质量改进新七种工具教材

质量改进之新七种工具QC新七种工具：1、系统图2、关联图3、亲和图4、PDPC法5、矩阵图6、网络图7、矩阵数据解析法1.系统图（树图）•上次的培训课上已经讲过，现在就不再重复。2.关联图•上次的培训课上已经讲过，现在就不再重复。3.亲和图（KJ法、A型图解法）•概念：•亲和图又称KJ法或A型图解法，是由日本学者川喜田二郎（KawakitaJiro）于1970年前后研究开发并加以推广的方法。–这种方法是针对某一问题，充分收集各种经验、知识、创意和意见等语言、文字资料，并按其相互亲和性归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。•亲和图的适用情况：–亲和图适合解决那些需要时间、慢慢解决、不容易解决而非解决不可的问题，不适用于简单的、需要迅速解决的问题。3.1亲和图的绘制步骤•1.确定课题•2.收集语言资料•在亲和图的使用过程中，资料的收集是重要的一环。应按照客观的事实，找出原始资料和思想火花，收集语言资料。•（1）语言文字资料的收集方法随亲和图的用途与目的的不同而异，见表3-1表3-1语言文字资料收集方法目的直接观察法文献调查法面谈阅读法头脑风暴法回忆法内省法认识事物●○○○◎×归纳思想●◎●◎◎●打破思想●◎◎●●●贯彻方针×××●◎◎说明：●常用◎使用○不常使用×不用①.直接观察法•含义：–指亲自到现场去听、看、亲手去摸，直接掌握情况，增强感性认识。•重要程度：–质量管理是根据事实进行管理，而亲和图更强调掌握事实的重要性，所以用直接观察法收集语言资料是非常重要的。②.文献调查法和面谈阅读法•包括：–这两种方法包括查阅文献资料、直接征求别人的意见以及启发多数人新构思的集体创造性思考方法。•重要程度：–因直接到现场去接触事物有时是有限制的，所以，为了广泛收集情况，这种间接调查方法也是有效的。③.头脑风暴法•含义：–头脑风暴法是采用会议的方式，引导每个参加会议的人围绕某个中心议题广开言路，激发灵感，在自己的头脑中掀起思想风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造性思维的办法。④回忆法和内省法•又称“个人头脑风暴法”，是个人对自己过去的经验进行回忆，探索自己内心的状态的方法。•（2）根据亲和图的不同用途和目的可采取不同的语言资料，见表3-2。表3-2语言资料选择目的事实资料意见资料设想资料认识事物●××归纳思想◎●●打破思想●◎●贯彻方针○●◎说明：●常用◎使用○不常使用×不用•3.将语言资料制成卡片–将收集的语言资料按内容进行逐个分类，并用独立、简洁的语言写在卡片上。–不要用抽象的语言表述、尽量用形象生动、大家都能理解的语言来表示。否则，这些卡片在下一阶段就会失效应有的作用。•4.整理综合卡片–卡片汇在一起，展开，反复阅读。–将内容相似或比较接近的卡片汇总在一起，编成一组，并命名。–整理卡片时，将无法归入任何一组的卡片，独立地编为一组。•5.制图•卡片编组整理后，将它们的总体结构用容易理解的亲和图来表示。•6.应用•绘制出亲和图后，可以反复观看，也可以采用小组的形式在组内轮流讲解，还可以就亲和图写一些报告，在这些活动中，就逐步达到了使用亲和图的目的。3.2亲和图的主要用途（目的）•1.认识事物»对未知事物或领域，认真收集实际资料，并从杂乱无意的资料中整理出事物的相互关系和脉络，就某件事情达成共识。•2.打破常规»旧观念和思维因阻碍了事物的发展，必须打破，创造新思想。但固有的观念体系一经破坏，思想观念又会处于混沌状态，这时可用亲和图重新确立自己的思想，提出新方针。•3.归纳思想»将不同观点的人们集中（最好是能相互理解的人员）组成有共同目标的小组。小组成员提出自己的经验、意见和想法，并编成卡片利用亲和图整理。•4.贯彻方针»亲和图可以帮助人们举行讲座、充分讨论，集思广益，从而将方针自然地贯彻下去。3.3亲和图实例•例：•我国某企业在整理醪液浓度和蒸汽用量的关系时使用的亲和图如下（见图3-1），通过该图可以整理思路，把握思路，把握现状，寻求突破。生产操作困难操作变更不易掌握高浓度无测定方法深度合格率不能达到工艺要求两次配醪不计量不准后熟时间不能掌握两次配醪浓度难控制两次配醪影响系统中水量问题系统中水质问题增加引入杂菌的机会高浓度发酵困难国内无资料国外无先例试验小试不能代表生产中试无场地无设备粉尘大小喷淋凝度不高耗能大山芋粉搭配山芋粉焦化高浓度对生产线的影响对物料平衡的影响对产量的影响增加杂菌影响质量废醪配醪利用余热废醪多杂菌多废醪配废比例思想不统一培养新菌种理论计算不能实现小试验失败粘度不大能用管道输送高浓度废醪输送现有设备不能适应某溶剂厂醪液浓度和蒸汽用量的关系的语言资料的亲和图图3-1亲和图实例4.PDPC法（ProcessDecisionProgramChart）•PDPC法–即过程决策程序图法。源于运筹学和系统理论的思想方法，是指为实现某一目的进行多方案设计，以应对实施过程中产生的各种变化的一种计划方法。4.1PDPC法的主要基本特征•1.掌握全局；•2.动态管理；•3.兼具预见性与临时应变性；•4.提高目标的达成率；•5.具有可追溯性；•6.使参与人员的构想、创意得以充分地发挥。4.2PDPC法的基本形式A0A1A2A3A4AnZB2B3BnB1C2C3CnC1D2D3DnD1图4-14.3PDPC法的思维方法•两种思维方法：•（1）顺向思维法•（2）逆向思维法•顾名思义不再做多解释。4.4PDPC法的主要用途•1.方针目标管理中实施项目的计划拟订；•2.新产品、新技术开发的计划决定；•3.施工组织设计方案拟订；•4.攻关课题的实施方案拟订；•5.制造中不良现象的防止及对策拟订；•6.组织均衡生产；•7.组织材料供应；•8.重大事故预测及防止；•9.制定双边或多边谈判方案。•QC小组在实施过程中可使用PDPC法辅助实现对策目标，也可用它在构思新的设计方案时优化方案，实现小组目标。4.5PDPC法应用步骤•1.确定所要解决的课题，提出实现目标值；•2.提出达到理想状态的手段、措施实施方案；•3.对提出的措施，逐项进行可行性分析，充分预测可能的结果及遇到困难时应采取的新的可行性措施和方案；•4.综合考虑时间顺序、经济性、可靠性、难易程度和效果等方面，对各种方案进行优选、排队；•5.按照基本图形的模式安排过程决策程序方案；•6.落实实施的保证措施，明确责任者、信息传递方式和资源配置；•7.根据实施过程动力情况调整方案不断修订PDPC图。4.6PDPC法应用实例•例：•某设备维修QC小组制订减少设备停机影响，保证均衡生产的过程决策程序图，如图。设备QC小组保证均衡生产的PDPC图设备突然发生故障停机检修人员到位组织抢修领取备件更换备件调试运转交付保证均衡生产配件不全、无代用件外购配件外购无货修复旧件，临时应急使用检修人员不到位安排其他设备临时生产确认能否达到质量要求A0D1D2D3B1B2C2C1A1A2A3A4Z图4-24.7PDPC法注意事项•1.PDPC法无论是正向构思还是反向构思，都是用“否定式”提问法完善和优化程序；•2.最终实现理想目的只实施一个方案。正向构思动态管理时，是实施一个可行方案，反向构思完善思维时，是实施最后一个最优方案；•3.必须以动态发展所产生的结果来调整动态管理的PDPC方案；•4.使用PDPC方案进行动态管理时，应作好各种方案的资源配置，力争实现第一方案；•5.PDPC法的形式多种多样，应依问题的性质、种类不同而有所区别。5.矩阵图（MatrixChart）•概述：•矩阵图是以矩阵的形式分析问题与因素、因素与因素、现象与因素间相互关系的图形。•一般是把问题、因素、现象放在图中的行或列的位置，而把它们之间的相互关系放在行或列的交点处，并用不同符号表示出它们的相关程度。–常用的相关程度符号有：△表示不相关，◎表示强相关，○表示弱相关。5.1矩阵图的主要特点•在短时间内获得有关构想和资料；能使因素的关系明确化，可以一眼掌握整体的构成情形。5.2矩阵图分类•L型、T型、Y型、X型、C型五种，其中L型是基本型，其他都是在L型的基础上进行的叠加和组合。•在质量管理和QC小组活动中，使用最多的是L型和T型。L型矩阵图•是矩阵图中的基本图形。L型矩阵图常用于分析若干个目的（或问题）与为实现这些目的（问题）的若干个手段（原因）之间的关系。图5-1L型矩阵图T型矩阵图•是由两个L型矩阵图组合而成的。常用于分析现象、原因与原因影响要素间的关系。图5-2T型矩阵图Y型矩阵图•由三个L型矩阵图组合而成。事项两两相对应。图5-3Y型矩阵图X型矩阵图•由4个L型矩阵图组合成。•X型矩阵图适用面受到一定限制，但如果使用得当仍会收到相应的效果。图5-4X型矩阵图C型矩阵图•有三个事项A、B、C。分别以A、B、C的元素为边画长方形（或长方体），因此C型矩阵图中元素的交点于三维空间点。图5-5C型矩阵图5.3矩阵图的主要用途及特点•1.研究和制定企业的发展战略、方针目标及质量计划等；•2.寻找和发现产品质量问题与材料、设备、工艺、人员、环境等之间的关系；•3.研究和确定产品质量与各管理、职能部门的工作质量间的关系；•4.研究和确定市场及用户对产品质量的要求与企业的管理与工序项目之间的关系；•5.研究系列产品研制的着眼点，寻找和发现产品质量改进切入点等。5.4矩阵图的应用步骤–1.确定事项，如性能——原因，或特性——影响因素（工序）等；–2.选择矩阵图类型；–3.选择各事项的相关因素，按照重要程度或发生频率大小等顺序填写到相应的各栏中；–4.分析因素关系，分别确定各行、列间对应两因素内容的关联关系，并根据关联的强弱程度，用符号记在相应的交叉点上；–5.确认关联关系。–6.评价重要程度。5.5矩阵图的应用实例•例1：–某厂QC小组为提高某电机输入功率，通过运用L型矩阵图法，对影响电机性能的相关关系进行了比较分析。见下图。图5-6电机性能差原因分析L型矩阵图•例2：•某铸造厂QC小组为了解决汽车缸体铸件产出率低的问题，针对涉及的设备工装、工艺管理和铸造质量问题三个事项，选用了Y型矩阵图进行了分析，见下图。图5-7铸造质量问题、设备工装、工艺管理关系分析Y型矩阵图5.6矩阵图的注意事项–1.正确选型，根据不同的因素分析选择适宜的图形；–2.因素组内的各因素应在同一层次；–3.因素组之间的相关关系应明显；–4.QC小组使用矩阵图选择课题时，应关注矩阵图中的着眼点；–5.在进行矩阵分析时应独立考虑要选择的课题；–6.在评价关联程度时，要获得全体参与讨论者的同意，不可按多数人表决通过来决定。6.网络图（箭头图、矢线图）•概述•又称为网络计划技术，它是安排和编制最佳日程计划，有效地实施进度管理的一种科学管理方法。由于其工具是箭条图，故又称矢线图。•是为克服进度计划横道图（甘特图）在计划安排上的不足而发展起来的一种多功能的制定和管理计划的图示技术。（甘特图只能给出比较粗略的计划简单的作业指示，无法表现作业间的从属关系。）甘特图举例•表6-1某施工项目的管理甘特图作业名称123456789101112基础工程框架安装外部装饰外壁粉饰内壁作业排管工程电线安装设备安装内壁油漆内部粉刷检验交货6.1网络图的实质及应用范围•其实质是项目或产品的时间作业计划，表明的是其作业、工序间的关系。•应用范围，通常在以下管理中应用：•新产品开发日程计划的制定和改善；•试产阶段计划的制定及管理；•量产阶段计划的制定及管理；•工程安装、维修计划和管理；•较复杂活动的筹办及计划的管理。6.2网络图的组成–网络图是一张有向无环图，由节点、作业活动组成，如图6-2所示。»由节点、矢线、必要标注。•1.节点•在网络图中，节点是表示某一项作业的开始或结束，也称为事件。•节点不消耗资源，也不占用时间，只是时间的一个“交接点”。（注意：网络图有单代号和双代号两种，这里讲的网络图指的是双代号网络图。由于时间关系关于单、双代号网络图的知识各位可以去网搜。）节点基本信息如下：tEtL1节点编号，一般用数字1，2，3…数字序号表示。可以不