迈瑞PM9000监护仪深度剖析

迈瑞PM9000病人监护仪深度剖析“迈瑞”作为目前中国领先的医疗设备厂商，其生产的各类产品一直以来都被国人奉为国产医疗器械的标杆，市场占有率远高于其他国产品牌，多年来一直统治着国产医疗器械市场的半壁江山。由于其较高的品牌知名度，导致这个品牌在行业中拥有了貌似“神圣不可侵犯”的特殊身份，被冠予了无数的光环。当然这一切的荣耀最终也反映在了其相对较高的售价上。由于这些原因，编者作为一个电子行业的业内人士，突然萌生了对这个神奇品牌一探究竟的好奇心，幸而最近偶遇一迈瑞产品，随即手痒难耐，决定仔细研究一下，下面的内容小编分为“包装”、“附件”、“外观”、“拆解”、“硬成本核算”五个步骤，从生产角度，对其进行深度分析。产品名称：病人监护仪规格型号：PM-9000Express经销商进货价：1.3万市场售价：约1.6~2万元好贵～医疗器械行业果然生猛，这叫同为电子行业的家电、it、数码情何以堪！这样的售价，我想其内部的技术含量应该是远远超越了以苹果、三星、索尼等等为代表的引领全球技术风潮的数码产业了。真叫人期待呀！一、包装：刚拿到这台机器的时候，编者第一眼就被这外包装小小的震撼了一下，第一次见面，没有见到想象中有新意的包装和精美的印刷。不算挺括有些破烂的纸箱、简陋的胶带贴……，说实话乡镇企业生产的电饭锅的包装水平往往都好过它。不过胶带上的红色“mindray”字样还是清晰地传达了这个厂家对自己品牌的自豪感。好吧，这可能就是医疗器械行业的特点，也许他并不需要像消费类电子产品一样用精美的包装去吸引消费者。这叫售价仅仅只有它1/2甚至1/10的笔记本电脑情何以堪……打开纸箱，内容物有一台主机、一本说明书、一个附件箱，还有一份装箱单。仅仅是主机被套在一个塑料袋中避免可能的划伤。依旧没有看到内包装显露出什么经过设计的痕迹。简单中略显寒酸。纸箱内壁上我们可以清晰的看到一条条纹路，这个细节显示出纸箱的面纸选料欠缺诚意，而面纸用料决定了纸箱的核心成本。薄薄的两层B+E瓦棱决定了纸箱的强度，根据面纸+瓦棱的组合可以估算出这个纸箱的成本了。主机被固定在左右两个珍珠棉材质的支撑衬物中，只起支撑作用，并不覆盖仪器的前后上下四个表面。小编不禁想到，如此昂贵的医疗仪器，如果那脆弱的纸箱在运输过程中不幸受到穿刺，估计这仪器的显示屏就断然不保了。这样的内衬设计，真是叫人捏了一把汗。这里小编用两本相当于A4纸一半大小的书籍来让各位对这两件内衬的体积有一个大概的认识，《国富论》《中国共产党党内法规选编》嘿嘿……大家可别多想哦，更不要胡乱猜测小编的身份。言归正传，有了这个参照，我们就能大概的了解这个内衬的情况了，根据小编的经验，这个内衬的用料厚度，在保护仪器上只能算是马马虎虎吧，没办法，中国的物流行业水平实在是……Ok，根据多年的从业经验，整体纸箱加珍珠棉内衬的包装物成本，基本心里有数了，纸箱5-7元，珍珠棉5-7元。二、附件一本厚厚的黑白印刷的说明书，手感比较扎实，纸质不错！简单的翻阅了一下，内容很清晰，各种图示和文字内容比较丰富，看来在文字工作上厂家还是挺认真的，赞一下！这个质量的印刷品大概一本的成本应该在15元钱左右，还是蛮贵的。打开附件箱，这是附件箱中的全部物品。1.序列号小标贴2.心电电极（十片装）3.6针血氧主电缆4.成人血压袖套5.6针5导心电电缆6.合格证7.保修卡8.电源线9.血压导管10.血氧探头11.电池所有附件的包装都是电子市场中能买到的“压口式自封袋”，这种包装袋被广泛应用在各种行业，市场上及其常见，并没有看到任何一件按尺寸定制的珍珠棉或发泡布等具备更好减震保护功能的包装物。附件里包含一块如此重的铅酸电池，难道不怕在运输过程中对其他精细的附件造成损伤？看来迈瑞对成本的控制真是比较严谨。但是看着这种包装总是感觉这和高档品牌的概念有一丝不和谐。下面研究附件箱中的附件6针血氧主电缆血氧电缆的包装里我们能看到一袋防潮剂、一张《使用注意事项》和导联线。为了避免在运输中密封包装因湿气产生冷凝水造成线路短路，厂家在小包装内放入了防潮剂，这个细节还是值得称赞的。线材的制造流程比较专业，所以在电子行业中生产整机的厂家根本不可能自己去制作线材，无论外部线缆还是内部线缆一般都是通过外协采购完成。但是我们可以看到“mindray”的标志还是出现在了本机所有线材附件上，这说明迈瑞在定制线材附件上还是花了一些功夫，在塑料接头的制作上没有直接应用供应商的通用成品，而是付出了注塑模具费用来进行自有品牌的定制。接头注塑部件光滑平整，细节表现水平较高，基本能体现国内中等模具加工水平。规格为圆口转DB9接口，这个东西的批量定制价格按质量不等，大概在25-50元左右。成人血压袖套这个附件比较常见，与传统的血压表袖带相比并无太大区别。其材质为压胶的防雨布，内衬一个PVC材质的气囊。这两种材质也被广泛应用于服装、包装、户外用品、箱包等领域，比较常见的如一般的救生圈等产品，其制造成本相当低廉。在袖套的表面厂家印制了一些简要的使用方式，叫人感觉比较贴心，印刷的水平也不错，字迹很清晰。在缝线的工艺细节上直观感觉略显粗糙，并未体现出高端产品的价值感。这个附件全国生产厂家不计其数。这个质量属于中档偏上，在医疗器械光环下，批发价格在20-30元，生产成本就少的可怜了。但是听说卖到医院价格可以翻到100～200元，难怪全社会哀叹“看病贵”。血压导管这个附件一样比较常见，很通用的20导气管，材质为TPU，4-5元钱一米。接头也是市场上的标准件，大概价值2-3元钱的东西。没啥可说，标准件。电池铅酸电池，先说它的小白纸盒包装，上面贴着厂家的一些信息，连贴纸带小纸盒算1块钱吧，好吧，这个我奢侈了。打开包装，黑黑的电池封装，型号：FB122312V2.3Ah生产厂家：百乐电池股份有限公司。看上去质量中规中矩，经询价批发价140元以内，量大从优，嘿嘿……迈瑞的批量不会小吧。6针5导心电电缆小编攻略了一下，很常见的监护仪附件，基本每个品牌每种型号的监护仪都有配备的东西，都在注塑件上看到了“mindray”的字样，又一套小模具。整体做工还算整齐，但是链接电极片的几个小端子相对比较粗糙，跟小编攻略的一些常见的附件厂商的产品质量不相上下，批发价格在40-50元之间吧，量！量！还是量！电子产业决定价格的核心因素啊。血氧探头又是一个标配的附件，又见“mindray”字样，看来所有的小附件迈瑞都开了模具，不过考虑到每年它的销量，这些通用件开个小模具一摊销，真是没啥成本。总体做工较为精细，手感不错。按照小编的询价，批发价格按照质量应该从20-80左右的都有，但是小编并没有找到和这个配件一模一样的产品，相信这个附件迈瑞应该是整体开模厂内组装的。但是从制造业角度考虑，只要能保证订单规模，本厂组装要比购买代工成品价格更为低廉。但按照这个品质，在使用进口芯片的前提下，小编认为制造成本也应该在50元上下。心电电极（十片装）电极片十片装，生产厂家：美国TYCO，国内经销商：泰科医疗器材国际贸易（上海）有限公司，这个属于一次性消耗品。电缆线这个不用说了，电子市场大把，BAOHING深圳宝兴电线电缆制造有限公司60227规格，大厂货。批发价格10块钱以内。三、外观重头戏来了，从前面的附件箱中，小编并没有看到什么太过于激动人心的东西，在制造工艺上值得称道的地方也不多。合算这部分的成本，价值平平，看来附件并不是监护仪的重要成本组成。希望下面的主机能够带给我们更大的惊喜。在拆解前我们先对整机的外观做一个简单的评估。整机外观说实话比较平庸，可能是小编看惯了那些五花八门的消费类电子产品，这监护仪的外形方方正正，由一个个的大平面组成，毫不掩饰的分件组合接缝设计，从骨子里散发出一种粗放的气息，可能出于模具成本的考虑，在外壳注塑件上并没有看到太多的圆弧和相对复杂的结构，这样的设计能相对降低模具的造价。相对于家电等其他消费电子产品，这种外形设计可算是相当简单了。粗犷外漏的螺丝真的很难叫人联想起它1.6万元的售价。什么铝镁合金外壳、整体切削、无接缝设计、碳纤维面板等等工艺的名词，在看到这六个螺丝后，瞬间……灰飞烟灭。机器型号的丝印在面板的右上方，清晰工整，还不错。从外观上判断，这个指示灯罩的安装并没有采用结构上的卡扣或者螺柱固定，而是用乳白色的硅橡胶进行粘接，这样的设计降低了模具的复杂程度，对成本能做到进一步的控制。从图中我们还能看到在粘接工艺上有溢胶的现象，实在不能称之为细致。迈瑞对细节还是没什么追求啊。一个旋钮，六个按键，一个电源开关，部分按键采用了硅胶材质，轻轻按压，反馈力量适中，手感不错。按键与旋钮和外壳的间隙控制的也比较到位。丝印字迹依旧清晰，不错。但整体按键外观设计还是略显平庸，没有什么亮点，可能这就是医疗器械产品的特点，设计更追求稳重。背壳设计依旧粗放、平直、简单。三个外接接口固定在铝合金材质的面板上，整体感不协调，略显突兀。背面的小铭牌材质居然是不干胶纸，相比时下在消费电子产品中比较流行的面壳印刷或镶嵌铝塑雕刻的硬质铭牌，这个用料就太低档、太寒酸了。电池仓缝隙处理的不太理想，并且出现了明显的酒窝，还有模具上滑块的合模线都比较明显，未经细心雕琢。这个水平真不怎么样，看来迈瑞选择的配套商也就马马虎虎啊。还是酒窝，以及变形。如此多的酒窝和变形，我相信在价值超过万元的产品上应该很难见到----医疗仪器行业除外。凛冽的合模线……Areyoukiddingme？…………打开电池仓……联想一下你家中价值1500元的上网本的电池仓……疯狂的设计和工艺外观结语：从总体外观上看，这个产品并没有显示出太多经过高水平工业设计的痕迹。虽然总体的注塑模具水平尚可，边角、缝隙以及按键等部分的细节处理还算比较到位，但是在合模线的控制、螺柱引发的酒窝缩痕，以及灯罩、电池仓等部位的设计，还是反映出了厂家过于控制成本的心态。作为一台专业仪器，消费者可能相对不太注重外观细节，因此设计理念可以趁机偷懒，所以厂家并没有在整机的结构设计以及模具工艺上投入与售价相匹配的资源。在这个层面，整套模具的造价和生产成本远远低于手机、电脑、家电等等消费类电子产品。小编以个人从业经验估算，整套注塑模具包括：面壳模具一套背壳模具一套硅胶按键模具一套旋钮+内部支撑件一套左右电池盖模具一套提把模具一套灯罩模具一套按照其精细程度总价格应该不超过30万元。在经过外观的评价后，小编苦苦探究，依然没有发现其价值的所在，反而更加重了对此类产品制造成本的怀疑。看来不拆开机器是寻找不到答案了。四、拆解拆掉前面板，12.1寸的液晶屏进入眼帘，初步判断这块屏工艺还不错，稍后研究，先整体看看。前面壳的内部没有什么特别，值得说的只有这块电路。这是一块集成了编码器按键及led指示灯驱动在内的19*2cm的按键板。主要原器件有：一个编码器、七个按键、lm386、lm782、lm358、7dm705还有一个pic单片机，按照电子市场价格加上焊接制板的费用，价格在20元以里。在面壳的螺柱内并没有看到一些高端产品采用的镶嵌铜质螺母的设计，而是直接采用了比较传统落后的“自攻螺丝”连接，这样的连接方式经不起反复的拆装。在这个问题上我们能理解厂家的做法，毕竟这样的面壳体积如果一体注塑进螺母，需要使用大型的立式注塑机，这样对模具的成本以及注塑的难度都会有一定的影响。这个设计也和这套模具整体的水平吻合，cheap。拆掉内构，看到背壳中主要的原件有一个扬声器，一个散热风扇，也都是非常普遍的原件。加在一起价值10元以内,不做详细描述了。观察背壳内部的纹路，模具顶杆的痕迹，模具放电快的痕迹也更印证了前面的猜测。虽然在外观的设计上小编没有看到什么亮点，但是初步观察发现在内部结构设计、走线设计、以及线材的保护方面厂家还是下了一定的功夫，结构合理、走线清晰、固定到位，有大厂的水平，值得肯定。内构的生产工艺选材选用了约1.5mm厚度的铝合金板材冲压成型后进行金属折弯，通过螺丝固定进行组合。目前比较主流的内构设计可以分为以下几种工艺：1，增强pc或pc合成物注塑，这种方式的特点是强度适中，有延展性，重量轻，单件可实现较为复杂的结构，且量产后单件成本较低，缺点是模