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管理工程学院第6章库存管理【本章要点】库存的概念、分类和作用相关需求和独立需求库存管理系统有效库存管理的必要条件库存控制模型供应链库存控制管理工程学院6.1库存概述6.1.1库存是指制品(原料、在制品、产成品)的贮存或储备,是用于将来目的而暂时处于闲置状态的资源。2、对库存的理解(1)蓄水池和流动的河流;(2)闲置这种观点认为库存就是“闲置”,是一种浪费;(3)无缝衔接该观点认为库存是供需之间的“持续流动”或是“批量或排队”管理工程学院“库存是企业之间或部门之间没有实现无缝连接的结果。因此,库存管理的真正本质不是针对物料的物流管理,而是针对企业业务过程的工作流管理”管理工程学院6.1.2库存的分类1、按状态分类(1)原材料库存:是指企业通过采购和其他方式取得的、直接用于生产过程、构成基本产品实体的材料的库存。(2)辅料库存:是指供生产耗用但不构成产品实体的辅助材料的库存。(3)在制品库存:是指已经经过了一定生产过程,但尚未全部完工还要进一步加工的中间产品和正在加工过程中的产品所形成的库存。(4)产成品库存:就是已经制造完成并等待装运、可以对外销售的成品的库存。(5)维修库存:是指为保证生产过程所用的机器设备的完好所准备的维修备品、备件等形成的库存。管理工程学院2、按作用分类(1)周转库存:是由批量生产或采购而形成的周期性的库存。每次订货批量越大,两次订货间隔时间越长,周转库存就越大。(2)安全库存又称缓冲库存:是生产者为了应付需求、生产周期或供应周期的不测变化,防止缺货造成损失而设置的一定数量的库存。(3)调节库存又称季节性库存:是为了调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度的不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的一定数量的库存。(4)在途库存:是指停放在两个工作地之间或相邻组织之间的,以及正处于运输过程中的库存。管理工程学院3、按需求特性分类(1)独立需求库存:是指用户直接需求的物品的库存。独立需求的特征是需求的对象和数量不确定,只能通过预测方法估算得到。如用户直接需要的产成品、用于维修的零部件或者总成、其他公司生产所需要的半成品等。(2)相关需求库存:是指与独立需求相关的、由独立需求派生出来的各种物品的库存。是企业内部各生产环节之间物料形态转化的物料需求所形成的库存,如生产过程中的零部件库存、原材料库存等。相关需求库存可以精确地计算出它的需求量和需求时间,是一种确定型需求。管理工程学院6.1.3库存的作用1、满足预期顾客的需求。2、平滑生产要求。3、分离运作过程。4、防止脱销。5、合理规划订货周期。6、避免价格上涨。7、辅助业务运营。6.1.4库存的缺点1、占用资金2、增加库存成本3、掩盖企业经营问题管理工程学院6.2.1库存控制的目的在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平。6.2.2库存控制的基本决策库存管理的两项基本决策:订货时机与订货批量(何时订货与订多少货)。应该包含以下内容:确定相邻两次订货的间隔时间。确定每次订货的订货批量。确定每次订货的提前期。确定库存满足供货的服务率,如满足用户需求的服务水平的控制。6.2库存控制的目的和基本决策管理工程学院6.3有效库存管理的必要条件6.3.1建立库存管理系统对独立需求库存的基本系统模式,可分为定量订货系统和定期订货系统两种形式。1、定量订货:持续追踪库存变化,当库存量达到预先确定的最低水平时,就进行固定数量Q的订货。库存量时间QRLLTabcdefQ/2图6-1确定性定量订货库存模型0图6-1确定型定量订货库存模型管理工程学院这种系统有两个优点:其一,持续监控库存有利于库存控制;其二,订货批量固定,方便操作,可根据需要调整为经济订货批量。缺点是:为了保持记录增加了成本;另外,因损坏、失窃等原因会减少库存,需定期检查实际数量与库存记录是否相符。第一箱正在使用的存货第二箱再订货点+安全库存双箱系统第一箱正在使用的存货第二箱再订货点三箱系统第三箱安全库存图6-2双箱系统与三箱系统管理工程学院2、定期订货。它是以时间为基础的库存系统,即每经过一个固定的间隔期,就发出一次订货指令。其两个主要决策变量是固定检查期和最高库存水平,其它变量都可以通过它们推导出来。时间库存量HSLLTTTTTLTLT0图6-3定期订货系统图图6-3确定型定期订货系统管理工程学院3、最大—最小系统又称为非强制补充供货系统,从本质上来说,是一种固定间隔期系统,不过还需要确定一个订货点,每隔固定的时间就检查库存并确定库存余额,当库存余额小于等于订货点时就发出订货,订货量等于最高库存水平和库存余额的差。LTLT0库存量时间tttSSL1S-L1S-L3L2L3图6-4最大-最小系统图t图6-4最大—最小库存控制系统管理工程学院6.3.2库存项目分类库存项目分类是为了对不同的项目采取不同的控制策略,常用的主要有按照物料属性分类、按照用途分类、ABC分类法等。ABC分类法:20406080100020406080100A类B类C类价值比重%项目数量比重%图6-5ABC分类法图6-5ABC分类(1)对A类物资,应尽可能地严格控制,小心精确地确定订货点和订货量,紧密跟踪以控制库存水平。(2)对B类物资,进行正常的控制,只有在紧急情况下,才赋予较高的优先权;此类物资可以按照经济批量订货。(3)对C类物资,进行简单控制,可以通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存,给予最低的优先次序。管理工程学院6.3.3需求预测和订货提前期信息可靠预测需求数量与时机很关键。需求信息是可以预测到的。对于独立需求项目,可以通过市场预测得到;对于非独立需求项目,则根据MRP产生的计划信息得到。生产经营需求与订货提前期(从订货到收货的时间,时间大小取决于路途的远近和运输工具速度的快慢)之间可能会有所差异;潜在差异越大,就越需要额外库存,以减小运货间隔期内发生的缺货风险。应该通过统计、预测、运筹等相关方法,大体掌握其变化范围,尽可能做到准确。管理工程学院6.3.4库存成本信息1、随库存量增加而增加的费用(1)资金成本。(2)仓储空间费用。(3)物品变质和陈旧的费用。(4)税收和保险。2、随库存量增加而减少的费用(1)订货费。(2)调整准备费用。(3)购买费和加工费。增大采购和加工的批量,会有价格折扣。(4)生产管理费。加工批量大,为每批工件做出安排的工作量就会减少。(5)缺货损失费。批量大则发生缺货的情况就少,缺货损失就少。管理工程学院3、库存总成本(1)年存储成本。包括资金成本、仓库和设备折旧,税收、保险、陈旧腐败损失等。(2)年订货成本。与全年发生的订货次数有关,与一次订货数量无关。(3)年购入成本(加工成本)。与价格和订货数量有关。(4)年缺货损失费。它反映失去销售机会带来的损失,与缺货多少、缺货次数有关。年库存总费用=年存储成本+年订货成本+年购入成本+年缺货损失费管理工程学院6.4库存问题的基本模型6.4.1基本的经济订货批量模型EOQ模型基于以下的基本假设:(1)需求已知而且不变。(2)发出订货和接受订货之间的时间已知,而且不变。(3)一批订货是瞬时到达。(4)数量不打折扣。(5)订货成本是固定不变的,与订货量无关,且保管成本与库存水平成正比。(6)没有脱货现象,及时补充。管理工程学院总成本存储成本订购成本订购量成本图6-7订购量与成本费用之间的关系管理工程学院Q库存量时间12QLabcdef年总库存费用=年购入成本+年订货成本+年存储成本2QHQDSDCTC式中:TC——年总库存费用;D——年需求量;C——单位物品的购入成本(有时也用P表示)S——每次订货的订购成本H=CI——每单位物品每年的存储成本Q——订货批量I——单位物品年保管费用率22QDSHdQdTC=0解得:经济订货批量CIDSHDSQ220管理工程学院例6-1某公司以单价10元每年购入8000个某物品,订购成本为每次30元,每单位物品每年存储成本为3元。求经济订货批量和年最小总成本。4003800030220HDSQ0002812002QHDSTCDCDCDSHQ(元)管理工程学院6.4.2经济生产批量模型dpp-dQImaxtLT库存量时间RpdHDSQ121图6-8经济生产批量模型(1)需求已知而且不变。(2)发出订货和接受订货之间的时间已知,而且不变。(3)一批订货是瞬时到达。(4)数量不打折扣。(5)订货成本是固定不变的,与订货量无关,且保管成本与库存水平成正比。(6)没有脱货现象,及时补充。管理工程学院例6-2某企业装配车间组装某产品每天需要另一部门提供A部件20件,该部门每年年产A部件1万件。若年工作日为250天,生产系统为生产A的调整成本为每次800元,A的生产成本为40元/件,年存储费用率为10%,求经济生产批量。解:由已知,P=10000/250=40件/天。d=20件/天。D=20x250=5000件;C=40元;I=10%H=CI=10%X40=4元/件,S=800元200040201480050002121pdHDSQ管理工程学院6.4.3有价格折扣的经济订货批量模型TC1TC2TC3C1C2C3x1x2成本批量iC1Q2iC3Q2iC2Q2图6-9有价格折扣的经济订货批量模型23212101xQCxQxCxQC,,,单价管理工程学院在有价格折扣的情况下,确定经济订货批量的基本步骤如下:(1)计算每种单价下的经济订货批量,并判定其是否可行(即看其是否在相应的价格折扣所规定的订货量范围内);(2)计算可行的经济订货批量所对应的年总库存费用,分别与其它价格折扣条件下最小订购量所对应的总库存费用进行比较;(3)年总库存费用最小的批量即为有价格折扣条件下的经济订货批量。例6-3某元件年需求量D为1000件,每次订货费用为40元,每年每单位材料库存保管费用按材料采购价格的25%计算。材料的订货批量和相应的优惠价格如表6-1所示:表6-1不同订货量下的材料价格折扣订货量价格折扣100以下50100-25048250及以上47.5管理工程学院试确定在此条件下的订货和库存策略。解:首先,计算每种单价下的经济批量:结果表明,单价50的时候得到的经济批量可行,其余的经济批量在相应的价格所对应的订货量区段之外,故不可行。第二步,分别计算批量为80、100、250时的总成本,结果如下:单价最小订购量经济批量可行否50——80是4810082否47.525082否批量单价年购入成本年订购成本年存储成本总库存成本8050500005005005100010048480004006004900025047.5475001601483.3849144可以看出,批量为100件时总成本最低,因此,应选100件作为经济订购批量。CIDSHDSQ220管理工程学院6.5确定型订货系统的库存控制模型6.5.1确定型定量订货系统(订货点)对于需求量和提前期都是常数的确定型定量订购系统来说,订货点的库存储备量R的计算方法是:其中:R——订货点的库存水平d——单位时间内的需求量,一般是日需求量;L——订货提前期。例6-4某公司以单价10元每年购入8000个某物品,订购成本为每次30元,每单位物品每年存储成本为3元。假定每年有200个工作日,订货提前期为10天,求其订货点。解:R=dxL=(8000/200)x10=400(件)LdR管理工程学院6.5.2确定型定期订货系统(订货间隔期)定期订货系统的基本问题是确定订货间隔期T和最高库存量E。基本经济订货间隔期模型(EOI)年总库存成本=年购入成本+年订货成本+年存储成本式中:——每年的订货/检查次数;——平均库存量;——订货间隔期,以年计。22DICTTSDCmDCImSDCTCTm122TDmDmT1式中:D——年需求量;C——单位物品的购入成本S——每次订货的订购成本H=CI——每单位物品每年
本文标题:第6章 库存管理
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