智慧工厂解决方案0606

版权所有©1993-2015金蝶软件（中国）有限公司①绝密信息严禁泄露智慧工厂解决方案智慧制造解决方案Contents互联网+下的中国制造业的巨大变革总结中国制造业三十余年的变迁起步阶段中小企业的复苏先驱企业家个人打拼成长阶段民营企业的崛起外资企业进入中国崛起阶段中国企业融入世界“中国制造”闻名全球转型阶段从制造大国向制造强国，中国制造向中国创造转变制造业的发展与科技的进步密不可分1978-1987年1988-1997年1998-2011年2012年-手工管理部门级软件企业内部ERP中国制造2025“互联网+”行动计划中国政府积极推进中国制造2025制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合。——2015年3月5日《政府工作报告》推进“互联网+”，是中国经济转型的重大契机。传统产业有自己的优势，要推动传统行业与‘互联网+’结合，释放更大活力。——2015年6月24日国务院常务会议“互联网+”的本质是产业互联网，与工业4.0不谋而合。“互联网+”是两化融合的升级版，将推动“中国制造”向“中国智造”。互联网+时代下中国制造企业的变化经济下行招工难B2BB2CO2O机器人智慧工厂社交化营销转型组织轻盈合伙人部落精益表象与实际的差别……其实质仍然是高质量、精益管理、激活团队、管理及业务的创新！互联网+，催生C2B/C2M/C2S商业模式原材料生产品牌商分销零售消费者物流/金融逆向互联网化的传导机制：C-B-M消费者主导市场移动互联网，社交网络，“无时无刻地连接”使消费者从孤陋寡闻变得见多识广，从分散孤立到相互连接、从消极被动到积极参与，最终扭转了产销格局，占据了主导地位，不断参与各个商业环节中：（1）用户/粉丝经营（2）用户参与研发与经营中间商服务化信息透明使原来依靠信息不对称赚取差价的传统中间商逐步让位于拥有更强信息能力的服务商。另一方面，互联网上容易产生信息冗余，创造信息增值的服务商也涌现而出：（1）O2O服务（2）信息平台服务生产商柔性化以规模效应和资金为主的竞争逐步让位于信息利用和灵活的协同。互联网为中小制造企业（品牌商）赋能：（1）聚焦用户（2）多工厂协同（3）柔性化生产个性化、多品种、小批量智慧制造解决方案Contents互联网+下的中国制造业的巨大变革总结ERP+智慧工厂解决方案客户/消费者O2OB2B2C/C2M研发采购生产发货销售售后市场分析服务云采购云制造云消费者分析消费者分析商品与价格分析大数据存储与分析产品需求趋势分析物流服务质量分析服务质量分析电商应用平台供应链协同平台多工厂协同制造（计划协同生产协同车间排程APSMES）客户服务协同平台标准应用产品研发PLM云创意平台精益财务管理平台工位物联平台自动化生产线无图纸化生产平台智慧仓储平台物联网平台合作伙伴供应商智慧工厂产品应用架构•产品设计•物料管理•工艺管理PLM•供应商管理•采购协同•委外管理•WMS供应协同•工序计划/APS•车间看板/MES•质量监控车间作业财务管理消费者消费者消费者电商平台线下渠道快速响应个性需求体验&快速交付用户注册与管理大数据存储、分析与服务平台（移动）BOS个性化扩展平台集成平台基础服务平台B2C商城连接服务B2B电商服务配送与售后服务全渠道运营基础服务开放平台大数据云平台多组织供应协同多工厂生产协同组织间交易与结算全面预算资金管理利润中心核算与报告阿米巴报表职员管理薪酬管理考勤管理招聘管理绩效管理质量标准质量检验质量追溯全渠道营销多组织协同人力资源管理质量管理云之家微信浏览器PC智慧设备供应商门户员工门户管理层门户经销商门户角色门户多通道访问全成本管理资金管理资产管理核算与报告会员营销服务•销售订单•订单全程跟踪订单管理制造资源现场运行物料管控生产过程设备运行状态和运行参数刀具/量具/模具在库/在工位装运车辆的定位/跟踪/调度关键岗位人员的定位/呼叫资源的能力/效率跟踪分析WIP跟踪(工位/工序/部件)各工位关重件安装匹配查验生产报工与节拍价值分析各型号/各订单的完工情况各工位/各关重件实作工时安灯内容信息采集与发布设备运行状态和运行参数线边物料的消耗与配送现场视频采集与近景分析现场环境(光/温/湿/尘/气)物流通道及设备监控叉车/AGV运行情况物流设备位置数字地图显示配送执行状态跟踪及监控仓库出入库/库存/缺料跟踪智慧工厂-先数字化再智能化质量管控质量统计分析报表及异常报告质检现场数据/质检设施数据主机及关重件流转过程监控质量报表数据/统计分析数据现场质量事故位置与性质分析制造领域产品蓝图伙伴产品行业产品CADQMSPLM看板管理设备管理五金行业汽摩配行业注塑行业工程数据BOM工艺路线物料替代……计划管理MPS计划计划员平台需求计划MRP计划生产计划委外计划组织间需求生产管理生产订单备料平台领料退料产品入库生产排程委外管理委外申请委外发出委外接收调拨平台委外仓库管理思想：ERP+JIT（精益生产）制造策略：MTS、MTO、ATO组织形态：单体、多工厂产品体系质量来料检验产品检验工序检验库存检验质量追溯智慧车间工序计划工序转移工序汇报工序委外工序结算工序检验数据采集看板管理防错管理条码管理工序排产接口平台维修返工•人与人、人员设备•人与系统、系统与系统•现场生产细胞单元•高效的满足个人的要求•多工厂协同•智慧排程•可持续改进和创新超级柔性超级智慧智慧工厂解决方案的核心要素超级透明Reformofthesupply-side超级透明如何连接人、系统？如何连接设备？人与系统的连接开放集成的工厂顶层业务管理和车间级控制集成实现大批量-小批次-定制化“1”的制造PLMERPSFCPLC»设备监控仪表与SFC参数的映射»现场调度»SFC详细生产指令到PLC控制参数的映射»工艺放错»客户订单»计划订单»序列号»物料清单(BOM)»批次的质量信息»配置管理»生产订单»成本信息»生产步骤»项目管理»文档管理»需求管理»设计协同»物料管理»传感器检测参数传送»机器报工后并请求下一步的操作»从SFC的详细请求控制参数基础数据批次到“1”的订单连接设计者：产品研发设计与制造协同产品结构PBOMMBOM工艺路线概念规划设计计划采购/制造服务可视化概念阶段立项阶段研发阶段制造阶段服务阶段产品概念研制概念设计…………高阶开发产品模板设计规范详细设计电气机械软件…制造询源制造采购项目ERP/MES计划编制采购制造仓库发货询源售后协同生产及交付全过程的信息透明化总部配套厂APS计划订单排程产线平衡评估生产过程检验产线实时汇报生产订单排程生产调度管理生产过程检验工序实时汇报工序委外订单委外物料收发委外品质检验班组长现场触摸屏派工可视化排程配料信息仓管员拉式配送智能拣货数据中心现场员工智能终端NC程序异常信息生产信息质量信息物料信息自动化设备现场信息反馈信息自动采集客户总装厂工序委外厂商通过多工厂计划实现计划、物料、工序的协同；通过智能终端、现场看板、现场设备信息自动采集、智能拣货安灯系统实现车间作业现场的数字化、透明化管理；通过手机等智能终端的应用，实现业务全过程的透明化管理与服务。销售员CustomerBCustomerA计划员发货员财务核算发货员1.Sales2.Production4.Settlement外部协同合作内部协同合作内部流程审批销售经理电商门户销售主管SalesstaffProductionManager采购员生产主管生产主管财务经理FinancialManagerCustomerC销售员质检员库管员销售员云之家：一个超级的连接者3.Delivery对50KW发电柴油机客户信用状况、价格折扣等沟通产品特征、性能、价格等在流程审批之前的的柴油机的价格,客户状态,交付时间等事项的沟通关键件到货时间、装配车间产能等进行沟通，确认整体计划生产入库，质检通过后通知销售员发票、订单、发货单数量不一致沟通确认财务核算业务过程透明产品质量信息透明溯源追溯去向追溯批号追溯序列号追溯批号、序列号混合追溯多层次的产品追溯结构中，既有序列号管理物料，又有批号管理物料，综合追溯到底云之家质量追溯如何连接人、系统？如何连接设备？系统与设备的连接工厂信息的自动传输与数据采集通过现场智慧终端与ERP/MES的无缝连接，让整个工厂内部的生产运营信息快速，即时，自动的传输到工厂内部现场的任何工作站点或机器设备，通过利用现场智慧终端的数据采集，人机交互，机机互联将信息即时反馈到数据中心，实现工厂内部信息的即时流通。智慧工厂的车间布局的趋势智能车间：基于无线、RFID、传感器和自动化服务的架构生产现场信息化生产与信息化进一步两融合生产自动化设备网络化与数据采集自动化设备智能化产线设备具有数据加工与判断能力K/3Cloud设备集成架构业务逻辑硬件调用站点请求登录产线接口包装扫描接口组装扫描接口请求分发看板显示接口扫码缓存WebAPI接口参数WebAPI接口定义K/3Cloud设备集成架构的优势前端无关性扩展性断电恢复可以连接什么设备？。。。。。。400种以上PLC与控制器的驱动协议可以与大多数主流设备控制器建立通讯连接400种以上PLC与控制器的驱动协议可以与大多数主流设备控制器建立通讯连接车间设备连接X10现场智慧终端800MHz低功耗CPU嵌入式Linux10.1”TFT1280×800工业电阻触摸屏精美可靠的人机界面WIFI网口•为产线设计的支架式安装方式•可插拔电脑电源•现场走线方便安全•两路USBhost接条码枪等扫描设备，人工触控输入质量，报警等现场信息。•内置标准的MySQL数据库存储数据，•支持直接连接主流系统数据库，支持WebService方式连接传统的生产方式，采用打印的文件来传递生产信息和数据。随着小批量多品种生产方式的兴起，未来编制打印和分发一个工单文件所花费的时间，会比完成这个工单制造的时间还要多。传统的生产现场信息传递方式传统工厂也有采用PC机或是笨重的触摸屏作为生产现场的数据终端，但PC机或触摸屏显然已经落后于这个时代传统的生产现场信息采集方式MES人机现场智慧终端小批量高效制造首先要求信息和数据能高效地传输，人和机器在现场采集的数据能及时传输到MES服务器，而MES的信息数据也能及时传递给生产现场的人和机器。现场智慧终端完美扮演了现场数据采集以及在人机MES之间高效数据传输的角色。现场信息反馈基于1280×800高清分辨率显示作业指导书现场无纸化信息传递工序信息采集类型工序1工序2工序3工序4工序5关键件关键件产品产品关键件设备产品设备设备工序6产品（产生包装批次号）工序1工序2工序3工序4工序5产品关键件产品产品关键件设备产品设备设备工序6产品（产生包装批次号）123工序1工序2工序3工序4工序5批汇报订单+工序产品产品关键件设备产品设备设备工序6产品（产生包装批次号）实时在线标签打印，标签打印机不再需要由PC驱动实时标签打印现场数据采集-设备采集设备仪表采集，PLC连接，预警超级柔性组织柔性如何达到组织柔性？如何达到物流的柔性？如何达到生产柔性？以PLM为引擎实现大规模定制协同设计产品原型研发设计搭建产品配置原型产品配置员ERP系统实例BOM传输订单传输采购在线查询配置提交订单获得报价消息销售售后维护获取售后技术资料安装获取安装资料生产技术资料制造GBOMNBOMDelivery集中计划协同计划跨工厂工序协同总装厂分厂三存储中心分厂二分厂一研发中心销售公司集中销售成品入库供应商集中产品仓库采购订单销售订单工程数据集中计划Customer集团总部集中计划协同计划优先级模型物料占用多工厂计划协同外协厂r采购中心跨工厂工序协同跨工厂领料跨工厂入库跨工厂受托加工生产协同按库存生产（MTS)按订单生产（MTO)按订单装配（ATO)多工厂协同、柔性制造制造策略智慧排程智慧WMS步科智慧看板步科立体仓库智慧车间1、集中销售、分散生产、集中发货–集团统一接单–各工厂完成生产–工厂完成产品生产后先入库/调拨给集团–集团统一负责发货给客户2、集中销售、