化工过程开发与设计

化工过程开发与设计答辩人：精细化工13-01目录一、化工过程开发的基本概念二、化工过程开发的步骤三、化工过程开发的主要影响因素四、化工过程放大一、化工过程开发的基本概念由实验室研究过渡到建立生产装置的全过程，就是化工新产品、新工艺或新技术的开发过程，统称为化工过程开发。实验室研究和工业生产之间，处理的物料量差异，操作时间差异，原料纯度差异，传热传质差异，反应仪器差异，设备腐蚀的差异，技术经济的差异促使实验室的研究成果不能直接运用到实际生产当中，需要在实验室研究成果的基础上，采用不同形式的研究方法和手段考察实验室条件下未能获得的各种技术经济信息，同时论证该研究结果放大的可行性。经过科学论证确认其工艺技术路线在技术上的可靠性，在经济上的合理性，并能提供设计生产装置的准确数据，去建立生产装置。二、化工过程开发的步骤1.实验室研究实验室研究的内容分别是针对开发项目所作的基础研究部分和小试。基础研究开发研究中，在实验室进行的筛选技术路线和工艺方法，测定有关物性数据和反应动力学及热力学参数，筛选分析方法和研制催化剂等，是化工过程开发的基础。他只是根据技术开发的要求，从实验中收集与过程开发有关的基础数据或技术信息，而不是以探索自然现象来寻找自然规律为目的。小试在化工过程开发的基础研究成果上进行，当筛选的技术路线和方法被确定后，在实验室建立小型实验装置进行公益模拟实验，规模较小。主要的研究对象是工艺路线，优化工艺条件。考察影响过程的因素，从中找出概念设计所需的数据或判据。2.收集资料需要收集放大和设计装置所需的数据，围绕工艺过程评价或项目评价所需的原料、产品、能源、市场、交通、环保、地理环境。收集方式主要通过实验，查找文献或互联网调查，社会调研等。收集的资料一般要对他的时效性，地域性作必要预测，对资料进行校核可提高所收集信息的可靠性。对收集资料进行甄别、分类整理可便于查阅和应用。3.概念设计又称预设计，是根据实验室取得的研究成果，并结合收集的各种技术经济信息，对被开发过程的工业化方案提出一个初步设想。目的在于检验实验室研究成果并对以后开发步骤的研究或设计工作提供指导。概念设计的主要内容有工艺技术路线和工艺方法的说明；工艺流程简图；简单的物料衡算和能量衡算；初步确定原材料和能耗指标；主要设备型式；预计的三废排放量及毒害程度；初步估计投资的生产成本以及小试存在的问题和对模型试验或中试提出建议或设计等。4.技术经济评价目的是对被开发项目的工艺技术方案进行科学论证，以便为该方案的实施决策。技术经济评价工作一直贯穿整个开发工作的始终。初步评价又称立项评价，是在开发项目之前对项目决定取舍的一次评价。中间评价在开发过程中，对各研究阶段的成果做出评价。通常侧重于技术方案的科学性和可靠性，以及方案在经济上的合理性。评价时要判断个开发阶段的研究成果可行性，以及对该阶段不足提出改进意见。最终评价在技术开发工作后期进行，目的在于为该项目的投资建设做出抉择。只有通过反复评价，对技术方案进行修正，才能确保技术方案的科学性和合理性。5.模型实验模型试验一般都是对工业生产中的某些重要过程作放大的工业模拟实验。多数情况下不涉及整个工艺流程和各工艺步骤间的衔接。其考察的重点是工艺和工程问题。有冷模试验和热模实验两种形式。冷模试验采用物理性质与实际工业生产物料相近的惰性物质进行试验，不发生化学反应，只单纯考虑过程的物理规律。这种考虑把化学和物理过程分解后分别加以考虑，有利于寻找产生放大效应的原因。热模试验用实际生产物料并按实际操作条件进行的试验，属于综合性试验考虑。考察内容主要是工艺条件的优化。这样的试验具有工艺试验性质，便于测区工艺参数和发现放大效应。6.中试中试是“中间工厂试验”的简称，它是在小试完成并通过技术经济评价后，在概念设计基础上进行的放大效应试验工作。其目的在于对开发对象进行全面的模拟考虑，特别是考察各种工程因素对过程的影响。中试不是实验室装置的放大，而是工业装置的缩小，所用的设备、原料、仪表都已属于工厂类型，属于实验工厂性质。中试是化工过程开发中的一个重要的试验步骤。7.基础设计在最终评价取得肯定结论后，根据中试研究结果和所收集的资料，对工业生产方案及生产装置形式所做的原则性设计。基础设计的工作量很大，需要经过精确计算，在可靠的计算数据基础上提出可靠额计算结果，发现设计过程的问题，返回中试再进行研究，反复研究并评价论证，得出正确结果。基础设计所体现的工艺技术方案是指导工程设计和建立生产装置的主要依据。8.工程设计被称之为施工图设计，是依据基础设计来编制有关工程实施的技术文件。9.建立生产装置包括依据上述设计文件和图纸，购进和制作设备，安装生产装置，按工艺要求进行调试、开车和试生产。三、化工过程开发的主要影响因素满足市场需求技术可行性经济的合理性社会可行性充分估计各种风险在化工开发中，技术的可行与否是化工开发成功的基石。技术可行性主要体现在两个方面：先进性科学技术的发展日新月异，因此必须了解过程开发中技术是否先进。同时，还要充分认识到，因为技术进步和产品更新换代加快，可能随时面临开发的新产品提前衰老而退出市场的问题。可靠性(1)工艺是否合理。只有采用合理的工艺路线和条件，才能最大程度地实现原料利用率高，建设费用低、生产成本低，污染环境少的生产目标。(2)操作控制的难易程度。即对生产过程中要求的各种工艺条件能否实现的问题。(3)生产是否安全。这包括：环境保护、劳动保护、安全消防及职业安全等方面。(4)产品的质量要符合要求。它包括产品本身既要符合质量标准，同时也必须满足市场的需求。(5)关注过程能源消耗。在化工生产中要注意在保证装置正常运行的前提下，充分合理地利用能源并尽可能采用再生能源。四、化工过程放大化工过程放大过程有两种类型：（1）是传递过程，包括传动、传热和传质过程，属于没有物系组成变化的物理过程；（2）是化学反应过程，属于有组分变化的化学过程。这些过程实在设备中实现的，所以过程放大就是设备能力的放大。化工过程采用的模拟放大方法有以下5种：经验放大法、数学模型法、部分不解析法、部分解析法和相似放大法。谢谢！