产品拆分和Rohs检测规范_2

0公司簡介Year2005东莞市盈永五金制品有限公司东莞市盈永五金制品有限公司PBBPBDEROHS检测规范拟制：陈慧婷审核：版本：A.0BFTQC-010-0021议程RoHS指令概述•TAC定义的均质材料及其实例•均质样品的定义•RoHS限用物质现有的测试方法（按IEC建议）电子产品中受限物质的测试指导XRF原理及设备特性介绍XRF硬件介绍XRF的操作程序XRF的校正程序XRF的基本保养2全球相关环保法规发展的情况欧盟：WEEE&RoHs指令ELV、鎘、包裝、電池、etc…美国：加州Proposition65化学危险信息公示；6个州的汞规则（含汞标签）加州的SB20（商品再循环和6物质规则）日本：家电循环法，资源有效利用法（3R设计）；化审法（禁止特定的化学物质）PRETR法（生产过程的物料报告）中国：电子信息产品污染防治管理办法瑞典：TCO针对咨讯类产品所推出的环保规章……………………压力来源3电子产业的趋势及环保诉求电子结合生活产品元件微小化创新性诉求应用面扩大（使用量增大）（使用周期短）环境负荷大•发达国家平均废弃物20kg/人/年•使用重金属及卤素等危害物质•耗用大量的能源回收/再生禁用有害化学物质省能产品环境化设计（配合回收、拆解、再生）绿色供应链（环保性产品/元件/材料）WEEEEuPRoHS(Pb,Cd,Hg,Cr6+,PBB,PBDE)4电子零组件符合ROHS规范分析零组件管制项目塑胶组件金属组件喇叭组件主机板LCD面板主动元件被动元件连接器色母色粉电源线螺丝铅△---○△○○○○△------镉△---○------------○△---△汞○---○○------------○------六价镉○○○---○---------△---△溴化阻燃剂△---○△○---------○○---○：无问题△：已有替代技术，仍有部分问题待克服---:无问题5绿色供应链的供应商管理声明书/保证书填写表格测试报告管理系统合格供应商供应链管理纳入登陆/标示系统转入客户表格•筛选风险大的元件/材料•施以[会被检测]的压力确认作业•进料检查•工艺验证•生产管理咨询元件6制造商必须要做的事情建立产品的符合性计划表分析产品材料表，确定材料来源和供应商对产品的材料和元器件进行评估，确定可能存在有害物质的部分从供应链中收集产品中各有害物质的含量等技数据并加以分析识别产品中的均质材料，进行必要的检测识别产品中不符合的部分，对上游供应商说明有害物质可允许的极限从上游供应商中取得材料符合性声明7限制物质•重金属：–Lead(Pb),铅(Pb)–Cadmium(Cd),镉(Cd)–Mercury(Hg),汞(Hg)–Chromium(VI)(Cr6+).六价铬铬(Cr6+)•某些溴化阻燃剂：–Polybrominatedbiphenyls(PBB’s);多溴联苯苯(PBB’s)–C12H10-xBrX(X=1to10)–Polybrominateddiphenylethers(PBDE’s).多溴二苯醚(PBDE’s)–C12H10-XBrXO(X=1to10)8管制物質如何進入產品中刻意添加,作為產品之主成分或添加物.可以利用MSDS或材料成分表之調查,來避免使用這類產品.非刻意添加,經由其他污染物或製造程序的污染而混入,可以利用批次分析檢驗,來避免使用這類產品.9Cd镉主要存在形式：包装材料、塑胶材料（含橡胶）的安定剂、颜料、染料、油墨、表面处理（电镀）、涂料、电气接点材料、低触点焊料、保险丝、镍镉电池等限值：0.01%(100ppm)镉的危害性：疼痛病影响肾脏及呼吸系统无特效解毒药豁免：电触点中的镉及镉化合物91/338/EEC指令限制范围以外的镉电镀层中的镉光学玻璃及滤光玻璃中所用的铅及镉10各国的镉含量规定荷兰–不超过100ppm：颜料，染料，安定剂，塑料–不超过2ppm：石膏比利时，德国–和EU指令同等的规定奥地利–不超过100ppm：染料，喷漆，涂料–禁止：塑料的着色剂／安定剂丹麦–不超过75ppm11Pb铅主要存在形式：包装材料、焊锡、焊锡材、电镀、树脂安定剂、塑胶材料（含橡胶）的安定剂、添加剂、橡胶配合剂、颜料、涂料、油墨、着色剂、润滑剂、光学材料、铅蓄电池、X线遮断材料、电子陶瓷部件、各种合金材料等最高限量：0.1%(1000ppm)铅的危害：影响神经中枢系统及肾脏12阴极射线管、电子部件和发光管的玻璃内的铅含量合金：-钢（最高0.35%）-铝（最高0.4%）-铜（最高4%）高温熔化焊料中的铅（即锡铅焊料合金中铅含量超过85%）电子陶瓷元件，如压电陶瓷。铅在铅铜轴承外壳与衬套中顺应针联接系统中使用的铅热导项枪钉模组涂层中所用的铅光学玻璃及滤光玻璃中所用的铅及镉微处理器针脚及封装联接所使用的含有80-85%铅的复合（含有超过两种组分）焊料中的铅倒装芯片封装中半导体芯片及载体之间形成可靠联接所用焊料中的铅管状白炽灯硅酸盐涂层灯管中的铅专业复印设备用的高强度放电(HID)灯中作为发光剂的卤化铅液晶显示器(LCD)用连接平光灯前后基片用玻璃中的氧化铅当放电灯被用作含磷仿日晒灯，放电灯中的荧光粉触媒剂的铅(铅含量1％或以下)铅-允许应用（豁免）13Hg汞主要存在形式：包装材料、涂料、油墨、颜料、含汞电池、水银钟表、含汞的继电器、开关、传感器、塑胶的调剂、按钮电池、电极、杀菌剂、抗菌处理等最高限量：0.1%(1000ppm)汞的危害：影响中枢神经系统及肾脏具有生物累计效应及放大容易在大气层中作长距离传输14汞-允许使用（豁免）微型荧光灯（每个灯最多不超过5毫克）一般直式荧光灯-卤磷酸盐灯（每个灯最多不超过10毫克）-普通使用的三磷酸盐（每个灯最多不超过5毫克）-长期使用的三磷酸盐（每个灯最多不超过8毫克）特殊用途直荧光灯指令中特别指出的其他灯具15Cr6+六价铬主要存在形式：包装材料、钢板、螺丝、螺帽等防锈处理、防腐表面处理、电镀、鞣皮、触媒、涂料干燥剂、油墨、颜料、着色剂等Cr6+之危害：为吞入性毒物/吸入性极毒物皮肤接触可能导致过敏可能造成遗传性基因缺陷吸入性可能致癌，对环境有持久危害性16六价铬–允许使用(豁免)碳钢中的防腐剂电冰箱制冷剂中的防腐剂17PBB&PBDE主要存在形式：塑料、橡胶部材（PE、ABS、PC）等PBB&PBDE的危害：高温分解可能形成溴化二苯戴二辛或呋喃（PBDD/F），有致癌性和致畸胎性豁免：聚合体中的十溴二苯醚18对有害物质的检测近来您不断被客户或出口地区询问/要求/提供保证下列事项：提供产品不含禁用物质的问卷表、物质材料表提供产品不含禁用物质的检测报告和保证书提供产品的可回收材料的成分提供产品的拆解特性分析………接着必须再追溯到您的供应链厂商19有害物质检测原则某部件中含有，视为最终产物含有禁用或需报告的化学物质不包含仅在制造过程中使用但不会存在于最终产物的化学物质20检测程序①对产品拆分过程②对采用适当检测标准③对检测单元测试结果可靠性的评价④对各检测单元结果是否符合限量要求的判定；⑤对产品是否符合RoHS的总体评价ICP/AASPb\Cd\Hg\CrUV-VisCr6+GC-MSPBB\PBDEXRFPb\Cd\HgCr\Br机械拆分粉碎21欧盟技术发展委员会(TAC)定义的均质材料TAC提议的关键定义：均质材料：无法用物理的方法拆分成其他不同材料的均质：由单一的成分构成的如单一的塑胶，金属，玻璃等物理性拆分原则上能够用机械的方法拆分的材料例如：旋开，切割，压碎，碾磨和研磨等TAC提议的定义22TAC的例子1.塑料盖：仅一种塑料材料，没有涂层或其他种类的材料附着或被包含在内。均质材料2.电缆缆：由非金属绝缘材料环包着的金属电线。由于每种不同的材料能够被物理性拆分分，因此每种分离出来的不同材料可以分别当作均质材料。3.半导体包装装：塑胶模块材料料，铅架构上的镀锡电镀层层，铅架构的合金金，焊线等。每一种材料均可当作均质材料23例1RoHS测定具有代表性的零件及部位着色部分（每种颜色）被覆有货号等文字部分内部被覆外部被覆24例2RoHS测定被覆橡胶线身内外被覆端子，留意锡焊部分贴签外壳插头25电子部件拆分实例拆分案例1：印刷电路板1.环氧树脂板上的表面涂层（绿色，白色和光油)2.环氧树脂板上的印刷电路铜片3.不包括涂层及铜片在内的环氧树脂板26电子部件拆分实例拆分案例2：电解电容a.黑色塑胶片连同白色印刷。(外套管)b.银色金属（内套管）c.半透明纸d.暗银色金属片e.黑色塑胶f.银色金属（导27电子部件拆分实例拆分案例3：电阻器a.陶瓷上的涂层（粉红，金，黄，红，棕色）b.除却涂层后的陶瓷（主体）c.银色金属（盖帽)d.银色金属（导线）28电子部件拆分实例拆分案例4：开关a.黑色塑胶b.银色金属（扣件）c.亮银色/暗棕色金属片d.铜银色金属e.金色金属f.银色金属g.亮铜金属29电子部件拆分实例拆分案例6：连接器a.银色金属b.棕色塑胶c.银色金属（扣件）d.银色金属（端子）e.银色金属（导线）30电子部件拆分实例拆分案例7：变压器a.7mm黄色胶带b.5mm黄色胶带c.铜金属线d.黑色磁铁e.银色金属（导线）f.黑色塑胶31电子部件拆分实例拆分案例8：USB接口a.白色塑胶b.银色金属c.浅褐色塑胶d.雪白色塑胶e.金色/银色金属（钉）32国际电工委员会会（IEC）测试电子产品的实践指引测试结果（应用于从产品分离出来的材料料）的解释当产品的材料分离和经过特定的方法测试试，测试结果必须谨慎地被解释释，从而判断检测结果能够符合RoHS规定的受限物质在均质材料状态下的浓度。33国际电工委员会（IEC）IECTC111工作组3确定的电工产品中管控物质水平的程序测定方法的探讨研究IEC（国际电气标准会议）开始探研6物质的测定方法2004.5开始→2004.11决定→2005.3实施34国际电工委员会会（IEC）测试电子产品的实践指引对于从产品分离出而进行混测的材料，其用数字表示的检测结果不可能可靠地反映出是否符合受限物质的符合性标准以下3个例子可以进一步说明：35国际电工委员会会（IEC）测试电子产品的实践指引假设混合物样品A的检测结果：没有检测到受限物质•注意以下解释释：虽然用选定的检测方法没有检测到受限物质质，在检测的合成物样品A中可能有不符合的均质材料存在在，但由于其重量不足导致检测的结果低于检测下限值而无法被检测到。这种情况一般存在于重量很小的均质材料例如涂层。综上所述述，不能确定样品A是否符合RoHS要求。36国际电工委员会会（IEC）测试电子产品的实践指引假设混合样品B的检测结果果：250PPM铅（Pb）•注意以下解释释：虽然一种限用物质Pb检测后有一个数字结果果，该结果不能反映在原有均质材料中含有的Pb浓度度，除非原有的均质材料在检测样品B中的重量百分比是已知的的，并且确定是Pb的单一来源。综上所述，不能确定RoHS符合性要求的1000PPM是否适用于样品B37国际电工委员会会（IEC）测试电子产品的实践指引假设混合样品C的检测结果果：1500PPM铅（Pb）•注意以下解释释：虽然一种限用物质Pb的检测结果是超标的的，但有可能Pb来源于法规中豁免的使用范围。因此没有对测试的混合物质进一步跟踪研究究，无法确定符合性要求是否超标。38分析方法Cr6+PBB,PBDE,PCN,Dioxin,ect…Pb,Cd,Hg,Cr主要分析物不需要非破坏性分析（筛选测试）UV/VISEPA3060AGC/MS微波萃取EPA3542ICP-OES/AASEPA3050B,EPA3052,EN112