各类专用工具使用安全操作规程

各类专用工具使用安全操作规程（讨论修订稿）注：请以班组为单位组织员工开展专题学习讨论，从使用安全角度出发集思广益修订完善。台虎钳（１）台虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。（２）使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。（３）台虎钳的丝杆、螺丝要经常擦洗和加油，保持整洁，如有损坏，不得使用。（４）钳口要保持完好，磨平时要及时修理以防工件滑脱，钳口固紧螺丝要经常检查以防松动，不准使用已经滑扣的螺丝。（５）用台虎钳夹件工作时，只许使用钳口最大行程的２／３，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。（６）对光洁度较高的工件，必要时要加垫钳口垫片（铜或铝）。（７）工件必须放正夹紧，手柄朝下。（８）工件超过钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。手锤（１）手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔以免工作时甩掉锤头。（２）两人击锤，站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。（３）手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再用。（４）手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作，使用12磅及以上大锤禁止戴手套。（５）锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤，不准以锤当垫，锤头对锤头打击，抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全。凿子、冲子（１）不准高碳钢做凿子、冲子。（２）使用时，柄上勿沾油，以免打滑。同时不准对着人工作，防止铁屑崩出伤人。（３）顶端如有卷边时，要及时修磨，消除隐患，有裂纹时，不准使用。（４）工作时应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周张望或与他人闲谈。（５）不得凿冲淬火材料。（６）凿子要有适当的长度，刃部淬火要适当不能过硬，使用时要保持适当的刃角，不准用废麻花钻代替冲子。锉刀（１）木柄上必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀。（２）锉刀杆不准淬火，使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。（３）推锉要平稳，压力与速度要适当，回换要轻，以防发生事故。（４）工件和刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑，使用锉刀要用铜丝清除锉刀上铁屑、油污。（5）禁止用锉刀、刮刀开玩笑。（6）清除铁屑，应用专门工具，不准用咀吹用手擦。扳手（１）扳手扳口上或螺母上不准沾有油脂，以防滑脱。（２）扳手与螺母要紧密配合，防止使用打滑，在高空工作中，尤应注意。（３）禁止扳口加垫，不准扳手接扳手使用，加套管使用时要注意用力，不得过猛，以防打滑或扳口扳断造成事故。（４）扳手不能当手锤使用，使用活络扳手时，应把死面（固定面）作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。（5）爪部磨损变形或破裂的扳手不准使用。起子（１）起子（也有称螺丝刀或捻凿）的平口，十字口，必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要好。起子用力时，其用力的方向要与工件（螺钉）垂直，同时不要对着自己或别人以防脱落。（２）使用起子时姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀，在狭窄站立不便的地方，使用起子时，尤应注意安全。（３）不能把起子当凿子撬棒使用。油压千斤顶（１）油压千斤顶，必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。（２）使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。手电钻（１）使用手电钻时，应先做到工具库领取电钻及橡皮手套，发现电线未接好，应找电工接线，严禁私自接线。（２）电钻外壳，必须有接线或者接中性线保护。（３）电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。（４）使用时，一定要戴胶皮手套，穿胶皮鞋。在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。（５）使用当中如发现电钻漏电震动，高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。（６）电钻未完全停止转动时，不能卸换钻头。（７）不准用手指直接消除钻头可排出的铁屑。（８）不准站在梯子上使用电钻。（９）停工、停电、休息或离开工作地方，应立即切断电源。（１０）用力或用木棒压电钻时，必须使木棒与电钻垂直，必须使用电钻与工件垂直，而且固定端要特别牢固。（１１）钻孔时严禁戴手套。（１２）快钻通过时，要减低切屑速度。（１３）胶皮绝缘手套等绝缘用品，不许随便乱放，工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。电动手提砂轮机（１）电动手提砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地接，否则，禁止使用。（２）使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源有无漏电之处。如有上述毛病，必须由电工修好后方可使用。（３）使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。（４）工作中，要戴上必要的防护用品。工作者不准正面对着砂轮，必须站在侧面，砂轮机要拿稳并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。（５）正在转动的砂轮机不准随便放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。（６）发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。（７）换砂轮时，切断电源要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。（８）砂轮机要存放在干燥处，严禁放在有水和潮湿处。（９）电动砂轮机要有专人负责，定期检修。台钻（１）使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。（２）钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。（３）不准在钻孔时间用回丝清除铁屑，不允许用嘴吹或者用手擦拭。（４）在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或飞出。（５）工作中要把工件放正。用力要均匀，以防钻头折断。移动式小型空气压缩机安程全操作规（1）使用者必须熟悉本机器的结构、性能、传动系统、润滑部位、电气等基本知识和操作维护方法。（2）检查电源线、插头、传动带、防护罩等是否良好，安装是否正确。（3）检查机体内润滑油油位是否正常，各检测表计是否正常，各连接部分有无松动，凡不正常情况均需在事前排除。（4）盘动皮带轮２～３转，检查传动情况是否正常。（5）清除机器上一切杂物，刷净散热片，清除机器上的油污。（6）电源线插头不得插入已通电的插座（机器在运转时不得带负荷拔下插头）。（7）启动机器后管路无大量漏气现象和漏油现象。机器内部无异常声响。（8）打开贮气缸油水阀排净油水并关闭阀门。待气压升至额定压力时，扳启安全阀一次（关闭不良时再扳动第二次）。（9）机器运转期间者不得远离机器，并需经常注意机器运转情况，调正安全阀需在上级主管部门监督下进行。（10）发现阀片出现断裂声响时必须及时更换阀片。（11）定期进行检查、修理、罩漆（缸头、贮气缸，均不得重漆缸体及缸头，只许使用银粉漆）。（12）机器运转时（包括暂态停运期）不得对机器作清扫检查工作。（13）机器停车操作，需先切断电源开关，再拔下插头，严禁带负荷拔电源插头。（14）运转前检查压缩机油箱的油量，从油标上显示，当油面低于下限时应及时加注规定的空压机油，加到油标上限下１～１.5０毫米标油量处。（15）压缩机在正常运行中切忌断开电源，如因故断闸后，必须将罐中压缩排空，以利减轻电动机起动时的负荷。（16）压缩机应安放在通风良好，室内温度低于４０度以下的平整场地上。（17）不准任意调整安全阀和自动开关。（18）如发现空压机及电器部分有异常状况，应立即停机，停止使用，并向有关部门反映排除故障后，方可工作。切割机（1）穿戴好劳防用品，带好防目镜，长发要将头发盘起戴上工作帽。（2）检查切割机电线插头、电线有无破损、开裂的现象。（3）检查电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。（4）检查漏电保护器是否有效，380V电源插座是否完好。（5）打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。6严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。7不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。8不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。9锯片未停止时不得从锯或材料上松开任何一只手或抬起手臂。10不得将手放在距锯片15厘米以内。11维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用不适宜切割的锯片。12锯片割裂时，要及时排除断裂原因，防止再次发生。13发现有不正常声音，应立刻停机检查。14、作业后关闭总电源，拔下切割机的插头。盘好切割机线束，清洁切割机。做好工完料尽场地清。15、每次使用完毕后，要及时对切割机进行清洁，由责任人每周定时对设备维修检查一次，检查切割机各个零部件的完整性和操作性能，检查整机防漏电性，并做好记录。使用超过3个月要更换锯片。手动葫芦(倒链)1、使用前应检查吊架、吊钩、防脱器片、链条、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损坏、变形、扭曲、传动部分不灵活等严禁使用。2、使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。3、固定或悬挂倒链时支撑部位坚固不易倒塌或折断，倒链挂钩固定牢靠不宜脱落。操作时倒链应垂直摆正，人员站位得当。所吊物品重量应小于倒链的限定吨位，严禁超载吊物或斜拉外拽。4、起重链不得打扭，双股的不得拆成单股使用。5、检修时，切勿将润滑油、脂渗入磨擦片内，以防自锁失效。6、不得超负荷使用，起重能力在5T以下的只允许1人拉链；起重能力在5T包括5T以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。7、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。8、起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。严禁在吊物件下站人或近距离行走。撬棍1）、在使用时，撬棍要插牢，以防止撬棍滑出伤人；严禁骑跨撬棍，不准肩扛撬棍。2）、使用撬棍作业时，严禁将手插入重物下。3）、用撬棍翻动重物时，应由一人操作；需二人操作时，必须呼唤应答，动作一致，重物翻起后应迅速抽出撬棍，重物翻动方向一侧严禁站人。4）、多人在一起作业时应统一指挥，相互间应保持一定的安全距离。5）、带有电路作业，撬棍要有绝缘套，防止触电。6）、撬重物时，手握撬棍的位置要躲开重物，不要用力过猛，注意周围人员，不准用锤击、撬棍击撬棍的方法起重物7、起重物时，使用撬棍必须垫牢，禁止用石头、木头等代替撬棍垫，有积冰雪时，注意撬棍滑落伤人。测量器具1、测量时需选择合适的测量器具。2、在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。3、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有赃物存在而影响测量精度。4、量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，以免碰伤量具。5、量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品，以免使量具失去精度。6、温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。7、不要把精密量具放在磁场附近，以免使量具感磁。8、发现量具有不正常现象时，应上报相关人员，送至专业单位检修，并检定量具精度后再使用。9、量具使用后，应及时揩干净，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。10、精密量具应实行定期检定和保养，长期使用的精密量具，要定期送计量站进行保养和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。抽油机1.只有经过培训的人员才能使用该设备。2.不可在机器附近吸烟。3.抽油机在使用前应检查电源插头、线束的完好。380V电源保险是否完好。4.抽油机在使用前，检查管路各个接口的密封性。5.抽油机在使用时应将抽油机固定稳定，防止在抽油时抽油机移动。6.当人员离开作业现场时，必须关闭抽油机。7.抽油机不可长时间的抽油，防止电机过热导致火灾事故。8.抽油完毕后，需清洁抽油机，定期对抽油机进行保养维修，保持抽油机的清洁。管钳1、要选择合适的规格；2、钳头开口要等于工件的直径；3、钳头要卡紧工件后再用力扳，防止打滑；4、用加力