质量目标管理方案

1.制造部2000～2001年质量目标：编号质量目标检查频次主要责任部门质量部PMC采购部仓务部生产中心新产品部工业设计工程部评测部T1定单按期完成率≥95%月度□■■■■■T2一次交验合格率≥95%月度□■■■T3一次开箱合格率≥98%季度□■■■T4产品早期返修率≤5%半年□■■■■■T5客户综合满意度≥30分半年□■■■■■■■■T6年度新产品项目≥4项年度□■T1定单按期完成率=[定单按期完成批数]/[定单接受总批数]﹡100%T2一次交验合格率=[成品检验合格批数]/[成品检验总批数]﹡100%T3一次开箱合格率=[一次开箱合格数]/[销售总数]﹡100%T4产品早期返修率=[产品投入市场半年内返修数]/[该半年内售出总数]﹡100%T5客户综合满意度=年度客户满意度调查统计平均值（详见客户满意度调查方案）T6年度新产品项目=本年度向市场推出新产品项目备注：■与质量总目标相关的主要责任部门。□相关主要责任部门，同时将该目标定为该部门的质量目标，并通过其进行统计和分析。2.根据制造部质量目标，确定各部门质量目标和管理方案：责任部门相关质量总目标编号编号部门质量目标目标值/检查频次采取的主要措施相关文件质量部□T2、T3、T4、T5G01培训计划达成率=实际培训项/年度计划培训项90%1）完善质量保证体系。2）建立培训制度，制定年度培训大纲，落实和监控培训计划的实施。3）制定和落实QA过程巡检和成品检验规范。4）做好纠正和预防措施的制定、落实和确认，达到持续改进、客户满意的效果。5）坚持客户满意至上，从客户需求出发，最快和最有效处理客户投诉。OP-003/004/005/034/035OP-006/007OP-026/027/028OP-034/036/037OP-029/032年G02过程检验合格率=巡检合格次数/检查总数95%月G03纠正和预防措施达成率=按期达到效果项/立项总数95%月G04客户投诉及时处理（天）=解决客户投诉平均周期﹤5天季PMC□T1■T5G05月生产计划完成率（标配）=月实际产量/本月计划产量90%1）加强市场计划的分析和评审，提高生产计划的准确性。2）合理安排、调整计划，以适应市场和客户的变化需求。3）以客户满意为宗旨，最大限度满足客户定单需求。OP-010OP-019OP-032月G06客户定单满足度=接受定单数/客户定单总需求数95%月采购部■T1、T5G07物料交货及时性=按期交货批/采购总批数95%1）加强供应商管理，包括建立良好的合作关系和实施有效监控。OP-016/017/018月G08合格供应商定期评审完成率=实际定期评审/计划定期评审数95%半年仓务部■T1、T5G09盘点准确率=盘点合格项/盘点总项100%1）建立严谨的仓库管理与物料控制程序，保证库存的准确性和物资安全存储。2）树立内部客户服务意识，提供最好、最快的生产支持。OP-021/022/023OP-019/020月G10备料及时性=按期备料项/要求备料总项95%月G11发料准确率=发料正确项/发料总项100%月生产中心■T1、T2、T3、T4、T5G12产品直通率=未经维修产出机器数/产出总数90%1）严格生产工艺、现场管理和过程质量控制。2）加强计划协调，按计划完成生产定单；最大限度满足紧急定单生产。OP-020/026/028OP-019月G13QC检验合格率=在线QC检验合格项/检验总项95%月G14周生产计划完成率=周实际产量/计划产量90%月责任部门相关质量总目标编号编号部门质量目标目标值/检查频次采取的主要措施相关文件新产品部■T1、T2、T3、T4、T5□T6G15设计控制程序化=按程序进行新产品设计项/新产品立项总数100%1）严格按新产品设计控制程序进行产品设计开发。2）坚持产品创新，适应技术发展和客户需求。3）做好客户服务和技术支持工作。OP-012OP-010/032OP-030季G16设计开发按时完成（延迟周）=实际完成时间-初始计划完成时间﹤1周季工业设计部■T4、T5、T6G17部件开发进度（延迟工作日）=机械结构件开发完成时间-计划时间﹤5天1）落实工业设计控制程序规范。2）加强与供应商的设计合作，确保部件开发进程。OP-014季工程部■T1、T2、T3、T4、T5G18新产品中试完成率=产品中试完成数/新产品开发项目总数100%1）规范新产品转化工作流程，严格执行新产品中试程序。2）加强产品工程化管理，确保工程文件的准确无误。3）做好设备设施的维护管理工作。OP-012OP-020/026OP-009/031季G19工程文件准确率=工程文件正确数/工程文件发放总数99%月G20设备设施维护=设备按期维护实际数/计划数100%季评测部■T4、T5G21新产品样机测试=新产品样机测试完成数/新产品开发项目总数100%1）从技术和进度上，保证新产品部件评测。2）向新产品和采购部门提供可行的部件应用方案。3）来料质量的控制，协助质量部、采购部做好供应商管理工作。OP-012/015OP-025季G22部件评测完成率=按计划完成部件评测项/计划总数95%月G23进料检验合格率=进料检验合格批/检验总批数98%月G24来料质量水平（DPPM）=不良部件数/投产部件总数﹤3000季