51湿喷桩施工方案

泰州长江公路大桥工程A02标湿喷桩组织设计11、工程概况本标段为泰州长江公路大桥接线工程（泰州段）A02合同段，位于泰州高港区、泰兴市境内，起点桩号为K8+700，终点桩号为K12+795，路线全长4.095km。路基土石方944646m3，其中土方887083m3，石灰62785t，碎石、砂砾及碎石土57563m3，挖方33678m3，湿喷桩处理路段长578米，根数为15393根，总长为191115.2米。湿喷桩桩位以梅花形平面布置，具体段落及工程量详见下表1。湿喷桩处理段落工程量一览表表1起讫桩号长度（m)平均处理宽度（m)桩长（m)桩距（m)根数总桩长（m)K11+138.5~K11+158.52045.56.81.54653162K11+158.5~K11+18021.545.56.81.36844651.2K11+251~K11+2742348.810.31.37808034K11+274~K11+2992548.810.31.56466653.8K11+673~K11+6911843.412.61.35106426K11+691~K11+7112043.412.61.54505670K11+770.5~K11+790.52043.412.61.27038857.8K11+804.5~K11+819.51545.211.91.25466497.4K12+770~K12+8003038.914.11.4105614889.6K12+800~K12+8404059.614.11.2193827325.8CK0+000~CK0+009.59.536.96.41.22881843.2CK0+302.5~CK0+337.53536.68.21.210568659.2CK0+337.5~CK0+3457.534.28.21.41501230CK0+345~CK0+362.517.5478.21.44904018CK0+618.5~CK0+637.118.64518.81.44959306CK0+637.1~CK0+643.56.433.918.81.41252350CK0+643.5~CK0+678.53536.618.81.2105619852.8CK0+901.5~CK0+936.5353618.41.2102318823.2CK0+936.5~CK0+961.52533.918.41.45009200DK0+000~DK0+025.525.520.26.41.24322764.8DK0+025.5~DK0+050.52518.96.41.42801792DK0+227.5~DK0+252.52525.414.11.43805358DK0+252.5~DK0+282.53027.814.11.26729475.2EK0+494.1~EK0+519.12517.46.41.42601664.0泰州长江公路大桥工程A02标湿喷桩组织设计2EK0+519.1~EK0+544.625.518.76.41.24082611.2合计15393191115.22、施工工艺流程图除草皮、杂物施工准备场地平整挖沟排水测量放样洞口铺砌按设计水灰比制备水泥浆液比泥浆液钻机就位对中预搅下钻并喷浆底部搅拌喷浆、间歇后提钻喷浆提钻到规定高程、停喷至管基二次筑全程复搅上下各一次次提杆出孔、桩机移位、进行后续桩体的施工报验经批准后进行路基施工养生后报验、经批准后进行后续施工将桩顶未处理的25cm打碎、翻松，掺5%石灰碾压整平桩顶平面至整平高程，压实度达到90%%泰州长江公路大桥工程A02标湿喷桩组织设计33、施工组织安排根据本段落湿喷桩工程量大，且施工段落较为分散的特点，我部将投入SJB-1型深层单轴搅拌机13台，计划每台搅拌机每天的工作量为330m。本段落湿喷桩工程计划于2009年6月1日开工。根据现场情况，桩机位置分布为，K11+138.5~K11+180布置1台湿喷桩机，K11+251~K11+299布置1台湿喷桩机，K11+673～K11+711布置1台湿喷桩机，K11+770.5～K11+790.5布置1台湿喷桩机，K11+804.5～K11+819.5布置1台湿喷桩机,K12+770~K12+840布置2台湿喷桩机,CK0+000~CK0+362.5布置2台湿喷桩机,CK0+437.2~CK0+961.5布置3台湿喷桩机,DK0+000~DK0+050.5布置1台湿喷桩机。5、进度计划（详见表2）本标段软土，厚度不均匀，其岩性以淤泥及淤泥质土，具有天然含水量大、大孔隙结构、具高压缩性，地基承载能力一般较小，工程性质差。本标段湿喷桩处理路段长685.2米，根数为11704根，总长为130962米。由于本段落湿喷桩工程量大，且施工段落较为分散的特点，我部将投入SJB-1型深层单轴搅拌机13台，计划每台搅拌机每天的工作量为330m。计划2009年6月1日开工于2009年7月27日完工,总工期为57天。表2序号起讫桩号长度(m)开工日期完工日期1K11+138.5~K11+158.5202009年6月1日2009年6月19日2K11+158.5~K11+18021.52009年6月1日2009年6月18日3K11+251~K11+274232009年6月2日2009年6月12日4K11+274~K11+299252009年6月10日2009年6月20日5K11+673~K11+691182009年6月1日2009年6月19日6K11+691~K11+711202009年6月1日2009年6月18日7K11+770.5~K11+790.5202009年6月2日2009年6月12日8K11+804.5~K11+819.5152009年6月10日2009年6月20日9K12+770~K12+800302009年6月18日2009年7月22日10K12+800~K12+840402009年6月20日2009年7月20日11CK0+000~CK0+009.59.52009年6月2日2009年6月12日12CK0+302.5~CK0+337.5352009年6月25日2009年7月27日13CK0+337.5~CK0+3457.52009年6月2日2009年6月12日泰州长江公路大桥工程A02标湿喷桩组织设计414CK0+345~CK0+362.517.52009年6月10日2009年6月20日15CK0+618.5~CK0+637.118.62009年6月1日2009年6月19日16CK0+637.1~CK0+643.56.42009年6月1日2009年6月18日17CK0+643.5~CK0+678.5352009年6月2日2009年6月12日18CK0+901.5~CK0+936.5352009年6月10日2009年6月20日19CK0+936.5~CK0+961.5252009年6月1日2009年6月19日20DK0+000~DK0+025.525.52009年6月1日2009年6月18日21DK0+025.5~DK0+050.5252009年6月2日2009年6月12日22DK0+227.5~DK0+252.5252009年6月10日2009年6月20日23DK0+252.5~DK0+282.5302009年6月1日2009年6月19日24EK0+494.1~EK0+519.1252009年6月1日2009年6月18日25EK0+519.1~EK0+544.625.52009年6月2日2009年6月12日6、资源投入本工程计划工期为57天,根据计划工期,为保质保量完成施工任务,准备13台湿喷桩搅拌桩机,2009年6月1日开始分批进场。1人员配备1.1项目部设立湿喷桩施工队，具体人员配备如下：施工队长2名，技术负责人员2名，材料员2名，计量工程师1名，安全员1名，质检员1名，。1.2为确保总工期，本工程采用24小时工作制，做到停人不停机，每台桩机配备机长1名，操作工2名，机前工2名，制浆人员4名，人员随机进场直至结束。2材料供应水泥、外加剂等由项目部统一订购，及时自检合格后上报监理组抽检，不合格材料不允许进场。本工程湿喷桩的水泥总用量为7004.2t，具体进场时间按现场情况分批进场。对水泥、外加剂易受潮材料，需搭建库房，且底部架空30厘米，周边开挖排水沟，确保水泥、外加剂不受潮、不固结。3、机械设备配备表表3机械名称型号功率(KW)数量(台)设备完好率备注深层搅拌桩机SJB-13713完好泰州长江公路大桥工程A02标湿喷桩组织设计5压浆机HB3413完好搅拌机2.213完好自动记录仪BJ-A13完好电脑流量计DYB-200113完好泥浆比重仪ANB-113完好发电机组1203完好备用电源7湿喷桩施工1、施工准备根据业主提供的水准点、测量控制点按施工精度要求进行复测，在此基础上布置施工测量控制导线网。控制网是在业主提供的导线基础上，进行补点加密，布设覆盖全部施工区域的一级闭合导线。在已布设的平面控制网的基础上，以三等水准点测量的精度要求测出加密后各点的高程作为高程首级控制网，同时为方便施工可插入一定数量稳定可靠且不易破坏的水准点。施工前，先清除湿喷桩处理范围内的地表草皮、杂物和清除地上地下一切障碍，然后用轻型压路机碾压。对河塘段清淤后回填素土至整平高程，压实度≥90%。在拓宽路基外侧开挖临时排水边沟，保证施工期间的排水。湿喷桩场地平整后，进行桩位测放。2、桩位测放根据施工设计图纸要求设计湿喷桩平面布置图（简称布桩图），并交由项目总工审核、驻地监理工程师审批。在布桩图上桥台部位必须将灌注桩位置标示出来，确定影响区范围内的湿喷桩。先依据施工设计图和布桩图使用全站仪精确测放出中桩及控制桩的桩位，用木桩做好标记。再根据控制桩和中桩利用经纬仪测放出每排（或每列）湿喷桩的边桩。根据边桩采用拉线和用大钢卷尺测量的方法逐桩测放桩位，并用竹板桩及石灰标记。桩位放样完成后，使用全站仪抽查、复核桩位，要求每列（或排）抽查3点以上，发现一处桩位偏差不符合要求时扩大复桩范围，并纠偏。桩位放样允许偏差不大于5cm。施工过程中要经常复核桩位。对于施工中破坏掉的桩位，数量很少时，由机长拉线、用钢卷尺量来复位，数量较多（相邻桩）必须由测量人员使用仪器复位。对桥头路段以路基中心线为基准线开始布桩,路基两侧布置范围至路基坡脚处；对小型构造物以构造物中心线为基线开始布桩，路基两侧布置范围至路基坡脚处,基底4m宽保证5排桩，6m宽保证7排桩。桥台处放样时，必须将钻孔桩的桩位精确测放出来，用木泰州长江公路大桥工程A02标湿喷桩组织设计6桩做好标记。然后由桩机队用栏线（竹竿、红色丝线）将钻孔桩1倍桩径加50cm范围圈起来。对于控制性桩位也必须重点保护，不得破坏后随意放回。3、桩机就位预先在桩架的侧面和操作台前分别对准桩架边缘、搅拌杆边缘挂置1个吊线锤，吊垂重0.5Kg，吊线长3m。利用钢丝绳和千斤顶将桩机基本移到位，然后利用吊线锤调整搅拌杆至基本垂直。将搅拌头放到离地面10cm的高度，根据其锥尖与竹板桩的位置关系精确调整桩机位置。利用水平尺调整机身水平度，利用吊线锤调整桩架、搅拌杆垂直度。最终调好之后，搅拌杆的起吊滑轮线、搅拌杆中心线、和桩位中心三者要在同一铅垂线上，桩位偏差不大于50mm，搅拌杆导向架、搅拌杆的垂直度偏差不大于1.5%。4、制备水泥浆水泥浆液制备必须有充分的时间，要求大于4分钟，以保证搅拌的均匀性水泥的水化。水灰比应根据试桩的参数确定，一般为0.4～0.5。浆液进入储罐中必须不停顿搅拌，以保证浆液不离析。5、预搅下沉并喷浆湿喷桩机下钻和提钻速度是控制喷浆量的关键因素，由试桩确定，一般钻进速度不大于1m/min。钻头到达桩底后搅拌喷浆1～2min、间歇后提钻，确保底部有足够的灰量，提钻速度不大于8m/min，确保搅拌均匀。6、提升喷浆搅拌喷浆搅拌提升，靠近离整平高程约0.25m处，重复喷搅以提高桩头质量，直至离整平高程约0.25m处停止，然后整平，压实度≥90%。7、重