对抹灰面层和偏差数据进行检查。抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。其允许偏差如下表：抹灰质量验收要求及方法单位为毫米序号项目质量要求及允许偏差验收方法项目分类量具测量方法1空鼓不允许小锤轻击全检B2表面平整度≤4建筑用电子水平尺或2m靠尺、塞尺每面随机测量二处，取最大值C3立面垂直度≤4建筑用电子水平尺或2m垂直检测尺每室随机选一面墙，测量三处，取最大值C4阴阳角方正≤4建筑用电子水平尺或直角检测尺每室随机测量一阴阳角C5外观见基本要求目测全检C注：建筑用电子水平尺应符合JG142-2002的要求。（二）门、窗安装工程⑴木门窗制作和安装①检查木门窗产品合格证件性能检验报告及相关复试报告。其产品用材和质量、性能应符合设计要求和规范规定。如用人造木板应取样复试，其甲醛含量应符合标准要求。②木门窗制作成型质量检查。其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。胶合板门，纤维板门和模压门不得脱胶，亦不得创透单板，且横楞上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，并应通畅。其割角、拼缝应严密平整，框、扇裁口应顺直，刨面平整。其制作允许偏差如下表：项目构件名称允许偏差（㎜）检验方法普通高级翘曲框32将框、扇平放于检验台、用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇32用钢尺检查、框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度框0；-20；-1同对角线检查方法扇+2；0+1；0裁口线条结合框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查相邻棱子两端间距扇21用钢直尺检查③对予埋件，锚固件和木框四周防腐处理检查。埋入基体内的固定框木砖和框四周外表面均应做防腐处理，且符合要求。④对木门窗框的安装进行检查。框与基体予埋件的固定应牢靠，在砌体上严禁使用射钉固定，其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定。⑤对木门窗扇安装进行检查。应安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。配件型号、规格、数量和方法（木螺丝应钉1拧2，合页应框上为3轴，扇上为2轴，即俗称3挑2），应符合设计要求，并安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。⑥对木门窗框与基体间缝隙处理检查。其缝隙应填嵌严密饱满。（外门窗应填充保温材料，表面密封防水耐候胶。）⑦检查木门窗安装偏差和留缝数值。其安装允许偏差和留缝限值如下表：项目允许偏差（㎜）留缝限值（㎜）检验方法普通高级普通高级门窗槽口对角线长度差32--用钢尺检查门窗的正、侧面垂直度21--用1m垂直检测尺检查框与扇，扇与扇接缝高低差21--用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝--1-2.51.5-2用塞尺检查工业厂房双扇大门对口缝--2-5-门窗扇与上框间留缝--1-21-1.5门窗扇与侧框间留缝--1-2.51-1.5窗扇与下框间留缝--2-32-2.5门扇与下框间留缝--3-53-4双层门窗内外框间缝43--用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝外门--4-75-6用塞尺检查内门--5-86-7卫生间门--8-128-10厂房大门--10-20-⑵金属门窗安装①检查金属门窗产品合格证，性能检验报告。其产品品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求。②对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进行审核。其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能，抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验收规范要求。③检查门窗的安装位置，连接方式及铝材壁厚和开启方向。均应符合设计要求。④检查门窗框和附框的安装固定情况。其予埋件数量、位置、埋设方式，与框连接方式，固定牢靠，均应符合设计要求。框与墙体间缝隙应填嵌饱满，并用密封胶封闭严密。封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。⑤检查门窗扇的安装固定。其固定应牢靠，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉扇必须有防脱落措施。门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。⑥对门窗配件进行检查。其型号、规格、数量应符合设计要求。安装应牢固，位置正确，功能满足使用要求。⑦检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力，其开关力不应超过100N。⑧检查门窗外观、表面质量及安装留缝和偏差值。门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。其安装允许偏差和留缝限值应符合下表规定。项目钢门窗安装允许偏差（㎜）铝合金门窗安装允许偏差（㎜）涂色镀锌钢板门安装允许偏差（㎜）检验方法门窗槽口宽度高度≤1500㎜时为2.51.52用钢尺检查＞1500㎜时为3.523用钢尺检查门窗槽口对角线长度差≤2000㎜时为534用钢尺检查＞2000㎜时为645用钢尺检查门窗框正、侧面垂直度32.53用垂直尺检查门窗横框水平度323用1m水平尺、塞尺检查门窗横框标高555用钢尺检查门窗竖向偏离中心455用钢尺检查双层门窗内外框间距544用钢尺检查门窗框扇配合间隙留缝≤2推拉扇与框搭接量1.5推拉扇与框搭接量2用塞尺或钢直尺检查无下框时门扇与地面间留缝4～8——用塞尺检查⑶塑料门窗安装①检查塑料门窗的产品合格证，性能检验报告。其产品品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求。②对塑料门窗见证取样，并送样复试，审核复试报告指标。其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关验收规范规定。③检查门窗的安装位置，连接方式、填嵌密封处理及开启方向。均应符合设计要求。框、扇（含附框）安装应牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。（固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200㎜，且间距不应大于600㎜。）④检查塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的设置。其规格、壁厚必须符合设计要求或产品标准。型钢应与型材内腔紧密吻合，两端必须与洞口固定牢固，窗框与拼樘料必须连接紧密，且固定点间距不应大于600㎜。⑤检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情况。门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。安装应牢固，位置准确，功能满足使用要求。框与墙体的缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面密封胶密封，且应粘结牢固、光滑、顺直、无裂纹。⑥检查门窗扇平铰链的开关力和密封条的安装质量。平铰链的开关力不应大于80N，滑撑铰链的开关力不应大于80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N。窗扇密封条应安装完好不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。⑦检查玻璃密封条的安装。密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得翘边、脱槽。⑧检查门窗的安装及外观表面质量和偏差。其开关应灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防滑脱措施。外观表面应洁净、平整、光滑，大面无滑痕、碰伤。其安装允许偏差如下表：项目允许偏差（㎜）检验方法门窗槽口宽度、高度≤1500㎜2用钢尺检查＞1500㎜3门窗槽口对角线长度差≤2000㎜3用钢尺检