第十三章纱线加工性能与品质评定(1)

1第十三章纱线加工性能与品质评定纱线的加工性能是指纤维可被加工成纱线的性能，简称纱线的可加工性。典型和狭义的叫法为“可纺性”，是短纤维纺纱的概念。纱线的品质是指成为可织造用或直接使用纱线的质量与规格特征，往往是设置临界或阈值，以满足或保证使用和加工要求。第一节纱线的可加工性一、纱线的可加工性的概念纱线的可加工性包含两方面概念，一是原料对加工体系的适应性，一是加工体系对原料的优化和高性能加工成形。纱线的可加工性的主要评价内容，可归纳为以下4点：①不损伤纤维；②②减少纤维条的不匀；③③减少纱线的疵点；④④有效合理地应用纤维。二、影响短纤纱可纺性的因素1.纤维性状⑴外观形态长度及长度不匀对可纺性的影响是：纤维长，纺得的细纱强度高、柔软性好，或可以纺得较细的细纱；长度不匀性大，细纱的不匀性大、强度低、质量差。细度和细度不匀对可纺性的影响是：纤维细，纺成的细纱均匀度好，能够纺制较细的细纱；纤维细度不匀性大，细纱的均匀度差。纤维的卷曲可增加纤维间的点状纠缠握持，有利于梳理，有利于牵伸区中浮游纤维的控制。⑵力学性质纤维的强度、模量和弹性伸长直接影响可纺性。⑶表面性质纤维摩擦系数的高低会影响纺纱中纤维的分离与控制。⑷纤维含杂非纤维类物质主要影响成纱中纤维条的连续性及均匀性，以及成纱的外观质量。纤维类物质影响最终成品的外观质量，并造成大量的返修。2.工艺要求纺纱的工艺过程为开清、梳理、并条、成纱，对应的主要作用是纤维开松清杂、梳理分离、混并伸直、牵伸加捻。23.提高可纺性的方法其一，改变纤维的方法。其二，减少纺纱加工中对纤维的损伤。其三，是引入复合和结构纺纱的方法，改变工艺和纺纱原理的方法。其四，有效地控制纤维在牵伸区中的平稳运动和纱条的牵伸。三、影响长丝纱可变形性的因素1.长丝的性状长丝本身的力学性质、聚集态结构和外观形态及其均匀性对长丝可变形性具有重要的影响。2.工艺要求3.提高变形效率的方法四、影响线的成形性的因素1.纱的性状与线可加工性或称可成形性相关的纱（丝）的性状，涉及纱（丝）的细度及其均匀性，为形态特征；纱（丝）的捻度与捻向，为结构特征；纱（丝）的力学性能，包括纱的强度、模量、弹性伸长和断裂伸长率，以及纱（丝）的弯曲刚度、耐磨、抗起毛和勾丝性能。2.成形的工艺要求与线成形相关的工艺要求是线中纱（丝）的根数，纱/纱、纱/丝、线/丝等的组合方式，线的加捻与捻向，纱（丝）的张力或超喂等。3.提高线成形性的方法对于用于耐久作用的线、绳成形，提高其成形性的方法是：尽量选择同组份、同粗细、同捻度、同组合形式，细度和结构均匀性好的纱（丝）或线，反向加捻而成。第二节纱线的识别及方法一、纱线的识别依据1.纱线大类的识别2.各大类下纱线的识别⑴纱类⑵长丝纱类⑶线类3二、纱线鉴别常用的方法1.外观纵向特征观察2.切片横向特征观察第三节纱线的品质要素与评定一、纱线的品质要素1.短纤纱⑴普通短纤纱⑵复合和结构短纤纱2.长丝纱⑴光丝束⑵变形丝表13-1短纤纱的评价项目重要程度重要程度评价项目ABC评价项目ABC回潮率重量重量偏差纱长纱长偏差条干不匀粗细节纱疵毛羽线密度线密度偏差线密度变异系数缕纱强度单纱强度单纱伸长单纱强力变异系数强度利用率○●●○○○○○○○○○○○○●○○○○结节强度勾接强度冲击强度捻度捻度偏差捻度不匀率捻缩率网络度收缩率收缩差异率纤维含量初始模量色差色泽不匀色油沾污染色牢度异种纤维混入卷曲收缩率卷曲稳定值●○○○○○◎◎○○○○○○○○○○○○○○43.线⑴缝纫线⑵花式线二、纱线的品质评定1.涤棉混纺纱的品质评定2.毛纱线的品质评定3.亚麻纱的品质评定表13-2精梳棉涤混纺本色纱线品等技术要求精梳棉涤混纺本色纱线单纱(6tex~6.5tex)股线(6×2tex~7.5×2tex)项目优等品一等品二等品优等品一等品二等品单纱(线)强力变异系数CV/(%)16.520.523.511.013.516.0百米重量变异系数CV/(%)2.53.54.52.03.04.0黑板条干均匀度10块板比例(优:一:二:三)不低于7:3:0:00:7:3:00:0:7:3条干均匀度条干均匀度变异系数CV/(%)不大于19.522.524.5优等线条干均匀度CV/(%)不大于13.5黑板棉结粒数，粒/g不多于203550142337十万米纱疵/(个)不多于30断裂强度cN/tex不小于12.014.7百米重量偏差范围(%)±2.5±2.5表13-3亚麻纱、亚麻棉混纺本色纱线品等技术要求湿纺亚麻纱(40Nm~54Nm)亚麻棉混纺本色(26Nm~42Nm)纱线项目优等品一等品二等品优等品一等品二等品断裂长度/km不大于262219单纱(线)断裂强度cN/tex不小于5.2断裂强力变异系数CV/(%)不大于202326162226百米重量变异系数CV/(%)不大于456467黑板条干均匀度10块板，分不低于907060黑板条干均匀度10块板比例(优:一:二:三)不低于7:3:0:00:7:3:00:0:7:3麻粒/个·(100m)-1不多于204575粗节/个·(400m)-1不多于002024一克内纱结杂质总粒数/(个)不多于120170220纱线54.涤纶低弹网络丝品质评定表13-4涤纶低弹网络丝物理指标序号项目单位优等品一等品二等品三等品1线密度(纤度)偏差%±2.5±3.0±4.0±5.02线密度变异系数%≤0.60≤1.40≤1.60≤1.803断裂强度cN/dtex≥3.3(3.7g/D)≥3.0(3.4g/D)≥2.8(3.2g/D)≥2.6(3.0g/D)4断裂强度变异系数%≤4.00≤8.00≤10.00≤12.005断裂伸长率%M1±3.0M1±7.0M1±8.0M1±9.06断裂伸长率变异系数%≤8.00≤12.00≤14.00≤16.007卷曲收缩率%≥15.0≥13.0≥11.0≥9.08卷曲收缩率变异系数%≤10.00≤14.00≤16.00≤16.009卷曲稳定值%≥65.0≥45.0≥40.0≥30.010沸水收缩率%≤3.0≤3.5≤4.0≤4.511染色均匀性级(灰卡)≥4.0≥4.0≥3.5≥3.012网络度个/mM2±10M2±15M2±20M2±2013网络度变异系数%≤8.0注：①线密度（纤度）偏差，以设计线密度为计算依据；②M1在20~30范围内选定，一旦确定后不能任意变更；③染色均匀性按灰卡定等，如发现星斑丝，卷缩丝则降为等外品；④M2由供需双方协商确定，一旦确定后不能任意变更。表13-5涤纶低弹网络丝外观指标序号项目单位优等品一等品二等品三等品1色泽正常正常轻度异常明显异常77.8dtex（70D）≤5≤10≤14≤2477.8~144.4（dtex）(70~130D)≤4≤8≤12≤222毛丝144.4dtex(130D)个/筒≤3≤6≤10≤203油污水cm2无无＜44~6(包括星点油污)4断头个/筒无无无无5尾巴丝根/筒1(1.5圈以上)1(1.5圈以上)无尾巴多尾巴无尾巴多尾巴6僵丝无无稍有较多7成形良好较好一般较差8绊丝（蛛网丝）根/筒00上端面≤2下端面不允许上端面≤4下端面不允许9筒重（净）Kg满筒名义重量的90%以上≥1≥0.8≥0.510圈丝个/筒≤6≤10≤14≤24注：①色泽是整筒色泽必须正常，内外层一致；②油污丝：指淡黄色或较深色油污；③僵丝：稍有,即长度≤2cm，数量≤3点。较多,即长度≤10cm，数量≤10点；④绊丝长度≥2cm开始计算，若下端出现1根即降为等外品；⑤圈丝：指圈丝的高度≥2mm者。65.涤纶缝纫线品质评定的技术要求表13-6涤纶缝纫线的技术指标线密度tex(Ne)股数单线强力/cN·(50cm)-1捻度(参考)/捻·(10cm)-1捻向29.5(20)2157058~62SZ29.5(20)3245044~48SZ29.5(20)4342040~44SZ19.7(30)2108070~74SZ19.7(30)3157058~62SZ14.8(40)278080~84SZ14.8(40)3118076~80SZ11.8(50)259082~86SZ11.8(50)398078~82SZ9.8(60)247096~100SZ9.8(60)378080~84SZ9.1(65)369082~86SZ8.4(70)365082~86SZ7.4(80)2350114~118SZ7.4(80)359084~88SZ表13-7线密度允许范围一等品二等品漂白或染色+13%未漂白或染色±5%超过一等品范围表13-8强力变异系数CV（%）要求线密度tex(Ne)股数单线强力变异系数CV/(%)不大于7~13(80~44)2157~13(80~44)31314~24(43~24)21314~24(43~24)31125~76(23~8)21125~76(23~8)3925~76(23~8)49表13-9耐洗色牢度和耐摩擦色牢度要求一等品耐洗色牢度耐摩擦牢度二等品试样变色贴衬织物沾色干摩擦湿摩察3~43~43~43~4低于一等品7表13-10长度允许公差产品长度/m一等品二等品200及以内±3%–6%201~1000±2.5%–4%1001~5000±2%–3%5001以上±1.5%–2%表13-11结头（包括面结）允许个数产品长度/m一等品二等品200及以内12201~1000241001~5000485001以上每增加1000m允许增加1个结头（不足1000m按1000m计算）每增加1000m允许增加2个结头（不足1000m按1000m计算）表13-12外观疵点分等规定编号疵点名称一等品二等品1表面结头股线结头或相当于结头的棉结在表面或端面：1000m及以下不允许1001m~3000m允许1个3001m以上允许2个但必须修整，结尾长限0.5cm以内1000m及以下允许1个，其他规格不超过一等品的2倍线圈3级以上，面积不超过0.5cm2或单根线不超过半圈2油污渍宝塔线3级以上，面积不超过1cm2或单根线不超过5cm2级以上，面积不超过0.16cm2或单根线不超过3cm2级以下面积不超过0.01cm2超过一等品的2倍按色卡或来样不低于3级不低于2级3色差盒内个与个之间不低于4级不低于3级色花深浅相差不低于3~4级不低于2级4色花夹心夹心、黄白不低于4级不低于2~3级5麻懈线轻微者允许超过一等品线圈单头允许跳线1根6蛛网宝塔线小头允许跳线2根，每根跳线长度不超过半圈，大头不允许不超过一等品的2倍注：油污渍深度以沾色灰色样卡评定。色差、色花、夹心以变色灰色样卡评定。86.帘子线品质评定的技术要求表13-13锦纶66工业丝技术要求线密度930dtex1400dtex1870dtex2100dtex1单丝根数1402082803122线密度(dtex)930±171400±231870±332100±393断裂强力(N)≥78.0≥117.2≥156.4≥176.54定负荷伸长率(%)12±1.5(44.1N)12±1.5(66.6N)12±1.5(88.2N)12±1.5(100.0N)5断裂伸长率(%)19±319±319±319±36耐热性(%)≥90≥90≥90≥907沸水收缩率(%)7±27±27±27±2注：耐热性试验干空气180℃4小时；沸水收缩试验，30min，100℃水。